焦?fàn)t抵抗墻專項(xiàng)施工方案(9頁).doc
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編號(hào):700018
2023-07-10
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1、焦?fàn)t抵抗墻專項(xiàng)施工方案一、工程概況:1#焦?fàn)t抵抗墻,共5根截面尺寸7002500mm由200mm厚墻板連接,總寬度16200mm,頂標(biāo)高為13。340米,共計(jì)兩個(gè),焦?fàn)t頂板南北兩側(cè)各一個(gè)。焦?fàn)t抵抗墻上預(yù)埋較多,牛腿較多,成型要求嚴(yán)格。板面平整度5mm,板面垂直度0-10mm,向焦?fàn)t一側(cè)不允許有正偏差。因此我單位制定專項(xiàng)施工方案,確保工程質(zhì)量.二、腳手架搭設(shè):(一)、腳手架的設(shè)計(jì)與計(jì)算:1、直徑48mm、壁厚3。5mm的普通腳手鋼管,截面積(A1)4.89m;截面慣性距(I1)cm4;截面抵抗矩(W1)5。08cm3;回轉(zhuǎn)半徑(r1)1.58cm;抗拉、抗壓和抗彎的允許應(yīng)力()16.67KN/c2、;抗剪的允許應(yīng)力()9。81 KN/c。2、確定立桿長(zhǎng)度l L=h1式中h-立桿步距1-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)(見下表)2.01.91。81。71.61。51。41。3首步0。6480。6530。6590。6650.6720。6800。6880.695其它0.6850。6920.6980。7050.7130。7220.7310.7413、計(jì)算細(xì)長(zhǎng)比=l/ r1=0。634 h14、驗(yàn)算立桿:1。2(P+N)pA15、橫桿驗(yàn)算:M1=0.175P1aW1根據(jù)計(jì)算得知,抵抗墻內(nèi)側(cè)需用滿堂腳手架,每個(gè)柱間須有9根站桿,橫桿間距不得大于1700mm,與擋土墻連接;抵抗墻外側(cè)需雙排腳手架,立桿間距不大于1200m3、m,橫桿間距不得大于1800mm,與焦?fàn)t頂板角鐵連接.具體見下圖:(二)、腳手架搭設(shè)的安全規(guī)定1。搭設(shè)前,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品不得使用。對(duì)合格的構(gòu)配件,按品種、規(guī)格、分類堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。2。清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物、平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。3.腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。4.搭設(shè)時(shí)進(jìn)行放線定位,底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。5.開始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置1根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。6。腳手架必須設(shè)置掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm處的立桿上。7.縱向水4、平桿搭設(shè)應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長(zhǎng)度不宜小于3跨。縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。對(duì)接扣件交錯(cuò)布置,相鄰水平桿接頭不宜設(shè)置在同步同跨內(nèi)。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上。8.剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支撐在墊板上。剪刀撐跨越立桿7根,斜桿與地面傾角在45度上,腳手架正面設(shè)置7組剪刀撐,側(cè)面設(shè)置3組剪刀撐,共計(jì)20組。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)用搭接方法,搭接長(zhǎng)度不小于1米,采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。9.腳手板必須滿鋪,板與板之間緊靠。采用5、對(duì)接時(shí),接頭處設(shè)兩根小橫桿,并用鐵絲綁扎牢固。10。腳手架的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須系牢在腳手管上。轉(zhuǎn)角處密目網(wǎng)采用木條夾住密目網(wǎng)與立桿綁扎牢固.密目網(wǎng)必須繃平繃緊。11。首層距3。2米處設(shè)置平網(wǎng),靠建筑物處設(shè)橫桿,兜網(wǎng)內(nèi)緣與腳手管固定牢固,無空隙。當(dāng)建筑蓋到3層底板筋處,在設(shè)置一道平網(wǎng)。12。搭設(shè)人員必須經(jīng)過特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。13。搭設(shè)人員必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。14。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí),應(yīng)停止腳手架搭設(shè).15.酒后不準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。16.搭設(shè)腳手架時(shí),地面設(shè)圍欄,警戒標(biāo)志,并派專人看守6、,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi).三、模板支設(shè):(一)模板受力計(jì)算A、現(xiàn)澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力1、采用內(nèi)部振搗時(shí),現(xiàn)澆混凝土對(duì)模板最大側(cè)壓力可按下列二式計(jì)算,并取二式最小值。 F=0。22012VF=24H式中F側(cè)壓力-混凝土重力密度 0混凝土初凝時(shí)間1外加劑影響系數(shù),不慘外加劑取1。0;摻外加劑取1.22-塌落度影響系數(shù),小于30取0。85;5090取1。2;110-150取1。15 H-計(jì)算位置至混凝土頂面標(biāo)高 V混凝土的澆筑速度(米/小時(shí))2、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載對(duì)模板的側(cè)壓力 (1)采用溜槽、串筒及導(dǎo)管輸出為2KN/ (2)用小于0.20立方米的器具傾倒2KN/ (3)用0.2-0.8立方米的器7、具傾倒4KN/(4)用0.8以上立方米的器具傾倒6KN/根據(jù)計(jì)算得知抵抗墻模板底部所受的最大側(cè)壓力為0。