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焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案-2(13頁(yè))
焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案-2(13頁(yè)).doc
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1、焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案工程名稱(chēng):靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司 焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)改造工程編 制 人:審 核 人: 編制日期: 年 月 日目錄1. 工程概況-32. 編制依據(jù)-33. 施工程序-44. 施工準(zhǔn)備-45. 設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)-66。設(shè)備成品保護(hù)-67。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)-78.本工程設(shè)備一覽表-79.勞動(dòng)力組織安排-810。施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器-811。施工質(zhì)量保證措施-912。安全文明施工措施-101、 工程概況1。11焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目是為新建的1830項(xiàng)目工程輸送清潔原料氣的配套工程,該工程位于靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司廠內(nèi),將焦?fàn)t煤氣從廠內(nèi)的粗苯工段(即02、07A軸處)連接三通碰頭接口,用1220*10直縫焊管輸送至焦?fàn)t煤氣脫硫工序技術(shù)改造項(xiàng)目工程的脫硫塔(C03101)經(jīng)脫硫后進(jìn)入進(jìn)氣水封至除塵器進(jìn)行電捕除塵器除塵后,經(jīng)出口水封沿長(zhǎng)輸管道(1220*10直縫焊管)長(zhǎng)度1200米輸送至1830項(xiàng)目的調(diào)壓儲(chǔ)氣的裝置濕式螺旋氣柜。1.12本工程分為界內(nèi)和界外兩個(gè)部分,界外為混凝土管架柱及單梁結(jié)構(gòu)上敷設(shè)一道1220*10的長(zhǎng)輸管道。界內(nèi)為原料氣進(jìn)行清潔、凈化裝置。工程包含有設(shè)備、工藝、電氣、儀表等單項(xiàng)工程及室外的槽罐設(shè)備及結(jié)構(gòu)的平臺(tái)、梯子、等鋼結(jié)構(gòu)的工程。1。13焦?fàn)t煤氣是本工程的工藝氣體,屬于極度輕危害介質(zhì),有毒、可燃、易燃?xì)怏w。工藝氣體設(shè)計(jì)壓力為03、.11Mpa溫度為60工作壓力為0.09Mpa溫度為2832輸送氣體的流量為36000m3/h煤氣的潔凈度為H2S脫至10mg.1.14本工程界內(nèi)工藝管道安裝有蒸汽管道,脫硫液管道及軟水管道,壓縮空氣管道等,其中脫硫液管道屬于有毒、有害介質(zhì),腐蝕性強(qiáng)而采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)管道。1。15本工程界內(nèi)設(shè)備分動(dòng)力設(shè)備和槽罐設(shè)備,動(dòng)力設(shè)備有地下溶液泵2臺(tái),硫泡沫泵2臺(tái),貧液泵3臺(tái),板框濃縮壓濾機(jī)1臺(tái),槽罐設(shè)備有再生貧液槽,富液槽,脫硫塔,進(jìn)出水封4臺(tái),電捕除塵器2臺(tái)等。本方案主要針對(duì)界內(nèi)的設(shè)備及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而編制。2、編制依據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ23-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)4、收規(guī)范GTBJ2996起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ3I96設(shè)備使用說(shuō)明說(shuō)泵SLZA系列、WZ系列壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū)景津壓濾機(jī)機(jī)體使用說(shuō)明書(shū)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備開(kāi)箱基礎(chǔ)交驗(yàn)基礎(chǔ)放線施工準(zhǔn)備3、 施工程序二次灌漿設(shè)備找平、找正設(shè)備就位設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試車(chē)4、 施工準(zhǔn)備4。1、施工條件工程施工前,必須具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件,組織參施人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。并熟悉圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范,施工技術(shù)員對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底,和安全交底.4。1.1施工前做好施工機(jī)具,測(cè)量,儀器,主要材料的使用計(jì)劃,施工人員的合理安排,保證施工的水源、電源、照明、消防設(shè)施的齊全。4。1.2做好設(shè)備運(yùn)輸,吊裝上5、位的結(jié)構(gòu)架,經(jīng)濟(jì)合理的利用起重設(shè)備,并計(jì)劃好吊裝設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,編制設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.2設(shè)備開(kāi)箱4。