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1、瀝青砼路面工程試驗(yàn)段施 工 方 案編制：審核：審批:目錄一。工程概況4二。編制依據(jù)4三.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4四.路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4 4。1、道路主線(xiàn)車(chē)行道從上到下路面結(jié)構(gòu)4五.施工準(zhǔn)備55.1 主要施工機(jī)具設(shè)備配備55。2 作業(yè)條件55。3材料準(zhǔn)備.。57。4 材料要求.。6六.施工方法。.66.1 工藝流程66.2 操作工藝7施工放樣7瀝青砼混合料拌制7瀝青混合料的運(yùn)輸8瀝青混合料攤鋪8碾壓9接縫的處理10七. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)107。1 基本要求117.2 外觀(guān)鑒定12一.工程概況現(xiàn)況的新安公園路位于寶安區(qū)新安街道辦,起于廣深高速出口,終于新安四路，是（寶安中心組團(tuán)規(guī)劃）重要的一條南北向城市次干線(xiàn)。通過(guò)現(xiàn)狀道路2、的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)況水泥混凝土板塊露骨、脫皮比較普遍、接縫啃邊、自由邊斷角的現(xiàn)象也是比較常見(jiàn)，局部地段的板塊更是出現(xiàn)了嚴(yán)重的開(kāi)裂及破碎的現(xiàn)象，同時(shí)部分路口交通組織不合理造成該片區(qū)交通混亂，對(duì)沿線(xiàn)人們的出行造成影響。經(jīng)過(guò)調(diào)查及綜合評(píng)價(jià)，該路段已經(jīng)具備大中修的條件。1。新安公園路（廣深出口-新安四路）道路改造工程施工圖紙2.瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5009296)、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-20XX)、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 032）等與瀝青砼路面施工相關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.國(guó)家、廣東省、深圳市建設(shè)工程管理法規(guī)、條例、規(guī)定、辦法。二。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算行車(chē)速度：30km/h;3、路面類(lèi)型：瀝青砼路面道路等級(jí)：城市次干道設(shè)計(jì)年限：路面15年三。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3。 1、道路主線(xiàn)車(chē)行道從上到下路面結(jié)構(gòu)組合如下：4cm厚 SBS改性瀝青碎石混合料（AC-13C）6cm厚 中粒式瀝青混凝土(AC-20C)；滿(mǎn)鋪玻纖土工格柵現(xiàn)狀路面銑刨2厘米四.施工準(zhǔn)備4.1 主要施工機(jī)具設(shè)備配備：施工前對(duì)各種施工機(jī)具設(shè)備全面檢查,經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備.（1)拌合設(shè)備：（西安 QL3000型拌合站一臺(tái))。(2）攤鋪機(jī)械：履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)(型號(hào)為ABG7620、ABG8620)各一臺(tái)。 （3)壓實(shí)機(jī)械：DD110振動(dòng)壓路機(jī) 1臺(tái), 14、2.5t雙輪鋼筒振動(dòng)壓路機(jī) 2臺(tái)，3t小型振動(dòng)壓路機(jī) 1臺(tái). (4）運(yùn)輸機(jī)械:上面層施工配備15T運(yùn)輸車(chē)20臺(tái)、中面層施工配備15T運(yùn)輸車(chē)18臺(tái)。(5）其他機(jī)械：瀝青灑布車(chē)(2臺(tái)）、鏟車(chē)（3臺(tái)）、水車(chē)（2臺(tái)）、加油車(chē)(1臺(tái)）、路面切縫機(jī)（2臺(tái))。4。2瀝青混合料施工必須在基層經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范并辦理移交手續(xù)后進(jìn)行。(1）瀝青混凝土下面層必須在基層驗(yàn)收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青24h后方可進(jìn)行施工。(2）瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油.(3）瀝青混凝土中、上面層施工前，對(duì)存在缺陷部分進(jìn)行必要的銑刨處理。(4)瀝青混凝土中5、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油。4.3材料準(zhǔn)備：施工前對(duì)各種材料調(diào)查試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)予以選定,在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。材料名稱(chēng) 規(guī)格生產(chǎn)廠(chǎng)家 進(jìn)場(chǎng)數(shù)量（1）改性瀝青 4SBS改性瀝青泰國(guó)120噸(2）普通瀝青 AH70重交瀝青泰國(guó) 100噸（3）粗集料 1020mm碎石寶達(dá)石場(chǎng)300 立方粗細(xì)集料10-15mm 510mm 碎石 0-5mm 石屑芙蓉石場(chǎng)400立方(4)礦粉- 惠州 博羅 200噸4.4材料要求集料與填料：按照規(guī)范要求，所用粗集料、細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)6、，石料規(guī)格，壓碎值、磨光值、細(xì)長(zhǎng)、扁平顆粒含量等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求.