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1、一、編制依據1。1 施工合同中國農業大學與江蘇省建筑工程集團有限公司簽訂的中國農業大學動物醫學與動物科學教學樓工程施工合同。1.2 施工組織設計中國農業大學動物醫學與動物科學教學樓工程施工組織設計.1.3 施工圖紙及其它設計文件圖紙一覽表表1 圖紙一覽表 表1圖紙類別編號出圖日期建筑建施01建施2520XX年5月結構結施01結施2720XX年5月其它本工程圖紙會審及有關設計變更和洽商1.4 主要規程、規范 規范一覽表 表2類別名稱編號國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-20XX建筑工程施工質量驗收統一標準GB 5030020XX建筑安裝工程施工安全操作規程DBJ 01-62-22、0XX現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程CECS 175：20XX二、工程結構概況2。1主要結構特征中國農業大學動物醫學與動物科學教學樓工程為全現澆鋼筋混凝土框架結構:地下2 層、地上4層；地下為框架帶外圍護剪力墻結構，地上為框架結構。建筑物主要構件尺寸（詳見表3）。 建筑物主要構件尺寸一覽表 表3部位尺寸層高地上3。9m地下4.2m、4。8m、地下主要結構尺寸基礎筏板厚度0。6m頂板厚度人防頂板250mm、非人防頂板120mm、200mm墻體厚度300mm框梁寬度：300 mm、600 mm高度：600 mm、1200 mm最大跨度：18.0m框柱600 mm400 mm、600 mm600 m3、m、600 mm700 mm、600 mm1010 mm、600 mm1310 mm、1200 mm600 mm、1000 mm1000 mm上部主要結構尺寸頂板300空心板、250mm空心板、150mm、180mm墻板300mm、500mm、600mm框梁寬度：400 mm高度：600 mm、700 mm、800 mm、900 mm、1000 mm最大跨度：9。0m框柱600 mm400 mm、600 mm600 mm、600 mm700 mm、600 mm1010 mm、600 mm1310 mm、1200 mm600 mm、1000 mm1000 mm、 D1000 mm圓柱2。2混凝土4、要求 混凝土品種一覽表 表4混凝土基礎墊層、消防水池墊層C15基礎筏板,地下室外墻板、頂板C30（抗滲等級S8）地下室內墻板C30標高7.700（二層頂板)以下框架柱 C35標高7。700以上框架柱；C30梁、板、樓梯C30（一、二、三層樓蓋及四層屋蓋為現澆鋼筋混凝土空心板）消防水池C30（抗滲等級S8）二次結構構件C20地下室底板防水保護層C20細石混凝土混凝土保護層基礎底面40mm；地下部分梁柱35mm；地下室板、墻25mm；地上部分柱30mm、梁25mm、板15mm。2。3方案適用范圍本施工方案內容主要針對本工程一、二、三層現澆混凝土空心樓蓋和四層現澆混凝土空心屋蓋的施工。地上地下主體結5、構、二次結構、樓地面、屋面、設備工程等分部分項的結構施工，見其它分項工程施工方案。三、現澆混凝土空心樓板施工技術3。1現澆混凝土空心樓板技術及材料要求：3。1.1本工程現澆混凝土空心樓蓋施工執行混凝土結構設計規范（GB5001020XX）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2202）、現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程（CECS 175：20XX）的相關規定；3。1.2填充體主體材料為擠壓成型(或切割成型）的自熄阻燃型聚苯泡沫，其表觀密度考慮可施工性能不得低于10/m3，填充體的長度允許偏差020，截面尺寸允許偏差5。3。1.3填充體外表面應有密封隔離層,上表面應設置加強層，其強度應6、能滿足施工作業及抗浮固定的要求；3.1.4填充體應能滿足現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程（CECS 175：20XX）規定的抗壓荷載的要求,即徑向抗壓荷載1000N，檢驗試驗方法見該規程附錄A。