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1、膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫施工方案膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫施工方案1 工程概況工程名稱:保溫形式：膠粉聚苯顆粒保溫2 適用范圍膠粉聚苯顆粒保溫材料外保溫工法適用于基層墻體為鋼筋混凝土、各類砌體等新建建筑的外墻外保溫系統，也適用于各類既有建筑的節能改造工程。3 特點3.1 抗風壓性能好風壓對建筑物的破壞力與建筑物的高度成正比例變化，高層建筑要比多層建筑承受更大的風壓，因而高層建筑外保溫要考慮風壓、特別要考慮負風壓對保溫層的影響.該成套技術全部采取無空腔體系做法，內無接縫,與基層墻體形成一個整體；減少了風壓特別是負風壓對高層建筑外墻外保溫層的破壞。3。2 抗裂性能該體系各構造層外層的柔韌2、變形量高于內層的變形量，其彈性模量變化指標匹配、逐層漸變，滿足允許變形與限制變形相統一，以放為主,以抗為輔。抗裂層采用耐堿涂塑玻纖網格布進行加強,多種纖維改變應力傳遞方向，就能夠防止各種變形應力集中發生的可能。3。3 粘結性能該保溫體系中的膠凝材料采用氫氧化鈣、粉煤灰以及不定型的二氧化硅等材料取代水泥,避免了因水泥密度過大而造成導熱系數值增大，也避免了水泥強度增長過快,易引發墻面裂縫的問題；由于在無機膠凝材料中加入了多種高分子材料,通過大分子互穿增稠技術使膠凝材料的粘稠性增強,增強了抗滑墜能力；且摻入了復合高粘度的有機保水劑、多種纖維材料以及再分散粉末外加劑等,采用了發泡與穩泡技術和無機材料包3、覆有機材料的微量材料預分散技術,增強了保溫層材料的穩定性,進一步提高材料的粘結力和粘結強度.3.4 防火性能通過采用無機膠凝材料包覆有機易燃聚苯顆粒輕骨料的方式，實現了膠粉聚苯顆粒外墻外保溫試件不燃燒，保溫層厚度無明顯變化,只是靠近熱輻射的保溫層顏色略有變深，變色厚度為35。漿料固化后燃燒等級為B1級(難燃).3。5 防水透氣性能膠粉聚苯顆粒外保溫體系于防護面層之上涂刷了一層高分子乳液彈性底層涂料，相當于在防護面層設臵了一道防水層,在保持水蒸汽滲透系數基本不變的前提下,面層材料的表面吸水系數下降,避免了當水滲入建筑物外表面后,對建筑物外表面的損壞；同時提高了面層材料的透汽性.4 基本構造表1 4、涂料飾面膠粉聚苯顆粒外保溫系統基本構造表2、面磚飾面膠粉聚苯顆粒保溫系統基本構造5 施工流程圖1 膠粉聚苯顆粒保溫漿料涂料飾面外墻外保溫施工流程圖2 膠粉聚苯顆粒保溫漿料面磚飾面外墻外保溫施工流程6 施工準備6.1 材料準備6。1.1、QS干拌混凝土界面砂漿的主要技術指標及存運條件表1、QS干拌混凝土界面砂漿性能指標干拌建筑基層界面砂漿的存運條件:535條件下，貯存期為6個月.防潮、防雨。按照非危險品運輸。6.1.2膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能指標及存運條件（1) 聚苯顆粒輕骨料的性能指標及存運條件包裝物破損。交付時應注意與各種型號的保溫膠粉料配套清點按非危險辦理。6。1.3 抗裂砂漿的性能指標5、及存運條件表4、QS抗裂砂漿性能指標干拌抗裂砂漿的存運條件：535條件下,貯存期為6個月。防潮、防雨。運輸時按照非危險品辦理。6。1。4涂塑耐堿玻纖網格布的主要性能指標及存運條件表5、涂塑耐堿玻纖網格布的主要性能指標涂塑耐堿玻纖網格布的存運條件:貯存時防曬、防潮立式碼放按非危險品辦理6.1.5、熱鍍鋅鋼絲網主要性能指標及存運條件6.1。6 配套材料：主要有專用金屬護角(斷面尺寸為35mm35mm0。5mm,高h=2000mm）等。6。2 機具準備6。2。1 機械準備(1)在進行保溫施工前，按工程量的大小,進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機;（2)手提電動攪拌器;（3）瓷磚切割器；(46、）電動沖擊鉆，8mm合金鉆頭。6.2。2 常用工具準備(1）鐵抹子：保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子；(2)陽角抹子,陰角抹子:保溫漿料施工宜用塑料材質，抗裂砂漿宜用鋼材質；（3）托灰板;(4)杠尺：鋁合金杠尺長度22。5m和長度1。5m兩種;（5)靠尺：木靠尺23m單面為八字尺;（6)豬鬃刷:2寸;(7)方頭鐵鍬；(8)篩子:孔徑2。5-3。0mm；（9）手推車；（10）木方尺:單邊長不小于15cm;（11)常用的檢測工具:高層采用經緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、水平尺,探針、鋼尺等;(12）電源線，動力線及照明線.6。3 基層準備6。3。1 基層墻體應符合混凝土結構工程施7、工質量驗收規范（GB 50204-20XX)、砌體工程施工質量驗收規范(GB 5020320XX)及相應基層墻體質量驗收規范的要求。墻體基面的允許偏差如下。若墻體偏差超出規范要求，應計算出偏差及增厚的保溫.6.3。