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1、金屬耐磨防塵地坪施工組織設(shè)計一、 編制說明1、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-20XX）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4620XX）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-20XX）工程測量規(guī)范（GB50026-1993）2、編制說明本方案根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場實勘，針對停車場施工特點結(jié)合實際而編制。本著確保工程進(jìn)度和質(zhì)量優(yōu)良、方便施工、經(jīng)濟(jì)合理的原則，選擇合理的施工機(jī)械和施工方法。二、 工程概況：本工程為葫蘆島市龍灣海濱人防項目停車場地坪、坡道工程以及停車場內(nèi)的交通設(shè)施，位于葫蘆島市龍港區(qū)龍灣中央商務(wù)區(qū)，停車2、場建筑面積2.6萬平方米，停車位約870個。工程內(nèi)容包括金屬骨料耐磨防塵地坪和撒砂防滑坡道地坪施工，面積分別約26000平方米和1500平方米；停車場內(nèi)交通設(shè)施包括停車場車位線、行車線、警示線以及擋車器、減速帶、反光道釘、護(hù)角、反光鏡、交通路錐、警示標(biāo)志牌等施工。三、 施工準(zhǔn)備1、施工部署根據(jù)停車場現(xiàn)場施工情況，按照地面做法和成形時間，地面計劃分3個施工段進(jìn)行施工。2、組織機(jī)構(gòu)該工程推行項目法施工管理模式，對工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實行靈活科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照1S09001體系的要求對施工各程序及要素進(jìn)行控制，確保工程順利完成。項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理及總工組成，負(fù)責(zé)對工程實行計劃、組織3、實施、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，關(guān)鍵時刻及時決策。為保證工程施工安全，設(shè)置專人作為本工程的安全負(fù)責(zé)人。項目管理層由具有專業(yè)資質(zhì)的管理人員組成，負(fù)責(zé)本工程的具體實施，監(jiān)督和管理。項目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的工人組成，配合成建制等級的施工隊伍。以經(jīng)濟(jì)承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵機(jī)制提高工人的生產(chǎn)積極性。3、技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工、技術(shù)、質(zhì)量檢查人員對各個區(qū)域地面進(jìn)行技術(shù)交底，讓每一位管量人員知曉地面施工的各個細(xì)節(jié)。編制施工方案并報公司進(jìn)行審批，批復(fù)后再對每一位施工管理人員進(jìn)行交底，確保所有施工人員知道如何進(jìn)行地面的施工。 4、 機(jī)械材料準(zhǔn)備：地面施工所需的材料，根據(jù)工程進(jìn)度及時組織材料進(jìn)場。4、機(jī)具需求計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1交流焊機(jī)AX2-5005臺2水準(zhǔn)儀SZ31臺3磨光機(jī)10002臺4混凝土切縫機(jī)2臺5鋁合金刮桿4米長5根6鋁合金刮桿2米長2根7電動打夯機(jī)2臺5、施工人員準(zhǔn)備項目部召集有關(guān)人員進(jìn)行入場安全教育，崗前安全培訓(xùn)。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。工程部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底，由分包管理層對操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括口頭和書面）。