3.1。5填充體布置應綜合考慮鋼筋布置及各類預埋管線的布設,特別是負彎矩鋼筋的布置，施工前應提前畫出填充體布置圖，從而確定填充體的規格和加工數量，施工時嚴格按布置圖施工，避免隨意布管,從而改變設計構造,導致結構受力不明晰，影響結構的受力性能。填充體構造見附圖：3.2 空心樓板施工技術措施3.2.1空心樓板施工工藝支設梁、板模板劃填充體定位線綁扎板底鋼筋、肋間鋼筋及預埋管線安裝填充體預拼（管線部位電熱絲開槽7、）安放填充體安裝固定支架固定填充體綁扎抗浮絲綁扎板頂鋼筋及預留埋件安裝隱蔽工程驗收搭設施工便道、架設混凝土泵管混凝土澆筑混凝土養護模板拆除。3.2。2主要施工技術措施3.2。2.1體系形式綜合考慮本工程的結構特點，按設計采用1m標準長度的管，如附圖所示的形式進行施工.3.2.2。2填充體安裝1）在填充體開始安裝前，必須根據相應的結構設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、配筋、預留預埋件、填充體的排布方向和生產廠家的填充體的標準長度進行排布設計，然后依據排布圖提出填充體加工計劃，委托加工.非標準長度的填充體要單獨進行定做。2）在填充體運至施工現場后，作業人員要根據填充體的長度、截面規格分別堆8、放,以便于施工管理和應用。為方便垂直運輸,現場可采用專用填充體吊籠,通過塔吊運至樓層作業面。作業人員根據所在層的排布圖進行排放。排放時，注意輕拿輕放,以免損壞。3。2。2.3填充體的調整、固定1)同一排填充體安放必須保持順直,排放的間距應滿足設計的要求.在澆筑混凝土時，由于填充體自重輕，會產生很大浮力。必須嚴格固定,否則上浮后會把樓板上排鋼筋頂起，發生質量事故.應采用填充體專用定位固定格柵，將填充體牢固地固定在底模上.定位固定格柵安放在每根填充體的端部,以固定填充體，控制填充體上下位置、排距,并使其順直.2）為使同一排的填充體順直，要拉通線進行調整，兩排填充體的間距通過定位卡進行控制.定位卡必9、須與管垂直布設，每標準長度一般要有2根定位卡固定.長度500mm的填充體用一根定位卡.在一塊板上的第一排填充體拉通線初步調整順直后，安放本塊板上全部定位卡,拉通線調整順直后,固定卡具。制止填充體上浮。3。2.2。4混凝土的澆筑為保證現澆混凝土空心樓蓋的工程質量，填充體空心樓板混凝土澆筑采用泵送施工，并且一次澆筑成型。混凝土的坍落度不宜小于200mm。使用30mm直徑插入式混凝土振搗棒在每個填充體肋間仔細振搗，振搗間距順肋方向不大于300mm，不得漏振，在每間混凝土澆筑完成后用平板振動機分別沿上下和左右方向平拖振搗一遍，最后刮平搓毛。混凝土輸送泵管支架必須放置在竹膠板或其他材料的墊板上，禁止直接10、放置在填充體上，以免刺破填充體隔離層.布料機支架應根據填充體間距采用腳手桿搭設，支架搭設在模板上,嚴禁直接壓在填充體上.由于填充體之間肋寬和板厚度相對較小，混凝土中粗骨料的粒徑不宜過大,不宜大于空心樓板填充體間肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于20mm.振搗時，對同一部位連續振搗時間不得超過3min。以免損壞填充體.混凝土澆筑完成后，根據季節采用相應的養護措施正常養護，混凝土強度達到設計強度的100后，進行拆模。3。2。3施工控制要點及技術要求3。2。3。1施工控制要點1)根據設計圖紙要求，按圖示位置正確安裝填充體,減少安裝誤差。2）固定填充體，在底層鋼筋綁扎完后，開始抗浮點的設置工作11、，厚度150mm填充體抗浮點間距控制在1.0m一道，使用14鍍鋅鐵絲綁扎；填充體固定格柵位置距筒芯兩端150-200mm，以防止澆灌混凝土時填充體受振上浮或位移.3）填充體安裝完畢后，應搭設架空施工便道，施工人員不得直接踩踏填充體,禁止將施工機具放置在填充體上。4）板頂鋼筋綁扎完成后、混凝土澆灌前，再對填充體進行如下檢查：對有松動或位置發生偏移的填充體應及時進行調整。如有因施工人員在施工時不慎損壞的填充體，應及時進行更換。