2 保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求,進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作：（1）總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢,高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格。（2）外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢,墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢,并應考慮到保溫層的厚度影響。（3)外窗的輔框安裝完畢.(4)墻面腳手8、架孔，穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完。（5)墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除.（6）主體結構的變形縫應提前做好處理。(7)墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈.6。4 臨時設施準備6.4。1 施工用雙排腳手架搭設牢固,步距合理,滿鋪架板,小橫桿距墻面15cm,架子整體驗收合格,垂直運輸機械安裝驗收完畢。6。4.2 若采用吊籃施工則外用吊籃安裝驗收完畢。6。4。3 庫房搭建準備：根據現場情況需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房,根據工程量的大小及現場計劃存放材料的多少設臵攪拌棚及庫房。材料庫房的搭建要求:要求防水、防潮、防陽光直曬,采取離地架空堆放。69、。5 材料儲存及配制對于運送至施工現場的材料需要指派專人進行看管.保溫施工前應指定專人負責材料配制，注意材料的配比準確、攪拌時間、加料順序。攪拌站處設立配比標識牌，嚴格按照產品說明書要求進行材料配制。7 施工方案7.1 基層墻面處理墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等.墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除.為保證基層界面粘結力統一、均質,磚墻、混凝土墻和加氣混凝土墻都要做界面處理,可用噴槍或滾刷均勻噴刷，保證所有的墻面應做到界面處理.墻體干燥時先澆水陰濕.腳手眼或施工廢棄孔洞,在抹保溫前修補完畢。7.2 吊垂直、彈控制線根據建筑物高度確定放線的方法,高層建筑及超高層建10、筑可利用墻大角、門窗口兩邊,用經緯儀打直線找垂直。多層建筑或中高層建筑,可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規矩，橫向水平線可依據樓層標高或施工0。000向上500mm線為為水平基準線進行交圈控制。根據調垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線,再拉水平通線,并彈水平線做標志塊。7.3 做灰餅根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向)不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成50mm 50mm小塊粘貼。7。4 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層7。4.1 界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工。7。4.2 在施工現11、場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其測量濕表觀密度等方法判斷。7.4。3 保溫漿料應分層作業施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分層抹灰至設計保溫層厚度,每層施工間隔為24小時。7.4.4 保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。7。4。5 保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平.涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹,去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整,厚度一致。7。4。6 保溫漿料面層抹灰應在中層抹灰23小時之后進行,施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應控制在2mm.保溫面層抹灰時應以修為主對于凹陷處12、用稀漿料抹平,對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺,2m杠尺檢測后達到驗收標準。