2。1設(shè)備到貨后,在業(yè)主和監(jiān)理人員及施工單位的參加下,共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱點(diǎn)件工作,并作好開(kāi)箱記錄。4。2。2設(shè)備開(kāi)箱時(shí),必須對(duì)設(shè)備的名稱(chēng),型號(hào)和規(guī)格參數(shù)依據(jù)設(shè)計(jì)文件逐一對(duì)比,符合要求后,方可進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收登記。4。2.3設(shè)備開(kāi)箱時(shí),做好裝箱清單,設(shè)備技術(shù)文件,資料及專(zhuān)用工具的收存管理,資料裝箱清單對(duì)比檢查裝箱清單的明細(xì)件,無(wú)誤后封存保管.4。2.4設(shè)備到場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證,并對(duì)設(shè)備的箱號(hào)數(shù)及包裝情況,設(shè)備外觀進(jìn)行檢查,做好開(kāi)箱記錄,填寫(xiě)施工報(bào)驗(yàn)單對(duì)設(shè)備開(kāi)箱進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理公司,方可進(jìn)行下一工序6、。4.3設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)查中交驗(yàn)收4。3.1設(shè)備安裝前,必須對(duì)所安裝的設(shè)備依據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查并填寫(xiě)中間工序,交接驗(yàn)收表,報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)方可進(jìn)行設(shè)備的上位安裝工作.4.4依據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度、外形尺寸、地腳孔規(guī)格及深度逐項(xiàng)復(fù)查,并應(yīng)有驗(yàn)收資料的記錄。4.5檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳孔中有無(wú)油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈,地腳螺栓的規(guī)格,數(shù)量應(yīng)符合要求,螺紋和螺母應(yīng)完好配合.4。6基礎(chǔ)放線4。6。1設(shè)備就位前,應(yīng)依照建筑施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線,劃定安裝基準(zhǔn)線,貧(富)液泵及過(guò)濾器要按其要求劃定共同的基準(zhǔn)線。4。6。2設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)對(duì)7、安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范要求。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平面標(biāo)高與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的1020與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的214.7對(duì)基礎(chǔ)放置墊鐵部位的表面應(yīng)進(jìn)行清理,鑿平。4.8將基礎(chǔ)墊鐵正確布置,放置,設(shè)備開(kāi)始吊裝上位.4.9設(shè)備吊裝上位時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)吊索或尼龍繩正確綁扎后,試吊。確認(rèn)安全時(shí),方可吊裝上位.4。10設(shè)備吊裝上位后,依據(jù)設(shè)備找正、找平的定位基準(zhǔn)面,線與基礎(chǔ)的定位基準(zhǔn)面、線重合。并移動(dòng)調(diào)整至符合要求。并在此面;線上進(jìn)行檢查,復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)的測(cè)量位置.4。11調(diào)整斜墊鐵,在設(shè)備的主要工作面的軸線上測(cè)量找正,調(diào)平測(cè)量,達(dá)到初平。48、.12地腳螺栓及二次灌漿4。12。1埋設(shè)預(yù)埋螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)垂直無(wú)傾斜。4。12.2地腳螺栓周?chē)嗫妆诘木嚯x應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。4。12。3地腳螺栓上的油污和氧化物等應(yīng)清除干凈,螺栓與墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密,擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/32/3。4.12.4臨時(shí)墊鐵及地腳螺栓全部放置好,經(jīng)檢查無(wú)誤后,開(kāi)始進(jìn)行灌漿工作,灌漿前灌漿處應(yīng)清洗潔凈,采用細(xì)碎石混凝其強(qiáng)度比基礎(chǔ)強(qiáng)度高一級(jí),灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度.4。12。5待灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),方可加墊正式斜墊鐵,墊鐵塊數(shù)最多不能超過(guò)三塊,正式墊鐵安放好后,撤除9、臨時(shí)墊鐵,并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度,反復(fù)測(cè)量調(diào)整,直至符合規(guī)范要求。將地腳螺栓對(duì)角進(jìn)行緊固,對(duì)墊鐵組,要進(jìn)行點(diǎn)焊成塊,防止墊鐵松動(dòng)變化,造成設(shè)備的損失。4.12。