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1、混凝土橋面鋪裝施工方案（一）施工方案1、橋面鋪裝施工技術方案本項目為K + 橋混凝土橋面鋪裝,采用C50混凝土，內配雙向16鋼筋網。采用混凝土輸送泵配合三輥軸振動梁進行施工。待橋梁梁板安裝完成，鉸縫施工完畢,即可進行橋面鋪裝工程的施工工作.2、混凝土橋面鋪裝施工(1）施工準備橋面鋪裝施工前對橋面梁板頂標高進行全面測量，每片梁不少于三點（梁中和梁端），以確保鋪裝層的設計厚度。然后全面鑿除浮渣、浮漿，清除其他雜物，用高壓水槍沖洗干凈，保證橋面鋪裝層與底層的密結性。（2）鋼筋施工橋面鋪裝鋼筋位置要正確，符合設計要求，保護層厚度要保證；橋面混凝土鋪裝層的鋼筋網需由直徑16以上鋼筋柱豎直支立墊起，支立鋼2、筋與鋪裝鋼筋間需焊接，且橋面鋪裝鋼筋應保持平整；橋面鋪裝鋼筋僅在伸縮縫處斷開，在橋面連續(xù)構造處應通長設置,橋面鋼筋網綁扎位置要準確、均勻,綁點覆蓋率要達到100；連接鋼板要按設計要求焊接牢固。嚴禁在澆筑混凝土時,鋼筋網下落、變形，甚至貼在梁板上。（3）精確放樣及高程控制橋面全幅施工考慮設置二道縱向模板,靠防撞墻側30cm各設一道,每道模板按縱向每5m的間距布設中線點，準確彈出二道模板的安裝基準線，并于中線點處精確測出高程控制點。基準線模板采用槽鋼或25鋼筋，每5080cm加固一點，以三滾軸振搗梁和頂面保持線接觸進行高程控制；靠防撞欄側預留30cm作為安裝模板及三滾軸振搗梁行走.（4）混凝土施工3、橋面鋪裝混凝土采用自動計量拌合站攪拌,混凝土罐車運輸,混凝土輸送泵攤鋪平整。三滾軸振搗梁搗固，滾筒及鋁合金尺整平。 其工藝流程為：混凝土泵送攤鋪振搗棒振搗三滾軸振搗梁振實抹光粗平鋁合金尺刮平直尺檢查拉毛養(yǎng)生.A、澆注前,橋面應充分濕潤,并不積水為度。混凝土攤鋪要均勻，布料高度略高于橋面標高2cm左右，以備整平和收漿,嚴禁拋擲和摟耙，防止混凝土拌和物離析. B、壓實：用振搗棒和三滾軸振搗梁壓實,振搗找平時尤其要將豎起和外露的石子壓下去. C、抹面：先用抹刀粗平后，再用鋁合金作刮尺，貼緊模板順橋向連續(xù)反復幾次直至刮平，此時配合用長6米直尺縱橫向反復檢測,使平整后的表面不得裸露鋼釬維或留有浮漿，以確4、保橋面鋪裝平整度.為了保證橋面有一定的粗糙度，精平后進行拉毛，采用塑料掃把順橫向拉毛,拉毛線條均勻，深度控制在12mm。 D、養(yǎng)護：拉毛后以手指按壓混凝土無痕跡時即覆蓋濕無紡土工布，并充分保持濕潤。（5）施工注意事項A、澆筑鋪裝層時，為避免鋼筋變位，必須在鋼筋網上搭設行走支架,不得在鋼筋上擱置重物，嚴禁在鋼筋網上推運混凝土及人行踐踏，并在澆筑過程中，隨時糾正鋼筋位置。B、橋面鋪裝混凝土澆筑時，為防止混凝土離析，宜從下坡向上坡進行,布料時宜分多堆卸料，嚴禁拋擲或用振搗棒驅趕混凝土，并防止在布料整平過的混凝土表面留下踩踏的腳印；為防止鋪裝層混凝土收縮裂紋，宜采用分倉澆筑方法，分倉原則可按橋面及無伸5、縮縫橋面的長度等綜合考慮。C、振搗梁（或三滾軸）的行駛速度要控制合適，防止行駛過快而造成混凝土下部振搗不密實，過程中要用鐵鍬補充振搗梁前面的空隙，靠近軌道處的混凝土振搗可輔以插入式振搗器進行補振。D、橋面鋪裝混凝土嚴禁振搗后再貼補或使用砂漿找平,任何不經批準的涂抹，均視為不合格工程。E、混凝土橋面養(yǎng)生要求采用土工布覆蓋,配備兩套噴霧設備，橋面施工混凝土成型后立即對橋面噴霧養(yǎng)生，保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài),防止表面產生收縮裂縫.(二）、施工工期保證措施1、建立高效運轉的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備、材料供應、勞力調配，合理組織施工生產。施工負責人要靠前指揮，切實掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、6、加大人員、設備的投入,選派有豐富經驗的技術人員和施工隊伍。3、對機械設備加強維修，保證各施工機械的正常工作，提高機械設備的施工能力.4、大力推廣科學的施工技術，建立工期責任制和獎懲制度,充分調動施工人員和積極性。（三）、質量、進度保證措施1、 質量保證措施（1） 施工時嚴格按圖紙和施工規(guī)范進行施工。（2） 嚴格按批復的配合比拌和,澆筑時，按規(guī)范施工，不過振、漏振。（3） 現(xiàn)場試驗時，認真、及時地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證試驗。(4）建立施工技術交底、技術交底復核、及隱蔽工程驗收制度。每個單位、分部、分項工程開工前，均進行詳細的技術交底，讓施工人員明白施工設計意圖，工序、工藝、質量要求.凡7、分項工程的施工結果被后道施工工序所覆蓋均進行隱蔽工程驗收，并及時填寫驗收記錄,作為檔案資料保存。(5）嚴格控制外加工、采購材料的質量，各類建筑材料到現(xiàn)場必須由工程技術部、試驗中心組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。