7.4.7 保溫施工時，在墻角處鋪彩條布接落地灰，落地灰及時清理,落地灰少量分批摻入新攪拌的漿料中及時使用.7.4.8 陰陽角找方、門窗側口、滴水線應按下列步驟進行：（1）用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。（2 ）保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直。然后陰、陽角抹子壓光。(3）保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺,抹子反復檢查抹壓修補以確保垂直度偏差2mm,直角度偏差2mm。(4）門窗口施工時應先抹門窗13、側口,窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺,做口應貼尺施工以保證門窗口處方正并且與內、外尺寸的一致性。(5)做門、窗口的滴水槽保溫漿料施工完成后,在保溫層上用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽,槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結牢固，收去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平.（6）外墻外保溫施工過程中建議涂料飾面體系不留控制溫差變形的分格縫,若裝飾需求進行分格時，建議采用涂料畫出裝飾分格線的做法.原因：分格縫設臵過程中勢必要切斷耐堿玻纖網格布或在網格布的附近形成斷頭。倘若在切斷網格布或形成斷頭部位處理不當就會造成開裂滲水。不作分格縫處理,可以保14、證網格布的完整性，可避免上述滲水現象發生.在保溫面層上設臵分格縫，由于抗裂砂漿粘稠度較大,表面用鐵抹子修口較為困難,若加大水泥含量,易造成局部開裂,從而影響整個施工質量。若采用聚氯乙稀等預制線角分格縫,材料的耐老化能力不夠,曝曬一年后,材料易形變脫落。（7)保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質量檢驗。在自檢合格的基礎上,整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收.7.5抗裂砂漿層施工一、涂料飾面抗裂砂漿防護層施工待保溫層施工完成37d且保溫層施工質量驗收合格以后，即可進行抗裂砂漿層施工.7.5。1 抹抗裂砂漿,鋪貼耐堿網格布耐堿網格布長度3m左右,尺寸預先裁好。抗裂砂漿一般分兩15、遍完成，總厚度約35mm。抹面積與網格布相當的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布.耐堿網格布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側,再壓入另一側,嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度.耐堿網格布要含在抗裂砂漿中,鋪貼要平整,無褶皺,可隱約見網格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。7。5。2 首層墻面應鋪貼雙層耐堿網格布,第一層鋪貼網格布，網布與網布之間采用對接方法，然后進行第二層網格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。7。5.3 建筑物首層外保溫應在陽角處雙層網格布之間設專用16、金屬護角,護角高度一般為2m。在第一層網格布鋪貼好后，應放好金屬護角,用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角.保證護角安裝牢固。7.5。4 大面積鋪貼網格布之前，在門窗洞口處應沿45方向先貼一道網格布（200300mm）。如下圖所示：圖2 門窗洞口網格布加強做法7.6 噴刷彈性底涂抗裂層施工完后24h即可噴刷彈性底涂。噴刷應均勻，不得有漏底現象。7.7 刮柔性耐水膩子、涂刷飾面涂料墻面門窗口檢驗合格后應滿刮柔性耐水膩子，刮膩子時應沿豎方向披刮,要求將網格布的布紋全部覆蓋。耐水膩子半干狀態時用20cm長的砂石板綁零號砂紙,將墻上的膩子刮道打磨平整.然后應沿橫向墻體方向進行披刮17、，要求滿刮，膩子的稠度可較第一遍膩子略稀.耐水膩子半干狀態時用20cm長的砂石板綁零號砂紙,將墻上的膩子刮道打磨平整。重新檢驗平整度，平涂時要求平整度達到正負1mm。二、面磚飾面抗裂砂漿防護層施工7.8、綁扎鋼絲焊網待保溫層強度達到要求時,根據結構尺寸裁剪鍍鋅焊網分段進行鋪貼,裁剪過程中不得將鋼絲焊網形成死折，鋪貼過程不得形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼,并在墻體上用沖機打固點,再打入尼龍錨栓釘（6組/),鋼絲焊網之間的搭接長度應大于10mm，搭接點處最多為三層鋼絲焊網,不允許在搭接點出現四層鋼絲焊網。