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1、一、編制依據：1、建筑工程冬季施工規程JGJT20XX2、我公司施工類似工程冬季施工經驗.3、工程具體施工進度及要求。4、其它相關規范、標準。二、工程概況：根據施工進度的要求，1000萬噸煤炭分質利用項目一期工程干餾系統配套工程中冷卻爐基礎及CPI-15轉運站項目需進入冬季施工，具體包括鋼筋混凝土底板、墻壁、設備基礎等施工內容。冬季施工起止日期的確定，根據冬季施工的定義，每年初冬季節連續五天日室外環境平均氣溫低于5時，即進入冬季施工.豎年早春季節連續五天日室外環境平均氣溫高于5時，即解除冬季施工.此期間為冬季施工工期。嘉峪關地區冬季施工一般與當年11月15日起，次年3月15日止。具體的冬季施工2、工期起止日及具體措施應根據實際情況來確定.三、施工準備3。1材料準備。根據冬季施工的具體要求及施工階段，提前計劃，采購冬季施工所需的材料。主要采購無氯鹽復合防凍劑、草袋、彩條布等。3。2人員準備.對作業人員進行冬季施工安全、技術教育及交底。特別是對測溫人員要詳細定出測溫時間、方法等要求,并進行相關培訓.3。3施工機具準備.根據現場施工情況，冬季施工時,混凝土攪拌采商品用混凝土攪拌站進行攪拌，運輸采用混凝土罐車進行運輸，混凝土澆筑采用泵車進行澆筑.商砼攪拌站根據施工環境溫度進行水加溫,罐車及泵車冬季施工前做好保溫措施.其它工機具的要求同常溫施工.四、施工方案4。1混凝土工程施工1、施工方法的選擇3、：根據本工程進入冬季施工的時間及施工環境的實際情況，結合我公司冬季施工的經驗,混凝土冬季施工采用綜合蓄熱法進行養護。即在混凝土內摻加早強型無氯鹽復合防凍劑，并根據環境溫度，利用混凝土原料的加溫和混凝土的水化熱，并對混凝土采用草袋或彩條布進行覆蓋延緩混凝土的冷卻，在混凝土的溫度達到0前達到受凍臨界強度。2、基本要求:a、混凝土工程的冬季施工要依據施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件的不同，選擇適宜的冬期施工措施。b、混凝土的溫度降至0前，其抗壓強度不低于混凝土的抗凍臨界強度.抗凍臨界強度的規定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標準強度的30。礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標準強度4、的40%.c、冬期施工的混凝土為了縮短養護時間，一般應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于32.5#,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0。55。d、為了減少凍害，應將配合比中的水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度,加入引氣型減水劑，含氣量控制在35之間。e、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，摻加無氯鹽復合防凍劑。摻防凍劑的混凝土必須振搗密實.f、整體澆注的混凝土結構工程中混凝土的升溫和降溫不得超過下表表面系數升溫速度（/h）降溫速度（/h）615106105g、模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆模,當混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面應5、臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。h、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載作用.3、混凝土的攪拌：a、原材料的要求:（1）、砂、石除常溫施工時的要求外，冬季施工中砂、石（指骨料）中不得帶有冰雪和凍團.(2）、外加劑（如無氯鹽復合防凍劑及引氣劑）必須要有合格證及材料使用說明書等使用要求的書面文件，并由化驗室進行復試,合格后方可使用。外加劑的摻量由實驗室根據有關材料的說明、當時的氣溫及建筑物的特點給出。（3）、水進行加熱，加熱溫度可到100。砂、石不加熱。水泥不得與60以上的水直接接觸，故投料時應先投入骨料和熱水,最后投入水泥。（4）、水泥不得直接加熱，使用前宜先運入暖6、棚或進行覆蓋。白天氣溫較高時可不采取任何措施。b、冬季施工混凝土的攪拌時間應比常溫時長50。4、混凝土的運輸和澆注a、冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少，可采取以下措施.（1） 正確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線。（2） 盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。