032N/m,查表得知可以用12對(duì)拉螺栓,上下、左右間距500mm即可滿足要求.(二)墻體模板安裝(1) 單塊墻模板就位組拼安裝施工要點(diǎn): 在安裝模板前,按位置線與墻體鋼筋固定,井安裝好預(yù)埋件。 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ǎ蓚?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上,調(diào)整兩側(cè)模的平直. 用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞叫8、司插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直度合格. 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。(三)柱模板安裝(1)組拼柱模的安裝:將柱子的四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡正反交替連接;使拄模四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對(duì)角線相等;用定型柱箍固定,鍥塊到位,銷鐵插牢;對(duì)摸板的釉線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐或?qū)⒁话憷ず托睋喂潭ㄔ陬A(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上;檢查柱模板的安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體柱子水平拉桿的固定。四、混凝土澆筑:(一)、施工準(zhǔn)備:1、鋼筋、模板安裝完成并通過驗(yàn)收。2、預(yù)埋件已9、安裝完畢并通過驗(yàn)收.3、混凝土攪拌站已做好準(zhǔn)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,運(yùn)輸車輛及泵車滿足要求,能確保砼連續(xù)施工。原材料符合規(guī)定并滿足要求,水泥使用中聯(lián)魯宏牌P.O42.5水泥,碎石、配合比符合設(shè)計(jì)要求.攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。4、現(xiàn)場(chǎng)道路及泵車放置場(chǎng)地已準(zhǔn)備好,車輛入口處應(yīng)有專人指揮,夜間施工應(yīng)有足夠的照明。每個(gè)工作面要求4個(gè)照明點(diǎn)。5、施工機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、根據(jù)方案對(duì)操作人員已進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底,混凝土澆筑已獲得有關(guān)部門批準(zhǔn).7、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板及支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,包括模板支設(shè)的形狀、幾何尺寸及標(biāo)高;埋件保護(hù)情況;模板縫隙、孔洞封閉情況;預(yù)埋10、件的位置、數(shù)量及牢固程度。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng).9、清理板內(nèi)雜物,木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕以防止過多吸收水泥漿,造成混凝土保護(hù)層的疏松,同時(shí)木模板吸水膨脹后擠嚴(yán)拼縫,可避免漏漿。(二)、施工工藝: 砼澆筑使用泵車,自下至上方式進(jìn)行。程序?yàn)椋篞l3 柱及牛腿 QL2 柱及牛腿 QL-1 澆筑間隔時(shí)間掌握在第一次澆筑振實(shí)完畢后,60分鐘左右即可進(jìn)行下一次的澆筑,依次循環(huán). 混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到入模時(shí)間,不宜超過下表的規(guī)定。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至入模的時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫()2525C30C30120909060注:摻用外11、加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在建筑結(jié)構(gòu)上。A、混凝土澆筑與振搗的一般要求1、 混凝土下落口的自由傾落高度宜控制在2m,2、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固.振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和模板。3、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)12、間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)控制在2h左右,超過2h應(yīng)按施工縫處理4、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。B、砼澆筑措施:1、每層圈梁上口在抵抗墻柱側(cè)面開一個(gè)500500mm的下料口,也可作為振搗口,等到混凝土澆筑至圈梁上口時(shí)將洞口封死。 2、每個(gè)振搗口均設(shè)置一至兩個(gè)振動(dòng)棒. 3、牛腿上口應(yīng)有出氣口及振搗口,觀察出氣口有水泥漿溢出時(shí),標(biāo)表示混凝土已澆筑完成。(三)、人員組織機(jī)構(gòu):1、抵抗墻的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工,我項(xiàng)目部設(shè)置一下管理機(jī)構(gòu):施 工 員 韓友剛() 負(fù)責(zé)砼供應(yīng)及外聯(lián)工作技 術(shù) 員 趙修勝() 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑指揮工作2、設(shè)置施工班組:振動(dòng)操作組(包括下料、平整、振搗)2組,每組6人。鋼筋工組2組,每組2人。木工組2組,每組4人。后勤保障組1組, 4人。(四)、砼的養(yǎng)護(hù):1、砼澆筑6小時(shí)后對(duì)砼進(jìn)行草苫子覆蓋,12小時(shí)后澆水濕潤(rùn)砼表面。2、混凝土的澆水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不得少于7天, 3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài).1#焦?fàn)t 抵 抗 墻 施工方案編 制:審核:工程技術(shù)部:安 監(jiān) 處:總工程師:中興建安公司盛隆焦化技改項(xiàng)目焦化項(xiàng)目部2010年9月12日
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