細(xì)集料采用石灰?guī)r軋制的人工砂，應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)，有適當(dāng)?shù)念w粒組成并與改性瀝青有良好的粘附性。對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)的材料,應(yīng)每天抽樣進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)檢查,不符合要求的堅(jiān)決不用于施工。所用填料外購(gòu)成品礦粉，必須用石灰?guī)r類(lèi)的堿性巖石經(jīng)磨細(xì)而成，并不含泥土和雜質(zhì),質(zhì)量符合規(guī)范要求。4.5技術(shù)安全交底：開(kāi)工前結(jié)合瀝青混合料工程施工特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)、教育、交底.五. 施工方法5.1瀝青砼施工工藝框圖：瀝青、集料運(yùn)至拌和場(chǎng)原材料檢驗(yàn)個(gè)別不合格配合比試配試拌測(cè)量放樣混合料檢驗(yàn)拌和澆灑粘層油混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)7、（溫度、離析情況檢測(cè)）設(shè)置基準(zhǔn)線(xiàn)運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料攤鋪機(jī)攤鋪輕型壓路機(jī)初壓振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓終壓成型各項(xiàng)檢測(cè)5.2主要操作工藝 1測(cè)量放線(xiàn)開(kāi)挖路段的縱坡、橫坡及攤鋪厚度均由浮動(dòng)梁自動(dòng)控制,但在起步的前50米仍采用雙基準(zhǔn)線(xiàn)來(lái)控制,待攤鋪的縱、橫坡及攤鋪厚度符合瀝青混合料的合設(shè)計(jì)要求并穩(wěn)定后,再改用浮動(dòng)梁控制。基準(zhǔn)線(xiàn)設(shè)置同下面層.攤鋪前按照松鋪標(biāo)高（松鋪系數(shù)暫定中、下1.20 上面層1。15）調(diào)整好熨平板，并在清掃干凈的碴面上撒出控制攤鋪機(jī)行走方向的灰線(xiàn),保證攤鋪機(jī)前的方向控制鏈接始終延灰線(xiàn)行進(jìn)。2、瀝青混凝土混合料的拌合(1)、瀝青砼混合料在拌和廠(chǎng)采用德國(guó)ANMAN3000型間歇式拌和機(jī)拌制，其生產(chǎn)8、能力為180240t/h，每天拌料前應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài).(2）、拌和廠(chǎng)各種規(guī)格礦料均分倉(cāng)堆放,并有防雨設(shè)施. (3)、拌和廠(chǎng)動(dòng)力設(shè)備配有足夠的發(fā)電機(jī)組。若遇停電，可全部采用自發(fā)電保證均衡生產(chǎn)不受影響. (4)、瀝青混合料干拌時(shí)間和濕拌時(shí)間由試拌確定。瀝青能全部裹復(fù)礦料,均勻、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊成團(tuán)和離析現(xiàn)象,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取?（5)、瀝青混凝土施工溫度控制標(biāo)準(zhǔn)如下表。鋪筑試驗(yàn)段擬定瀝青加熱溫度為155-165，礦料加熱溫度為170185,混合料出廠(chǎng)溫度為150-165。 (6）、本拌和設(shè)備設(shè)成品料倉(cāng)，并有保溫設(shè)備，其溫度下降不會(huì)超過(guò)10，但9、儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)12小時(shí)。 (7)、高于正常出廠(chǎng)溫度30的瀝青混合料應(yīng)予以廢棄，每天開(kāi)始幾盤(pán)集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌和混合料。每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢測(cè)油石比。生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)檢查熱料倉(cāng)的集料級(jí)配情況.每個(gè)生產(chǎn)臺(tái)班結(jié)束后應(yīng)統(tǒng)計(jì)該臺(tái)班的材料用量和瀝青混合料的數(shù)量，并和生產(chǎn)過(guò)程中每盤(pán)采集的材料用量和瀝青混合料數(shù)量（拌和設(shè)備配備用該統(tǒng)計(jì)計(jì)算機(jī)設(shè)備）進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)該生產(chǎn)臺(tái)班的生產(chǎn)情況是否正常。 (8）、出廠(chǎng)的瀝青砼混合料逐車(chē)測(cè)量溫度、過(guò)磅并填發(fā)出廠(chǎng)料單，施工現(xiàn)場(chǎng)憑出廠(chǎng)料單測(cè)溫收料. 瀝青混合料施工溫度控制標(biāo)準(zhǔn) 施 工 階 段加熱溫度10、() 瀝青1605 礦料溫度170185 瀝青混合料出廠(chǎng)正常溫度150-165（改性瀝青160-180），廢棄溫度190 混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)不低于135 (改性瀝青145）攤鋪溫度正常施工不低于135，低溫施工不低于150 碾壓溫度正常施工不低于130，低溫施工不低于145 碾壓終了溫度（不低于)鋼輪壓路機(jī)不低于70 3瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸 （1）瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等候卸料。