b、分層澆注整體結構時,已澆注層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于2。c、澆注裝配式結構接頭的混凝土時,應先將結合處的表面加熱到正溫，加熱的方式采用蒸汽加熱.或在氣溫較高的白天混凝土正溫時進行施工.d、混凝土澆注前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。e、混凝土入模溫度一般不得低7、于5f、混凝土常溫時的要求，冬季施工應同樣執行。4、混凝土的強度確定：為了確定混凝土的養護時間和拆模時間，需要隨時掌握混凝土強度發展情況，施工時要在現場留置與構筑物同條件養護的試塊，以便隨時試壓取得數據.也可采用回彈儀進行強度檢查,但回彈時混凝土必須在正溫以上方可進行.5、混凝土的養護:根據本地區、本工程的實際情況,冬季混凝土養護采用綜合蓄熱法。混凝土表面覆蓋一層彩條布，兩層草袋.且混凝土在正溫澆筑時澆筑。a、綜合蓄熱法養護的具體要求:(1）、適用于20以上氣溫及表面系數小于8的混凝土結構。(2）、適用于地下構筑物.b、材料準備與檢查（1）、施工前一切保溫材料（如溫度計、鋸末、草袋、彩條布等)8、，必須按要求準備齊全.保溫材料必須干燥，且不得含有雪及冰塊。（2)、澆注混凝土前檢查模板是否嚴密，填塞的保溫材料是否干燥。c、施工方法（1)、在模板外部保溫時，構件須根據現場實際情況將不影響混凝土澆注的部位先用保溫材料嚴密包裹好，然后進行混凝土澆注.(2）、混凝土入模時的溫度不得低于5。(3）、混凝土澆注完畢后立即用保溫材料覆蓋混凝土表面，保溫材料的厚度視當時的氣溫最低溫度而定。環境最低溫度在10以內時，覆蓋一層草袋和一層彩條布.環境最低溫度低于10時，覆蓋二層草袋和一層彩條布.(4)、根據嘉峪關地區風沙比較大的特殊情況，為加強保溫性能應在刮風時或迎風處覆蓋一層不宜透風的材料（如彩條布等），或9、增加保溫材料的厚度。d、采用蓄熱法應按下列規定執行。（1）、對于框架結構應采用42。5以上的硅酸鹽水泥。（2）、對于厚大結構允許采用標號較低的水泥，但標號不得低于32。5#。6、混凝土的冬季拆模a、冬期混凝土的拆模時間應根據結構特點、環境溫度、混凝土所達到的強度來確定，重要結構以緩拆為宜。b、拆模時,模板和保溫層應在混凝土冷卻到5后方可拆模，當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。c、在拆模過程中，如發現有結冰現象應暫停拆模，經處理后方可拆模，處理方法應根據當時的氣溫和建筑物的特點而定。d、對已拆模的混凝土，應采取保溫措施予以保護,待結構混凝土達到規定的抗凍強10、度后，方可拆除保溫。同時結構混凝土達到規定的強度后，才允許承受荷載。施工中不得超載使用冬季施工的構筑物。嚴禁在其上堆放過量的建筑材料和施工工具.7、冬期混凝土質量的檢查a、冬期混凝土質量除遵守常溫的規定外,尚應符合下列要求。（1）檢查外加劑的摻量,摻加外加劑應使用計量準確的器皿，不得隨意添加。（2)測量水溫（包括外加劑溶液）和水泥、砂、石等骨料入攪拌機的溫度.（3）測量混凝土的出罐溫度和入模溫度，入模溫度不得低于5。b、混凝土養護溫度測量（用綜合蓄熱法養護）。澆筑混凝土后48小時內，每兩小時測溫一次，從第三天開始每晝夜測量四次。環境溫度及室外溫度在每晝夜至少應定時定點測量四次.混凝土達到抗凍臨11、界強度之前，混凝土內部溫度要控制在正溫以上。因而，混凝土澆筑前要根據環境溫度、混凝土自身散熱熱量，確定混凝土覆蓋厚度，以保證混凝土在達到抗凍臨界強度之前的內部溫度.c、混凝土養護溫度的測量方法。（1)全部測溫孔均應編號，并繪制測溫孔布置圖。（2）測量混凝土溫度時，溫度計應采取措施與外界氣溫隔離,溫度計留置在測溫孔內不少于3分鐘。（3）布置測溫孔時應注意布置在易于冷卻的部位。4。2鋼筋、鐵件工程：1、鋼筋在低溫下焊接要求（主要是級鋼筋）a、冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20,同時應有防雪、擋風措施.焊接后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪.b、負溫電弧12、焊：(1）、為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行幫條焊或電弧焊時，第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧，立焊時先從中間向上運弧，再從下端向中間運弧.以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果.在以后各層焊縫的焊接時，采用分層控溫施焊.層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷作用.坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分層控溫施焊。（2)、級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46，以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。