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1、混凝土施工交底記錄工程名稱施工單位施工部位施工內(nèi)容混凝土澆搗一、施工準(zhǔn)備1、混凝土澆搗期間配備2臺(tái)振搗棒、2臺(tái)平板振搗器基本滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，2、準(zhǔn)備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。3、現(xiàn)場(chǎng)安排值班人員對(duì)交通進(jìn)行維護(hù)，確保混凝土能連續(xù)順利進(jìn)行澆筑。4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料堆置進(jìn)行集中整理,確保現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能夠滿足罐車行駛需要。場(chǎng)外交通協(xié)調(diào)到位,確保混凝土按照指定時(shí)間達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)；5、混凝土輸送泵車部署到位，需避免混凝土輸送過程中的離淅，并減少堵泵的可能性.6、規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地，各大門出入口暢通，保證場(chǎng)內(nèi)外能夠形成消防環(huán)路；7、將坑底、板底、墻底等部位的雜物及浮漿清除干凈,并檢查模板支設(shè)是2、否牢固;8、施工用電、用水滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，并保持正常運(yùn)行；二、混凝土澆筑路線三、混凝土施工工藝1、梁、板混凝土的澆注澆筑時(shí)采用平板振搗器與振搗棒配合同時(shí)進(jìn)行振搗.振搗點(diǎn)按照間距500mm,呈梅花形布置.澆注末期，通過拉線控制頂板混凝土的標(biāo)高，先用木刮尺刮過,并用木抹搓毛不少于兩邊。考慮到后期施工的連續(xù)性，在混凝土表面時(shí)用尼龍掃帚順同一方向掃出均勻細(xì)紋，墻柱根部150mm范圍內(nèi)一次抹平壓光。衛(wèi)生間、淋浴間混凝土面層一次找平壓光。2、樓梯段混凝土澆注樓梯混凝土采用自下而上的方式進(jìn)行澆注，先用直徑50mm振搗棒振搗樓梯起步處橫梁.,然后用平板振搗器振搗平臺(tái)板至踏步位置時(shí),與樓梯踏步一起澆搗,樓梯踏步澆3、注時(shí)，邊澆搗，邊抹平.初凝前，在樓梯一端靠護(hù)攔處插入直徑為12的三級(jí)鋼短鋼筋，短鋼筋外露100mm，每3個(gè)踏步預(yù)埋一處，以方便后期安裝臨時(shí)護(hù)攔時(shí)使用。3、混凝土的振搗1）樓板混凝土的振搗本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，樓板相對(duì)較狹長(zhǎng)，在混凝土振搗時(shí)必須成排一次澆搗前進(jìn)，不得出現(xiàn)漏振、過振等現(xiàn)象,并在澆注后要求立即養(yǎng)護(hù)。水平樓板均采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。2）墻、柱混凝土的振搗墻柱混凝土振搗時(shí),振動(dòng)棒須避免碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏移或錯(cuò)位。每點(diǎn)混凝土的振搗時(shí)間以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則。平板振動(dòng)器振搗時(shí),垂直混凝土澆筑方向來回振搗，在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿不下沉為原則。樓板混凝4、土振動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排之間相互搭接50mm 左右，防止漏振。墻體混凝土應(yīng)分層振搗，上下層搭接振搗50mm。振點(diǎn)布置應(yīng)均勻，靠近門、窗、預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，應(yīng)相距至少300mm 以上,振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔,防止振動(dòng)棒抽走時(shí)造成混凝土內(nèi)空洞，振搗時(shí)間一般為2030s，以表面不大量泛氣泡，較平穩(wěn)為準(zhǔn)。見下圖：墻體振搗點(diǎn)布置圖柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,振搗棒插入點(diǎn)均勻，防止多振和漏振。振搗點(diǎn)布置入下圖：柱振搗點(diǎn)布置圖四、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、豎向墻、柱養(yǎng)護(hù)豎向墻、柱采用澆水養(yǎng)護(hù)，需專人負(fù)責(zé)對(duì)豎向墻、柱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通豎向墻、柱的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2、樓板養(yǎng)護(hù)樓板采用澆水5、養(yǎng)護(hù)，根據(jù)需要覆蓋麻袋進(jìn)行保溫保濕處理。樓板混凝土澆注一天后方可在其上進(jìn)行施工活動(dòng)。普通混凝土樓板的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。五、安全文明施工及成品保護(hù)1操作人員不能疲勞作業(yè),更不能在鋼筋上和送料泵管旁睡覺,在等料休息時(shí)要遠(yuǎn)離洞口和臨邊；2用輸送泵送砼,管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。管道堵塞時(shí)人要遠(yuǎn)離堵塞處，待停機(jī)后人再靠近拆除，拆除時(shí)對(duì)著來料管口不準(zhǔn)有人；3澆灌框架梁柱砼,要注意觀察模板、頂架情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，不準(zhǔn)直接站在模板或支撐上操作;4在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時(shí)，外部應(yīng)有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施；5基坑基礎(chǔ)砼前和施工過和中,應(yīng)檢查基邊坡土6、質(zhì)有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施；6使用振動(dòng)棒時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，用裝有漏電保護(hù)的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)架空放置7、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。8、在交叉作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。9、地下室結(jié)構(gòu)施工階段正處冬期施工階段,拆模時(shí),對(duì)各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模7、板撞擊混凝土墻、柱。10、冬期施工階段，在已澆筑的樓板上覆蓋麻袋時(shí)，要注意對(duì)樓板混凝土的保護(hù)，要從一端隨著壓光隨著覆蓋麻袋，避免踏出腳印。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。11、獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用木模板包起來，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞。12、在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。接受交底人交底人簽名接受交底 負(fù)責(zé)人簽名技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名/時(shí)間交底時(shí)間