局部不平整的部位可臨時做U型卡住鋼絲焊網使其緊貼保溫層面。錨栓固定圖7.9、抹第一遍抗18、裂砂漿（水：抗裂砂漿=0.35:1)。鍍鋅鋼絲網貼完畢驗收合格后,即可抹第一遍抗裂砂漿,厚度為35mm。7.10第二遍抗裂砂漿（水：抗裂砂漿=0.35：1)。抹第二遍抗裂砂漿或界面劑.7.11貼面磚（1）彈線抗裂砂漿達到一定強度時應當噴水養護,強度達到六七成時即可按圖紙進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整度。(2）排磚根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求。大面和通天柱子，垛子處要排整磚，同一墻體的橫豎方向上不得有一行（列)以上的非整磚，非整磚行（列）應排在次要位臵上，如窗間墻或陰角等處。排磚時要注意整體的一致性和對稱性,19、如突出卡件應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼.(3）浸磚外墻面磚在鑲貼前,應先將磚面清洗干凈,并放入凈水中浸泡2h以上,再取出將表面涼干或擦干.泡磚前應套磚，特別對規格、尺寸、平整、顏色等方面進行選擇.(4）鋪貼面磚先將基層噴水濕潤,以下流淌為宜。在每一個分段或分塊內最下一層磚下皮的位臵線上隱好靠尺,以便托住第一皮面磚，然后自下而上鑲貼面磚.在面磚外皮口拉水平通線作為鑲貼的標準,橫豎向均勻甩縫58mm，豎向縫隙掛雙線，水平向掛單線但要棱上跟線，在鋪貼過程中及時垂吊，防止出現垂直偏差。貼磚時，要在面磚背面抹上面磚粘結劑,然后將面磚貼在墻上，用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線再用開刀調整豎縫，并用小桿20、通過標準點調整平面垂直度。常溫下施工24小時后要噴水養護，噴水不宜過多,不得流淌?？诮谴u交接處呈457.12面磚填縫填縫與擦縫用面磚填縫劑。先填水平縫再填豎縫,面磚縫要凹進面磚外表面2mm,面磚縫填完后用布或棉絲蘸草酸擦洗干凈.填縫完畢時對大面積進行檢查和清洗。保證整體工程的清潔美觀。7。13 細部節點圖以下為部分節點,根據具體工程項目特點,由施工單位出具有針對性節點詳圖。圖3 陰陽角網格布搭接做法圖4 平窗側口做法圖5 凸窗側口做法圖6 伸縮縫做7.14本工程特點根據本工程特點,砌筑墻體因不做抹灰處理,保溫施工前基層去灰漬處理后，必須噴刷界面砂漿，防止顆粒膠漿失水過多、過快,且增加整個保溫系21、統與基層之間的粘結力.樓板與砌筑墻體之間的交接面,因沒有抹灰處理使兩層之間存在平均15MM的高差,需要保溫層找平。如按照砌筑的墻體面作為基層則樓板保溫厚度為20MM。凹字行造型部位的處理方案：1、基層如不再進行抹灰處理。基于基層不抹灰的情況且保溫的漿料流動行大，在陰陽角的部位很難處理，成活部位的角呈現“圓”角不是直角，且工人操作難度大的特點,本方案采取保溫層施工中，在陰陽角部位使用護角處理。在鋼線確定整體垂直的位臵,將護角抹于保溫層內的陰陽角處。當施工面層時，護角位臵做雙網加強,防止護角與漿料之間因材質不同表面出現開裂現象。2、基層如需進行抹灰找平,可進行以下三種處理（1)保溫層只施工凹面層的22、中間部位，凸出的兩造型部位不做保溫。該方法由于是抹水泥灰處理的表面，陰陽角位臵為直角而非圓角，直觀感覺較好。（2)凹型部位使用加工好的EPS板造型材料直接做保溫層,陰陽角具備，成活效果好，但造型EPS板材造價較高.(3）該部位全部由顆粒膠漿保溫成活，做法同不抹灰處理相同備注:因該部位施工難度大、操作煩瑣，如突出部位不采取保溫是工可節省工期,如采用做保溫處理的方案需調整保溫施工的工期進度.8 質量驗收要求8。1 質量評定按建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB5021020XX）的8.2 質量驗收符合居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程（DBJ0197-20XX)9 易出現的問題及措施9.1 保溫漿23、料不粘,施工性能不理想：主要原因是由于攪拌機轉速不夠,攪拌機攪拌時間不足，加水量不準造成。選擇每分鐘轉速大于60轉的攪拌機。每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工,攪拌機數量不足攪拌時間太短會造成漿料不粘。加水攪拌時應有專人計量控制嚴禁隨意調整水量.9.2 平整度的不達標準:保溫漿料施工過程中平整度的控制是提高工程質量的關鍵,若保溫層的平整度不達標防護面層的平整度將很難達標。保溫漿料施工后應嚴格檢驗修整達標后方可進行下步施工。9。3 表面出現規則性裂縫的主要原因:在抹抗裂砂漿鋪貼網格布施工過程中，網格布干搭接或漏鋪造成刮完膩子之后表面出現規則性裂縫。為避免出現以上質量問題,在抗裂層施工時,網格布接頭處先用抹子壓入一邊的網格布,然后在用抹子壓入另一邊的網格布。9。4 表面出現不規則裂縫的主要原因：若抗裂層面層材料，如:膩子、涂料,采用了柔性不達標的材料,會導致表面出現不規則裂縫.為避免表面出現不規則裂縫,面層需要采用配套柔性膠粉聚苯顆粒施工方案