人力計劃序號工種人數(shù)1瓦工8人2木工8人3鋼筋工4人4測量工2人5電焊工4人6普工10人合計36人四、施工方法及質(zhì)量控制1、金屬骨料耐磨防塵地面施工工藝流程新舊混凝土結(jié)合面處理、驗收（清理、除塵、撒混凝土界面劑5、）C20細(xì)石混凝土（商品混凝土）澆筑并振搗密實（混凝土隨打隨刮杠找平）第一次撒耐磨骨料（在混凝土初凝前）硬化劑第一次研磨（混凝土初凝后，腳踏下陷24mm為宜，采用機(jī)械手工方式進(jìn)行）第二次撒耐磨骨料（與第一次的撒料方向垂直，第一次研磨結(jié)束后開始）硬化劑刮杠找平硬化劑第二次研磨及手工精磨地坪全面收光涂覆養(yǎng)護(hù)劑切地面分隔縫，在表面施工鋰基密封固化劑。2、金屬骨料耐磨地坪施工第一道工序：基層混凝土驗收1、具體要求掌握基層混凝土對硬化劑施工質(zhì)量的影響關(guān)系： 基層與硬化劑結(jié)合不好會導(dǎo)致起皮和空鼓。 基層的平整度將直接關(guān)系到硬化劑的平整度和施工缺陷。 混凝土塌落度過大會造成施工面被踐踏和污染。 若在混凝土終6、凝時進(jìn)行硬化劑的施工，因硬化劑與基層結(jié)合不好，會形成“兩層皮”現(xiàn)象。 若混凝土中砂、石、水泥拌和不勻，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，會形成局部起皮或空鼓。 基層混凝土不平、不直，會造成硬化劑施工后表觀不齊、連茬不齊、接茬高低不一。 混凝土施工可能造成硬化劑成品污染。以上直接關(guān)系到硬化劑施工質(zhì)量的事項應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗收。對不符合要求的基層混凝土應(yīng)進(jìn)行整改。對可能影響硬化劑施工質(zhì)量的混凝土問題，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場書面確認(rèn)。2、驗收指標(biāo)1、 不能出現(xiàn)上述影響硬化劑施工質(zhì)量的問題。2、 對混凝土施工中的不符合事項及時進(jìn)行處理，確保對硬化劑施工質(zhì)量無影響。第二道工序：硬化劑施工的時機(jī)掌握及全局控制硬化劑施工的時機(jī)7、掌握及全局控制是施工和施工質(zhì)量的關(guān)鍵，每一個工作面均必須有施工經(jīng)驗豐富技術(shù)人員負(fù)責(zé)。技術(shù)要點：在施工時機(jī)的選擇上必須掌握混凝土的凝結(jié)性能，組織人員不失時機(jī)的投入硬化劑的撒料及后續(xù)施工。若投入時機(jī)過早，會造成工作面踐踏嚴(yán)重、顏色污染、平整度受損；若投入時機(jī)過晚，會造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好，引起起皮、空鼓等，嚴(yán)重時硬化劑會無法施工。全局控制：由于混凝土的表干不一，責(zé)任人心須有全局觀念，隨時把握整個工作面的狀況，先成熟的先施工，決不能因疏漏而導(dǎo)致施工時機(jī)貽誤。要 求：在耐磨層施工技術(shù)交底時，必須掌握基層混凝土的性能，包括水泥的種類、混凝土標(biāo)號、厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間、外加劑品種性能等。如8、：普通硅酸鹽水泥制成的混凝土，其凝結(jié)性能較好，硬化劑的操作時間宜在8到10小時內(nèi)完成。此外，必須掌握基層混凝土的狀況。混凝土的水分蒸發(fā)速度對施工進(jìn)程的影響較大；墻根、柱根等與地面交接部位的混凝土，其凝結(jié)時間的變化也較大，施工時都應(yīng)隨時掌握這些狀況。第三道工序：第一次撒料撒料工根據(jù)混凝土澆筑的工作面選擇運(yùn)料通道，并將工作面劃分成若干區(qū)域，根據(jù)每平米用量和面積計算該區(qū)域硬化劑的用量，將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好（硬化劑放置在木板上，木板浮擱在混凝土上），做好施工準(zhǔn)備。第一次的撒料用量應(yīng)為總用量的2/3左右（根據(jù)不同顏色可做相應(yīng)調(diào)整）。撒料時應(yīng)戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，再拋撒大面（應(yīng)保9、證用料充足）。撒料時出手位應(yīng)距混凝土面約20-30cm，沿垂直方向直線出手，展料長度應(yīng)在3米左右，寬約20cm，然后距15cm左右按順序依次撒料。撒料宜逐跨后退進(jìn)行。工序控制標(biāo)準(zhǔn)：1、 第一次撒料用量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)總用量的2/3，撒料應(yīng)厚薄一致。2、 撒料的走向應(yīng)分明，無遺漏、無堆積，邊角處撒料應(yīng)得當(dāng)。3、 拋撒時不得對墻面、柱面及其他成品造成污染。