6設(shè)備灌漿時(shí)應(yīng)做好隱蔽記錄,設(shè)備精平時(shí)應(yīng)做好安裝記錄,并填寫(xiě)設(shè)備安裝的記錄報(bào)監(jiān)理公司審定鑒認(rèn)。5、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)已安裝的動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行開(kāi)動(dòng)盤(pán)車(chē),保證盤(pán)車(chē)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,檢查設(shè)備的潤(rùn)滑油加注情況,按設(shè)備專(zhuān)用說(shuō)明書(shū)要求的潤(rùn)滑油型號(hào),加入至已需油位檢查設(shè)備的防護(hù)罩,螺栓,盤(pán)根等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,及時(shí)檢查緊固,待一切就緒,接臨時(shí)電,設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行2小時(shí),并檢查設(shè)備有無(wú)振動(dòng),電機(jī)溫度等是否滿足規(guī)范要求,并填寫(xiě)設(shè)備試運(yùn)行記錄,交驗(yàn)進(jìn)行管道,電氣專(zhuān)業(yè)施工。610、設(shè)備的成品保護(hù)將已安裝的設(shè)備,進(jìn)行必要的保護(hù)措施,防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)不慎而造成設(shè)備的損壞,將設(shè)備有效的遮護(hù)封存遮蓋.7、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1設(shè)備及其附屬設(shè)備,管路,電動(dòng),儀表等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料齊全,設(shè)備的精平和幾何精度檢查合格,潤(rùn)滑冷卻,水、氣、電、儀控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)。7.2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的的介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器,安全防護(hù)設(shè)施齊全。7.3參加試運(yùn)行人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)范及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的試驗(yàn)工作規(guī)范和操作程序,試驗(yàn)各設(shè)備的啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)間間隔按規(guī)定執(zhí)行,各種動(dòng)作均應(yīng)正確,靈敏,可靠;并檢查有無(wú)不正常的噪聲和磨損,軸承溫升11、情況,一般滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35,最高不超70,滾動(dòng)軸承溫升不超40,最高不超80油箱油溫不超60各系統(tǒng)管道工作正常無(wú)滲漏現(xiàn)象。7.4試運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源及其它動(dòng)力。進(jìn)行必要的放水,排氣等工作。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)后的設(shè)備有無(wú)移動(dòng)變化痕跡。清理現(xiàn)場(chǎng)整理試運(yùn)行的各項(xiàng)記錄。8、本工程設(shè)備一覽表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))生產(chǎn)廠家備注地下溶液泵ZW6520-302上海連成硫泡沫泵SLZA40-2002上海連成貧(富)液泵SLOW200530A3上海連成過(guò)濾器6003洪湖非標(biāo)設(shè)備硫泡沫槽1洪湖濃縮壓濾機(jī)XMYG80/1000-U1上海景津進(jìn)氣水封2洪湖出氣水封2洪湖富液槽1洪湖再生貧液槽1洪湖脫硫塔1洪湖吊掛式起重機(jī)512、t19、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)工種數(shù)量單位備注1設(shè)備鉗工2人2設(shè)備機(jī)電師1人3起重工2人4電焊工1人5氣焊工1人6安全員1人7資料員1人8勞力工3人10、施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1電焊機(jī)BX500II2臺(tái)2氣割1套3切割機(jī)1臺(tái)4磨光機(jī)5臺(tái)5千斤頂20t2臺(tái)6倒鏈3t3個(gè)7水準(zhǔn)儀1套8水平尺5個(gè)9千分表1個(gè)10游標(biāo)卡尺300mm1個(gè)11框式水平儀1個(gè)11、施工質(zhì)量保證措施11。1施工管理目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程一次交驗(yàn)合格率100; 工程一次交驗(yàn)優(yōu)良率95%以上; 焊接一次合格率95以上。項(xiàng)目經(jīng)理電焊工機(jī)械工輔助工鉗工班長(zhǎng)電工班長(zhǎng)資料員安全員材料員保管員技術(shù)員質(zhì)檢員生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人13、技術(shù)總負(fù)責(zé)人11。3項(xiàng)目部在本工程現(xiàn)場(chǎng)建立工程質(zhì)量保證總體系。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為質(zhì)保師,各專(zhuān)業(yè)工程師為相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的質(zhì)保師。