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1、瀝青混凝土路面施工方案9301711572寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 瀝青混凝土路面施工方案 工程概況：寧波市江南污水處理廠廠區道路采用瀝青混凝土路面，結構層為6cmAC20瀝青混凝土+4cmAC-13瀝青混凝土，兩層瀝青之間設置乳化瀝青粘層，瀝青層與下基層之間設置乳化瀝青. 一、主要材料 1、瀝青混合料 (1) 瀝青 兩層瀝青混合料均采用SBS改性瀝青； 粘層采用普通乳化瀝青; （2）集料 粗集料、細集料、填料由現場反擊式破碎機械加工，磨耗率、壓碎值等多項指標均符合規范要求。 2、混合料組成(配合比見試驗報告) 根據設計要求和借鑒成功經驗，確定目標配合比,供拌合機確定各冷2、1 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 料倉的供料比例、進料速度及試拌。由生產配合比,確認各熱料倉的比例,供拌合機控制室使用。 二、主要機械設備如下表: 序名 稱 規格型號 數量(臺） 備注 號 瀝青混凝土攤鋪機 ABG325 德國 2 1 振動式壓路機 DD-110 3 1 輪胎式壓路機 XP260 4 1 自卸車 東風30t 5 10 瀝青混凝土攪拌機 DG4000 6 1 瀝青灑布機 5t 7 1 小型壓路機 3T 8 1 2 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 組織流水施工，配置8-10個輔助工人. 三、攤鋪施工 施工前準備：組織施工人員學習和熟悉設計圖紙,對施3、工環境進行詳細的了解。對施工設備和材料進行確認和落實. 施工工序: 施工準備及測量放樣?設置自動找平線?混合料的集中拌和?自 卸車裝運至施工現場?攤鋪機攤鋪?人工整型？碾壓？養生。 1、 測量放樣 （1）按已經安裝好的路緣石進行標高控制施工. （2）局部道口，依照設計圖紙進行標高控制。 （3）拉線控制松鋪厚度,并標出設計要求標高。 （4)根據經驗，表面層松鋪系數約為1.19，下面層松鋪系數約為1。20，3 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 以此作為初步控制。具體按實際施工過程中量測的為準。 2、 攤鋪前準備 （1）施工機械設備組合選擇:30t自卸車、瀝青攤鋪機、1振動壓路機。現場4、配機械維修工1名,以確保設備完好率.配備齊全的施工機具和配件及質量檢測儀器，做好開工前的保養、試機工作,保證在施工期間不發生有礙施工進度和質量的故障。 （2）測量工作:由測量人員在已經驗收好并準備填筑面層的路基上按規范要求作明顯且便于使用的平面控制點和標高控制點。還要隨做隨測,及時指導施工，以利于填筑工作準確而快速地進行. 四、施工方法和施工程序 (1）現場采用一臺拌和機供料,10臺30T自卸車運料,一臺攤鋪機攤鋪。在保證拌和的前提下,為保證攤鋪機的連續作業，攤鋪機攤鋪速度控4 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 制在25m/min范圍. (2）采用一臺11噸雙筒鋼輪壓路機按初壓兩5、遍,復壓三遍和終壓12遍碾壓成型。其碾壓遍數不小于7遍。做到緊跟、慢壓、高頻、低幅。 (3）瀝青混合料拌和到現場碾壓成型的幾道工序中,除瀝青和礦料溫度由拌和樓中心控制室電腦完成外，從出廠到運輸至現場、攤鋪、碾壓和結束時幾道工序中的溫度均設專人負責檢查記錄。 五、質量控制 5.1混合料的拌合要求 （1）準備工作 1)安排如拌合所需的各種機具,并檢驗其完好狀態。 2)檢查各種備料是否充足. 3)準備好瀝青混合料拌合告示牌。 5 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 (2）拌合 1)拌合機按用量(以質量計）分批配料 2）拌合應將集料充分烘干，拌合設備具備與集料類別相應數量的熱集料篩及集料倉6、(斗)，每種規格的集料，礦粉和瀝青必須按要求的配合比進行配料。 (3）溫度控制 00 1）瀝青的加熱溫度應在160C-165C； 00 2）石料加熱溫度應在165C-180C; 00 3）混合料的出廠溫度在170C-185C。 (4)不合格料的處理 1）所有過度加熱的混合料,或已經炭化、起光和合水的混合料都應發棄。 6 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 2)拌合料有花白、粗細料離析或結塊的應廢棄。 （5）材料的規格或配合比發生改變時,應根據室內試驗室資料進行試拌，并報請監理工程師批準。 5.2混合料的運送 0 1、瀝青混合料應保證運到施工現場的溫度不低于145C. 2、運至鋪筑現7、場的混合料，應在當天或當班完成壓實，現場多余的混合料不得再用于本工程。 5.3混合料的攤鋪 1、攤鋪混合料之前，必須對下層進行檢查，并取得工程師的批準。 2、為消除縱向接縫，應采用全路幅攤鋪。 0 3、正常施工下，初壓溫度改性瀝青混合料不得低于150C。碾壓終了0溫度，改性瀝青混合料不得低于90C。 7 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 4、攤鋪機應以均勻的速度行駛，其輸出量和瀝青混合料的運送量相匹配，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪。攤鋪中不得變換速度，避免中途停頓,影響施工質量. 5、對外形不規則，路面厚度不同，空間受到限制以及人工構造物接頭等攤鋪機無法工作的地方,經工程師批準8、可采用人工鋪筑混合料。 