第四道工序：硬化劑第一次圓盤研磨（配合專用邊角機(jī)械研磨），邊角處手工初抹用機(jī)械抹光機(jī)帶盤，對大面硬化劑進(jìn)行壓實、找平，同時提漿。抹光機(jī)于一角上機(jī)、上人，操機(jī)手沿與硬化劑撒料相垂直的方向移動機(jī)具，然后再沿硬化劑撒料方向盤抹一次。對于邊、角部位，使用邊角10、專用機(jī)器帶圓盤研磨，手工抹灰工則負(fù)責(zé)對邊角機(jī)器處理不到的區(qū)域進(jìn)行人工研磨、抹光，并對接茬處進(jìn)行平順過度。工序控制標(biāo)準(zhǔn)：1、 機(jī)械抹光應(yīng)壓實均勻，平整度控制在3mm/2m以內(nèi)。研磨無遺漏，對其它施工無污染。2、 抹工對邊角的壓實應(yīng)均勻，與大面平整度應(yīng)一致，邊角處理平直且無污染。第五道工序：第二次撒料操作方法同第三道工序，用量為總用量的1/3，撒料方向與第一次撒料方向相垂直。該次撒料，硬化劑的總厚度在3mm。第六道工序：硬化劑刮杠找平職責(zé)要求：用2m刮杠，對硬化劑表面進(jìn)行找平。驗收指標(biāo)：2M刮杠壓實后應(yīng)無虛空。第七道工序：硬化劑第二次盤抹，專用邊角機(jī)械研磨邊角處手工精抹操作方法同同第四道工序，平整11、度控制在2mm/2m。第八道工序：硬化劑刀抹收光，專用邊角機(jī)械抹光邊角處手抹收光職責(zé)要求：1、用機(jī)械抹光機(jī)帶盤對大面進(jìn)行壓實、抹光、收光。抹灰工則負(fù)責(zé)對邊角等機(jī)械收不到的部位進(jìn)行壓實、打抹、收光。2、抹灰工對邊角、接茬等細(xì)部進(jìn)行的手工處理應(yīng)平直、自然。驗收指標(biāo)：1、平整度：控制在2mm/2m。2、無麻面、無明顯起伏、無抹痕，針眼每平方米5個。3、邊角平直、接茬平順，接茬偏離中心線控制在2mm。4、收光紋理清晰不錯亂，收光均勻一致，無過抹、發(fā)黑。第九道工序：涂覆養(yǎng)護(hù)劑第十道工序：在表面施工鋰基密封固化劑，達(dá)到耐磨防塵的作用。職責(zé)要求：1、 施工負(fù)責(zé)人協(xié)助班組長對上道工序及時驗收，對不符合要求的部12、位及時指出并及時修正。2、 掌握養(yǎng)護(hù)劑的用量，涂覆應(yīng)均勻、適量。涂覆表面應(yīng)均勻一致、無遺漏、無滴撒、無氣泡斑紋，接茬應(yīng)順利。3、 涂覆前，將涂覆表面的浮土、浮渣及其它污染物清除干凈。五、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、材料品種：金屬骨料耐磨防塵地坪2、材料標(biāo)準(zhǔn)：符合國家、行業(yè)和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、 耐磨地坪顏色種類：綠色2、 材料用量4-6kg/m2。3、 平整度在混凝土平整度4mm /2m的基礎(chǔ)上提高2mm左右，耐磨層不脫層、不起砂、平整度良好，達(dá)到3mm/2m，色澤均勻一致。其它技術(shù)指標(biāo)見檢驗報告。六、成品保護(hù)1、金屬耐磨彩色地坪完工后涂刷專用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。2、.硬化劑施工完畢后24小時內(nèi)禁止上人，7日內(nèi)禁止重13、型交叉作業(yè)；如有交叉作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施，7日后可正常使用。七、工程進(jìn)度保證措施1、工程管理方針：“精心組織、周密計劃、合理安排”。2、工程管理目標(biāo)：施工55天，確保按合同工期竣工。3、工期協(xié)調(diào)小組：成立保證工期協(xié)調(diào)小組，對施工工期進(jìn)行調(diào)控。（1）加強(qiáng)工程的管理工作，對工程施工進(jìn)行科學(xué)管理，施工組織安排準(zhǔn)確，工程施工進(jìn)度計劃編排合理。（2）項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的指揮調(diào)度工作，根據(jù)工程實際情況，合理調(diào)動施工人員及機(jī)械設(shè)備。（3）施工時投入骨干力量，嚴(yán)格按計劃安排組織實施，實行承包制，充分調(diào)動職工的積極性，工程量落實到班組，做到當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天完。（4）確定工程施工的關(guān)鍵程序，對影響工期的關(guān)鍵工序14、進(jìn)行重點檢查落實，因特殊情況影響工期時，增加作業(yè)班組，連續(xù)施工，保證工程施工按計劃順利進(jìn)行。