11.4各級(jí)質(zhì)量保證總體系人員均具有相應(yīng)資格,并確保人員到位,質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常有效。11。5質(zhì)量管理體系包括所有各方面的管理,并對(duì)供貨商提出同樣要求。12、安全文明施工措施12。1各種臨設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工平面圖劃定的位置搭設(shè),現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具定位定人管理,做到擺放整齊,物流有序。12.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任區(qū),明確責(zé)任人,并定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。12。3剩余材料、邊角廢料、建筑垃圾、零碎保溫材料及各種包裝物等,應(yīng)做到“落手14、清”,每日下班前組織進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)清理,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。12。4按公司施工成果保護(hù)管理規(guī)定(Q/HSG07。15),加強(qiáng)工序交接,做好施工成果保護(hù),嚴(yán)禁隨意破壞施工成果,如確因需要,必須暗標(biāo)規(guī)定先辦理申請(qǐng)手續(xù),批準(zhǔn)后方可施工,施工結(jié)束后由責(zé)任單位予以修復(fù)。12。5工程完工后,應(yīng)及時(shí)拆除不再使用的臨時(shí)設(shè)施,機(jī)具退場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。12.6風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)嚴(yán)禁室外吊裝,雨天天氣要對(duì)地面進(jìn)行檢查,地面松軟,嚴(yán)禁吊車(chē)進(jìn)入。12.7高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽、并注意工具的掉落。12。8在有水的地方進(jìn)行電焊工作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣的靴鞋和手套,在更換焊條時(shí),必須切斷電源。12.9高處作業(yè)時(shí),焊接用導(dǎo)線應(yīng)與腳手架等絕15、緣并綁牢。12。10堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則,加強(qiáng)安全技術(shù),安全意識(shí)教育,建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制.12.11進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴安全保護(hù)用品.12。12施工用電由專(zhuān)人統(tǒng)一管理,用電設(shè)備、工作平臺(tái)接地可靠,絕緣良好,堅(jiān)持班前、班后和使用中經(jīng)常檢查。只有故障排除后,方可繼續(xù)作業(yè).12.13高處作業(yè)時(shí),施工人員應(yīng)佩戴安全帶,安全帶必須系掛在施工作業(yè)的上方牢固構(gòu)件上。交叉作業(yè)必須注意安全,高空施工要妥善保管好隨帶工具及零部件,嚴(yán)禁高處往下拋東西。12。14管道及閥門(mén)試壓時(shí)升壓,壓降緩慢。試壓時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。試壓過(guò)程中處理泄漏點(diǎn)時(shí),不得帶壓處理。12.16、15管道吹掃時(shí),吹掃口嚴(yán)禁站人。12.16吊裝作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,高空作業(yè)應(yīng)系溜繩,嚴(yán)禁吊裝物撞擊設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)。12.17氧氣瓶、乙炔瓶及導(dǎo)線和氣帶不的交叉在一起,氣瓶與明火距離應(yīng)符合要求,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分區(qū)存放。12.18設(shè)立專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的實(shí)施。落實(shí)各項(xiàng)危害和環(huán)境因素的防治措施的實(shí)施情況.協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好施工安全工作。12.19管道有交叉作業(yè)處必須掛安全網(wǎng),確保施工安全。12。20人員上下管道必須有安全通道,嚴(yán)禁隨意攀爬.構(gòu)件間必要時(shí)應(yīng)設(shè)置安全繩,嚴(yán)禁在不系掛安全帶的情況下在管道,鋼梁或構(gòu)件上行走。12.21吊車(chē)站位處為回填區(qū),支腿前地面要夯實(shí)處理,支腿下必須墊好道木;吊裝前應(yīng)試吊,吊車(chē)不得超載、歪拉斜吊等,吊物下不得有人停留或通過(guò),吊車(chē)須由持證起重司機(jī)索工指揮,吊車(chē)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)區(qū)域。12。22管線交叉施工時(shí),下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止行人從下方通過(guò).12.23管線上施工必須事先清除周邊易燃物。現(xiàn)場(chǎng)乙炔氣瓶瓶閥處必須采取防火措施。現(xiàn)場(chǎng)施工要配置滅火器。項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理、建設(shè)單位企業(yè)質(zhì)安部項(xiàng)目專(zhuān)職工程師管道施工員電氣施工員土建施工員設(shè)備施工員設(shè)備班組管道班組電氣班組土建班組
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