在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜少于5輛?？偣策\(yùn)輸車(chē)輛不少于20輛，運(yùn)輸路線(xiàn)全程走高速. （2）瀝青混凝土混合料應(yīng)采用后翻式大噸位自卸汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)廂應(yīng)清掃干凈11、。為防止瀝青混合料與車(chē)廂板粘結(jié),車(chē)廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例可為1:3）。 （3)從拌合機(jī)向運(yùn)料車(chē)裝料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 （4)運(yùn)輸瀝青混凝土混合料的車(chē)輛應(yīng)每天進(jìn)行檢查，確保車(chē)況良好。對(duì)運(yùn)輸車(chē)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。(5）瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過(guò)程中,應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。 4、攤鋪(1)鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)主道及輔道下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青混凝土面層。(2) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度。對(duì)結(jié)團(tuán)成塊、花白料、溫度不符12、合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)予以廢棄。（3)運(yùn)料車(chē)卸料時(shí),設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行運(yùn)料車(chē)輛的指揮，在運(yùn)料車(chē)距攤鋪機(jī)料斗200mm300mm處停車(chē)掛空擋,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，嚴(yán)禁沖撞攤鋪機(jī)。（4)主道K9+860K10+060主道左線(xiàn)瀝青混凝土路面施工安排采用二臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于l0m，伸縮式攤鋪機(jī)鋪筑寬度不宜大于7.5m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mml00mm左右.兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距l(xiāng)0m30m。在加寬段攤鋪時(shí)，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī),與主機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)l0m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。 (5）各層瀝青攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù))墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī),并對(duì)13、燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80。攤鋪機(jī)行走速度控制在26m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無(wú)特殊情況不得中途停頓。(6)攤鋪路線(xiàn)：各層瀝青混合料攤鋪路線(xiàn)擬定如下，各層兩端橫向縫錯(cuò)開(kāi)1米，以利搭接。5。碾壓碾壓應(yīng)遵循“高溫、強(qiáng)振、緊跟攤鋪機(jī) ”的原則。初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)碾壓階段緊密銜接。瀝青路面的壓實(shí)度和平整度取決于碾壓溫度和壓實(shí)方法.碾壓的初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段采用日本酒井（W900 13噸)雙筒鋼輪壓路機(jī)（可靜壓或振壓)進(jìn)行，按照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫度由專(zhuān)人指揮碾壓.碾壓按照由邊緣到中間，先靜后振,先慢后快的原則進(jìn)行，盡量長(zhǎng)距離碾壓。振壓時(shí)必須14、先停振后停機(jī)，先起步后起振。碾壓時(shí),相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬。從橫斷面上低的一側(cè)逐步移向高的一側(cè)，壓實(shí)完全為1遍。壓路機(jī)行駛呈階梯形，每次前后錯(cuò)開(kāi)50cm左右，第一次碾壓距離長(zhǎng),其余各次逐漸縮短.碾壓時(shí)，調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴,使其灑水適量，以不粘輪為宜.初壓：在130140進(jìn)行，并且最低在110之前完成。采用雙筒鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度控制在1.52km/h。