（5）項目經(jīng)理部做好班組的協(xié)調(diào)作業(yè)，發(fā)揮團(tuán)隊精神，團(tuán)結(jié)一致，相互幫助，共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，加快施工進(jìn)度。（6）項目經(jīng)理部做好和建設(shè)單位、工程監(jiān)理等其他有關(guān)單位的聯(lián)系工作，出現(xiàn)問題，及時溝通解決， 確保工程按期竣工。八、安全及文明施工要求（1）根據(jù)“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，為保證施工安全，防止安全事故的發(fā)生，控制安全文明施工保證措施，確保工程安全施工。（2）項目經(jīng)理部成立“安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全管理工作。（3）施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家安全技術(shù)操作規(guī)程、施工現(xiàn)場安全檢查、文明施工15、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（4）建齊健全各種安全生產(chǎn)、文明施工崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)職工隊伍的安全教育的工作，提高安全員安全生產(chǎn)意識。（5）項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工現(xiàn)場的文明施工、安全生產(chǎn)情況。（6）定期召開安全生產(chǎn)工作會議，定期對施工現(xiàn)場的文明施工、安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查。（7）施工前對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確具體的安全保證措施，杜絕違章操作，違章指揮。（8）現(xiàn)場施工人員安全防護(hù)用品配備齊全，按規(guī)定佩戴。（9）特殊工種持證上崗。吊裝設(shè)專人指揮，起重機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。（10）現(xiàn)場施工用電由電工架設(shè)、維護(hù)線路、安裝電器設(shè)備，作到一機(jī)、一閘、一漏，并有可靠的接地保護(hù)。（11）16、機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作，非機(jī)械工不得操作。機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)、檢查、維修。(12)施工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌、標(biāo)語、宣傳板，交通路口設(shè)圍護(hù)欄或彩條塑料布圍擋，掛安全警示牌，夜間設(shè)紅色警示牌。 (14)工程施工期間，對沿線進(jìn)行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時整改。附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1磨光機(jī)3TX-4203臺中國江蘇20XX4kw耐磨地坪2砼切縫機(jī)QF5003臺中國上海8kw耐磨地坪3鋁合金刮杠2m20根耐磨地坪4打夯機(jī)HZR1002臺5.5kw耐磨地坪附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)17、格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1水準(zhǔn)儀索加c203臺中國20XX耐磨地坪測量2經(jīng)緯儀KTS-5802臺中國20XX耐磨地坪測量3硬度儀HV-1000AT一臺中國20XX耐磨地坪硬度檢測附表三：勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備階段金屬骨料耐磨地坪施工撒砂防滑坡道施工交通設(shè)施施工工程收尾階段瓦工5人20人10人3人3人普工20人40人30人20人10人油漆技工6人6人30人5人附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖工程名稱3月4月5月2023263013691215182124273013691215金屬耐磨防塵地坪施工撒砂防滑坡道施工交通設(shè)施施工附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間