6、瀝青面層采用電腦自動找平方式控制厚度和平整度。 5。4混合料的壓實 1、混合料完成攤鋪和刮平后應立即進行檢查寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應及時進行調整，按確定的壓實設備的組合及程序進行均勻地壓實。 2、壓實分初壓、復壓和終壓，壓路機碾壓適宜速度應符合下表. 8 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 壓路機碾壓速度表 碾壓階段壓路機類復壓(KM/h） 終壓(KM/h） 初壓(KM/h） 型 鋼輪壓路機 1.52 2.53。5 2.53。5 輪胎壓路機 - 3。54。5 4-6 振動壓路機 靜壓1。52 振動4-6 振動2-3 3、初壓應采用鋼9、輪壓路機或振動壓路機(靜壓)。初壓后應檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。復壓應采用串聯式雙輪振動壓路機和輪胎壓路機,終壓應采用光面鋼輪壓路機或振動壓路機(靜壓）。 00 4、碾壓作業時混合料的溫度,初始碾壓溫度為130C150C,碾壓終000了鋼輪壓路機不低于80C;輪胎壓路機不低于90C，振動壓路機不低于80C. 5、碾壓應縱向并由低邊向著高邊慢速均勻地進行。相鄰碾壓至少重疊9 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 寬度為:雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。 6、碾壓時，壓路機不宜中途停留、轉向或制動。當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應相距10m以上，并應駛出壓實起10、始線3M以外。 0 7、壓路機不得停留在溫度高于70C的已經壓過的混合料上，同時應采取有效措施。防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質在壓路機操作或停入期間落在路面上. 8、壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其它原因而形成的施工縫的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求,應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度,再壓料到無縫跡為止。否則必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。 9、在沿著緣石或壓路機壓不到的其他地位，應采用小型振動壓路機或小型振動夯把混合料充分壓實，已經完成碾壓的路面，不好修補表皮。 10 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 5。5接縫的處理 （1）鋪筑11、工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量 。在接縫處的密度和表面修飾應與其它部分相同。 (2)縱向接縫應采用一種自動控制接縫機裝置,以控制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間可靠的結合。縱向執著縫應是熱接縫，并應連續和平行，縫邊垂直并形成直線。 (3）縱縫上的混合料,應在攤鋪機的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。 (4）縱向接縫與橫坡變坡線的重合應在15cm以內，與下層接縫應錯開15cm以上。 （5）當由于工作中斷，推鋪混合料的末端已經冷卻,或者在第二天恢復工作時，就應做成一道與鋪筑方向大致成直角的橫向接縫.橫向接縫在相連11 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 的層12、次和相鄰的行程間均應至少錯開1m. 5。6施工氣溫和條件要求 (1)瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進行.當路面滯水時，應暫停施工. 0 （2)氣溫下降到5C時,應停止攤鋪,或在攤鋪時采取措施，并經工程0師同意方可繼續攤鋪。否則在氣溫還沒有上升到5C以上之前,不得開始攤鋪。 六。質量保證措施 （1)加強對原材料的控制。試驗室確保試驗的頻率，以防止不合格和不符合要求的材料混入現場,從而影響施工的質量和進度. （2）確保設備的使用完好率，平時注意在生產間歇進行設備的檢查、維修和調試，避免生產過程中產生設備故障。 （3)加強對施工過程的控制，特別注意對以下幾點的控制： 12 寧波市江南污水處理廠工程瀝青13、混凝土路面施工方案 1）瀝青混合料從拌和到出廠、各工序的溫度控制。 2)根據試驗表面層、下面層的攤鋪松鋪系數,要求攤鋪機作業前，仔細校正、核實,避免出現厚度偏差. 3）合理調配好運輸車輛，在拌和樓正常施工的情況下，盡量避免攤鋪時中途停頓待料. 4）機械攤鋪作業時，除在構造物處、局部無法作業段外，避免人工反復修整。 5）壓路機碾壓時，從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶保證重疊在1/3輪寬。 6）初壓后即檢查平整度、路拱、必要時予以修整. 7)終壓緊接在復壓后進行,不少于兩遍,且須消除輪跡，并保持溫度0在70C以上。 13 寧波市江南污水處理廠工程瀝青混凝土路面施工方案 0 8)當氣溫低于5C，以及遇雨或下層潮濕時，停止施工作業。 14