復(fù)壓：初壓完成后即刻復(fù)壓,最低在90之前完成，先用鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍，然后用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，復(fù)壓速度為鋼筒壓路機(jī)2.53.5km/h、輪胎式壓路機(jī)3.54。5km/h.終壓：在不低于70之前完成,采用雙筒鋼輪壓路面碾15、壓，時(shí)速控制在2。53。5km/h，靜壓2遍,使無(wú)輪跡。以上碾壓組合碾壓遍數(shù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)際施工時(shí)尚需按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行.6、接縫的處理 、施工結(jié)束時(shí)，在端頭5060cm范圍內(nèi)撒適量砂子,便于接縫處端頭容易鏟除。、對(duì)于施工結(jié)束時(shí)留下的橫縫,盡量控制在橋梁伸縮縫處。橫向接縫全部采用平接縫（平接縫應(yīng)做到緊密粘接，充分壓實(shí)，連接平順），當(dāng)碾壓完畢后用3m直尺檢查平整度，將超過(guò)3mm的端頭切除，切面為垂直面,并將路面及接縫面清洗干凈，涂刷粘層瀝青。、下一次施工接縫時(shí),先用熱料將接頭處預(yù)熱,然后再攤鋪,以便于新舊面的結(jié)合.從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺再檢查端部平整度,當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)16、趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理.、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上,橫向接縫的碾壓先用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為1015cm左右，然后每壓一遍逐漸向新鋪混合料移動(dòng)20cm左右，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。 、注意縱縫的處理，首先使兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距4-8米，再派專(zhuān)人抹平，然后用壓路機(jī)在高溫狀態(tài)下壓實(shí),使之處于良好的熱接。（6）養(yǎng)護(hù)：施工完成后，禁止與路面施工無(wú)關(guān)的車(chē)輛行駛，以避免污染路面，待自然冷卻溫度低于50后,方可開(kāi)放交通。七. 質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)7.1基本要求 1瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合17、設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 2嚴(yán)格控制各種集料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度.瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。3拌和后的瀝青混合料均勻一致,無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象.4攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。5。 主要檢測(cè)頻率及方法序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）及允許偏差（）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度9510001稱(chēng)質(zhì)量檢驗(yàn)2厚度2010001用尺量53彎沉值小于設(shè)計(jì)規(guī)定路寬（m）92用彎沉儀檢測(cè)91541564平整度快速主干道1。5100m路寬(m)202用測(cè)平儀檢測(cè)204次干路、支路2.4100m路寬（m）918、1見(jiàn)注91521535寬度-2040m1用尺量6中線(xiàn)高程2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量7橫坡10且不大于0。3%20m路寬（m）92用水準(zhǔn)儀具測(cè)量91541568井框與路面的高差5每座1用尺量取最大值9抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求200m1擺式儀全線(xiàn)連續(xù)橫向力系數(shù)車(chē)構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求200m1砂鋪法激光構(gòu)造深度儀注:標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量密度采用馬歇爾穩(wěn)定儀或30Mpa（300kg/c）成型法測(cè)定;測(cè)平儀及3m直尺測(cè)平整度（任選一種）；彎沉值單位：/100;7.2 外觀(guān)鑒定1表面應(yīng)平整密實(shí),不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。 半剛性基層的反射裂縫可不計(jì)作施工缺陷,但應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌縫處理。 2搭接處應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。3面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)密貼接順,不得有積水或漏水現(xiàn)象。