（3）、焊接電流應略微增大，焊接速度適當減慢，在焊接過程中，一般采用短弧焊接，防止斷弧,且不要產生燒傷現象13、和在非焊接部位引弧，以避免使鋼筋受到損傷。c、負溫閃光對焊：鋼筋負溫閃光對焊，宜選用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝,與常溫焊接相比應采取：調伸長度增加1020，以便增大加熱范圍，增加熱量儲備，降低冷卻速度，改善接頭性能,變壓器級數應降低12級，以保證閃光順利為準,預熱時的接觸壓力適當提高，預熱間歇時間適當增長.d、負溫電渣壓力焊：（1）、電渣壓力焊可以在負溫情況下進行，但環境溫度低于-20時,不得進行焊接.施焊時，需在白天氣溫較高時進行。（2）、電渣壓力焊時，應對焊接設備采取防寒措施，并根據鋼筋直徑選擇焊接設備。（3）焊劑要存放在干燥的庫房內，在使用前經250300烘焙2h以上.（4）焊接完畢14、后，應停歇20s以上方可拆卸夾具回收焊劑。回收的焊劑內不得混入冰雪,接頭渣殼應待冷卻后進行清理。e、鋼筋負溫幫條焊或搭接焊（1）幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定;定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。（3）焊接時，第一層焊縫應用足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好；平焊時，第一層焊縫應從中間引弧，在向兩端運弧;立焊時，應先從中間向上運弧，在從下端向中間運弧；在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊。(4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑15、的70。2、鋼筋的負溫冷拉：a、鋼筋可以在不低于20的環境內冷拉。b、采用控制伸長冷拉時，要求與常溫相同。c、采用控制應力冷拉時，應力應較常溫提高20MPa。3、鐵件加工:大量的鐵件均由鋼筋、鋼板及型鋼組成，低溫下施焊的要求和前面相同，鐵件的錨固爪焊接應盡量運用埋弧壓力焊,對于鋼種相同或相異的焊接接頭，其焊接材料與焊接工藝按對焊級鋼的要求進行，鐵件在低溫焊接時，應在施焊前、后進行預熱和保溫，或盡可能在正常下的作業棚內進行焊接。五、安全技術措施1、防滑措施a、在霧、霜天氣施工前,由專職安全人員對作業面進行檢查，確定作業面是否濕滑。如果濕滑，不能進行作業，需待濕滑消除后再進行作業。b、雪天下雪時，16、露天嚴禁作業，下雪后,露天作業面必須將積雪清掃干凈，并在作業面沒有結冰的情況下進行作業。c、在六級以上大風雪天，嚴禁在露天高空作業,且應經常檢查腳手架的綁扎有無反復凍融而松動下沉的現象。架設的跳板應按規定進行,不得超荷載或任意加大間距,高空的馬道應經常打掃冰雪，且鋪設防滑條，高空作業應系好安全帶和設置必要的拉桿等安全措施。d、作業人員在有可能出現濕滑的作業層施工時,必須穿防滑鞋.e、作業面及通道上出現結冰，要立即清理干凈。f、作業現場固定安裝的水管按規定埋入凍土層以下，閥門井采用保溫材料填塞。地面以上臨時管道，要隨時進行檢查，一旦出現漏水，立即處理。遇惡劣天氣時將管道內水排除,并拆除臨時管道。17、2、防火措施a、冬期施工的工地應根據公司規定的防火制度，配制各種消防設施，嚴禁隨處吸煙,亂扔煙頭。b、現場實行明火審批制度,確認制度。現場作業采用明火取暖時,必須由副總經理以上人員進過審批.動火前，對周邊情況要確認清楚，要遠離易燃物堆放區域,周邊建筑物較多時，明火取暖的位置必須選在背風處或空曠的地方。c、作業完成后，要指派專人負責熄滅取暖明火。d、堆放易燃、易爆物品處,嚴禁煙火，并由護廠人員重點監護。3、防煤氣中毒措施a、根據現場,施工現場辦公室、護場房采用電加熱器，現場采用明火取暖，不得使用煤爐取暖。b、電加熱器安裝位置要遠離易燃物,室內無人時，要關閉加熱器。4、用電措施a、現場嚴禁采用電爐18、取暖。b、辦公室、施工現場用電線路要與用電量相匹配.c、所有線路接頭必須用防水絕緣膠布包扎完好，線路不得架設在易燃物堆放區。d、現場用電設備及電纜線等,應由有操作證的、培訓合格的電工操作，并對電氣設備、線路進行隨時檢查，150W以上的燈泡不得與易燃物接觸，以防火災.5、作業人員的防護措施a、高空作業時，架體除外,必須搭設作業平臺,所有高空作業人員必須佩戴安全帶，并與架體可靠連接。b、作業前對作業環境進行確認,確定是否有危險源存在,如果有應先清除危險源,特別是濕滑、積雪等必須清楚干凈，再進行作業.c、在寒冷季節施工時，要調整作業時間,避免作業人員施工困難。無法避開寒冷時間的作業，現場采用明火取暖，取暖要求見以上內容.d、作業人員要相互防護，及時提醒，避免受到傷害。專職安全人員要隨時進行現場檢查，對有危險的作業進行重點監護。5、各工種除應遵守上述各項規定外,還應遵守施工組織設計中的有關規定。6、冬期施工的工程質量除本方案里的規定外，還應遵守施工組織設計中的有關規定。六、其它其它方面的內容均見本工程施工組織設計。