（6）搞好原材料二次復試取樣、送樣工作，水泥必須取樣進行物理實驗工作。鋼筋原材料必須取樣進行物理實驗，進口鋼筋除物理實驗外,還需進行化學成分分析及可焊性試驗。（7）做好現(xiàn)場材料的標識材料的追溯工作，對進入施工現(xiàn)場的材料,按分類堆碼，然后對其檢驗狀態(tài)進行標識。標識材料是否進行過取樣復試工作,檢驗后是否合格，對材料使用部位進行記錄，實現(xiàn)工程材料的可追溯性。28、進度保證措施(1）施工人員配備充足，能滿足每道工序的施工需要。 （2）原材料準備充分,料場材料盡量多備,而且后續(xù)貨源充分能及時進場。（3）施工機械做好保養(yǎng)，防止因機械故障影響施工。（4）做好防雨水措施，盡量減小下雨對施工的影響.（5)做好夜間施工的準備工作，人員輪換加班加點。（6）嚴格按規(guī)范和程序施工,杜絕人為停工返工.(四）、安全保證措施1、對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核. 2、施工設計、施工方案、作業(yè)方法、工藝流程要科學合理，技術安全可靠。3、認真組織全體員工進行安全技術交底。 4、制定周密可靠的安全技術措施、安全操作規(guī)定，并嚴格認真貫徹執(zhí)行,施工中加強安全教育和經常性的檢查9、.5、機械設備運輸?shù)茸鳂I(yè)人員施工時，嚴格按施工機械作業(yè)安全技術、汽車運輸安全技術、施工用電安全技術等有關規(guī)定施工，禁止非司機動用機械設備。6、工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄. 7、各類機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作.8、場內的電路布置要規(guī)范化，電器開關設在防雨防曬的電器箱柜內,距離地面不小于1.5m。9、支立模板（1）用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行.模板下放,距地面lm時，作業(yè)人員方可靠近操作。支立模板要按工序操作.當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合10、攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。（2)高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。（3）在用工具作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。(4)拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。（5）拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。10、就地澆筑上部結構施工（1）鋼筋混凝土就地澆筑時，作業(yè)前應對機具設備及防護設施等進行檢查。對施工工藝及技術復雜的工程制定的安全技術措施及安全操作細則等，11、應進行技術交底.（2）就地澆筑的橋涵上部結構,施工中應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時采取措施。（五）、文明施工與環(huán)境保護措施為建成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，我單位在施工中盡力維護原來的地象地貌,保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中從以下幾個方面加強管理。1、重視環(huán)境工作：編制實施性施工組織設計時,把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。2、加強環(huán)保教育：組織職工學習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保工作的重要性和必要性。3、貫徹環(huán)保法規(guī):認真貫徹各級政府有關水土保護，環(huán)境保護的方針、政策和法令，結合設計文件和工程特點,及時提報有關環(huán)保設計，確實按批準的文件組織實施。4、強化環(huán)保管理：定期進行環(huán)保檢查，主動與環(huán)保機構聯(lián)系，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。5、清除施工污染：(1)現(xiàn)場布置：合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。最大限度地少占用耕地。（2）道路和場地：施工區(qū)內道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無垃圾,保持清潔,場地平整，不積水，排水系統(tǒng)暢通.施工廢料集中堆放，及時處理.(3)班組場地清理:班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清,物盡其用。