5）澆灌混凝土時，指派專人看護，發現問題及時處理。振搗時應避免振搗棒直接與填充體接觸；為保證混凝土振搗密實，應采用30mm直徑的振動棒和平板振動器配合振搗，這樣既能保證混凝土12、振搗密實,又能防止破壞填充體。6)預埋在樓蓋中的管線應盡量避免開筒芯，當無法避開時，可用電熱絲對填充體底部進行切槽，以利管線穿過，切槽前應先進行預拼預擺放，以確定切槽位置.7）施工中填充體需要現場接長和截斷時，應將接口用膠帶封堵.3.2.3。2技術要求現澆混凝土空心樓蓋施工，應符合下列規定:1）不能因填充體擺放而改變設計配筋的規格和位置。2）當空心樓板需要開洞時，應符合國家現行標準建筑抗震設計規范GB50011、高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3的有關規定.洞口的周邊應保證至少100mm寬的實心混凝土帶。在洞邊應布置強度補償鋼筋,每方向的補償鋼筋面積不應小于切斷鋼筋的面積。3.2。4空心樓板填13、充體布設與電氣配管的配合3。2.4。1現澆空心樓板電氣配管本工程電氣專業的強弱電支、桿線管路均為鍍鋅鋼管在現澆空心樓板內暗埋敷設。電氣專業要仔細研究填充體布置圖，根據其走向,由現場深化設計詳圖，畫出電氣配管的調整走向圖。且現場專業工長與土建工長要積極配合，合理安排施工工序,時刻協調填充體布設和電氣配管的交叉施工。3。2.4。2施工工藝3.2。4.2。1工藝流程：填充體定位彈線電氣設備定位電氣配管填充體安裝電氣配管位置調整3.2。4。2.2作業條件：該層頂板底筋綁扎完、填充體定位彈線完畢。3。2。4.2.3操作工藝：電氣設備定位:土建頂板支模完成后，要求其在梁筋上彈出填充體位置線.后根據此位置線14、，彈線定位電氣配管。電氣配管：盡量利用填充體的前后左右間距及填充體與梁筋之間的縫隙進行配管，橫平豎直，將管路較多處部位提供給土建班組，要求其減小填充體截面或減少填充體數量。電氣配管位置調整：電氣配管完畢后,進行土建填充體敷設，在其敷設完畢后電氣專業人員進行詳細檢查,對與填充體局部沖突的管線進行調整更換。四、質量控制及驗收4.1一般規定：4.1。1現澆混凝土空心樓蓋結構中，內填充體的安裝按模板分項工程的要求進行施工質量控制和驗收；并且進行隱蔽工程驗收。4.1.2填充體安裝前應劃線定位。4。1.3在澆筑混凝土前必須采取防止單個填充體上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。4.2材料進場驗收：415、。2.1填充體進場時，應按同一生產廠、同一材料、同一生產工藝、同一規格，且連續進場不超過5000件為一個檢驗批,檢查產品合格證、出廠檢驗報告,并進行抽樣檢驗。對每個檢驗批隨機抽取20件進行尺寸偏差檢驗；檢驗合格后從中隨機抽取3件檢驗重量和抗壓荷載。4.3施工質量控制4.3.1填充體的安裝位置應符合設計要求。4.3。2區格板周邊和柱周圍實心部分的混凝土尺寸應符合設計要求。4。3。3在澆筑混凝土前，除對鋼筋和預留、預埋設施的安裝質量進行檢查驗收外，尚應對填充體按下表進行檢查驗收。填充體檢查表序號檢查項目質量要求檢查數量檢驗方法1填充體規格、數量應符合設計要求全數檢查觀察,輔以鋼尺量測2安裝位置和定16、位措施位置應符合設計要求,間距、肋寬、板頂（底）厚度允許偏差10mm；填充體底部和肋部定位措施符合要求在同一檢驗批內，填充體位置抽查5,且不少于5個；定位措施全數檢查對照施工方案,觀察和鋼尺量測3抗浮技術措施抗浮技術措施合理，方法正確全數檢查對照施工方案,觀察檢查4填充體更換或封堵應防止填充體損壞;出現破損應及時更換或封堵全數檢查觀察檢查5區格板中填充體的整體順直度允許偏差3/1000，且不應大于15mm在同一檢驗批內，抽查填充體總列數的5%，且不少于5列；拉線和鋼尺量測6區格板周邊和柱周圍混凝土實心部位尺寸應符合設計要求,允許偏差10mm在同一檢驗批內，抽查區格板總數的10,且不少于3個；鋼尺量測五、安全與綠色施工施工人員進場必須遵守現場一切安全規定.切割填充體要用電熱絲切割工具,避免聚苯泡沫亂飛,污染現場環境.切除下來的廢棄物應集中回收。