煤礦二井北付立井及風井井筒施工組織設計及安全技術措施(13頁).doc
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2023-07-10
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1、分宜西茶煤礦二井北付立井及風井井筒施工組織設計及安全技術措施一、施工說明1、施工依據1)國家煤礦安全監察局20XX年頒布的煤礦安全規程。2)西茶煤礦二井安全技術操作規程。3)分宜縣西茶煤礦二井技術改造設計技術改造安全設施設計專篇說明書(20XX年12月).4)關于分宜縣西茶二井技術改造的批復(20XX88號文件)5)關于分宜縣西茶煤礦二井安全專篇設計審查的批復(20XX10號文件)。6)西茶煤礦二井下發的其它技術文件。2、工程項目在18905孔附近新建井口一對,主提升北付立井一個,北翼風井一個.北付立井井口標高+154M,井底標高300M,井深475M,井筒直徑2。8M,裝乘人箕斗,混合提升。2、北風井井口標高+160米,井底標高250米,井深410米,井筒直徑2.4米,地面安裝兩臺同型號對旋式FBCDE-13,230KW主、備抽出式主風機,形成北翼塊段開采時的生產、通風系統,兼作安全出口。二、井筒概況1、建井概況根據分宜縣西茶煤礦二井技術改造設計(20XX年12月)在礦井北翼新建北副立井、風井,有利于提高礦井抗災能力,極大地改善礦井通風能力,提升礦井的整體產能,新建井服務年限為18年。井筒采用高標號水泥混凝土作永久支護,邊掘進邊澆灌,開拓時采用子母井供風,濕式26型鑿巖機鉆眼,采用一次成巷、光面爆破,人工裝矸渣,預計工期12個月。2、工程規格及設計參數工程規格及設計參數見井筒特征表名3、 稱北付立井北風井井口生產(m)x92294.9592330.74y62323.9462478。52井口標高(m)+154.06+160.0井底標高(m)320-250井筒傾角(度)9090井筒長度(m)m475m410 m井筒寬度(mm)凈28002400掘34003000井筒斷面m2凈6.24。5掘9.17。1支護方式砼砼用 途混合提升北塊段風井井筒裝備乘人箕斗梯子間北付立井設計深度475米,從井口鎖口盤至下5M澆灌厚度加厚到400500毫米,每隔3米設置3個臨時懸壁梁,懸壁梁必須垂直(排水管、防塵風管、電纜)在巖性變化不大的情況下,每間隔50米掘一壁座梁,壁座梁厚度為500毫米,高度不少4、于1000毫米,掘至100米設置截排水倉一座,容量100立方米,300米水平馬頭門高度為3.5米,井底車場高度為2。5米,馬頭門距離4米后布置雙軌道作井底車場,雙軌長度為30米,寬度為3.6米.北風井設計深度為410米,支護方法同于北付立井,至250水平設置馬頭門一個,高度從3。5米變至2。5米,距離為4米。(具體見井筒示意圖).3、井底車場及硐室概況北付立井300米井底車場為立式環形車場,空重車線,調車線和回車線雙道長度總計86米.車場內設消防材料庫、信號硐室、等候室、井底煤倉、井底清煤道和裝載硐室以及主變電所、主排水泵房、水倉、管子道、沉淀池、清倉絞車房等硐室。水倉按礦井8小時正常涌水量設5、計,設內外兩條水倉,主變電所和主排水泵房采用聯合布置,硐室底板應高出巷道底板0。5米,管子道上口應高出主排水泵房底板7。0米以上.礦井采用一級排水,-300米水平水倉水由主排水泵從北付立井排到地面。(見井底車場及硐室示意圖)4、大巷運輸及設備概況-300米大巷采用1。0噸側卸式U型礦車,人力推車運輸,井底車場、運輸石門及采區軌道上山輔設1.2kg/m鋼軌,工作面順槽輔設9kg/m鋼軌、木軌枕。三、地質基本情況說明1、地質構造礦井主要開采煤層為二迭紀上統龍潭組老山段B4煤層,井田煤層層位穩定,基本保持連續、無缺失,屬較穩定型煤層,北翼煤層東西走向,傾角一般在3050之間,傾向向南,井筒布置在井田6、北翼F6F6-1之間塊段。該區表土層為黃色砂礫層、厚度在10米左右,然后是砂質頁巖,頁巖、砂巖等相互交替產生,區內其他構造簡單,只有局部有一些小褶皺,對井筒開拓整體影響不大。2、礦井水文地質根據江西煤田地質局二二四地質隊,在20XX年10月鑒定為水文地質條件較為簡單礦井,礦井涌水量主要來源于地表、附近小煤窯經老隆滲漏,與北付立井井筒相距甚遠,且F6后逆斷層導水性較弱,因此對井筒施工影響不大。3、鉆孔北付立井布置在18905鉆孔西南80米處,該鉆孔見煤在-200.64米,從目前北下山-200米水平揭煤大巷已觀察到,該區域煤層較好鉆孔可信度較高,對下階段的工作面布置極為有利。四、建井前的設備及材料7、準備階段設備名稱單位數量備注供電線路套2含電線、電桿、閘刀、開關0.8M絞車臺2含配電板18。5mm鋼絲繩米3506提升主繩、穩繩2條井 架副216米吊 桶只4局 扇只211千瓦電 煤 鉆臺2空 壓 機套1合用水 泵臺325千瓦、9級排水泵模 板塊1002套(2。8米,2.4米)鑿 巖 機臺3五、井筒施工組織工作1、井筒開拓1)開拓要求按現有掘進的技術條件,采用一次性炮落成巷,當井架、絞車房及供電線路均完工后,開始破土掘進,掘進時由中心點向四周以同心園方法布置炮眼,炮眼之間的距離根據巖石硬度決定。見附圖;掘進采用鑿巖機鉆眼,工程要求掌握好眼位,眼深及其角度,以保證鉆眼質量。爆破采用煤礦3炸藥,8、瞬發電雷管,使用KB-100型發炮機放炮。放炮時要控制裝藥量,每個炮眼最多不能超過2.5節,并使用水炮泥,泡泥長度不少于該炮眼的1/2,炮泥要用不燃性、可塑性的松散材料制成,禁止使用塊狀或可燃材料作封泥,嚴禁放糊炮和明炮。放炮時要根據炮眼順序進行放炮,原則上先放中間眼15號,輔助眼613號,再放周邊眼14-29號,后放子井眼3031號,聯線方法采用串聯式。裝藥、聯線,放炮由爆破員專人負責,放炮母線懸掛井壁,聯線后爆破員升井在地面放炮房放炮。放炮前先把井蓋門打開,放炮后等局扇把炮煙排走.約30分鐘后,用人力、土箕開始出矸,矸子從工作面扒到吊桶內,用絞車提升到地面,蓋上井蓋門,然后把矸子倒入勞動車9、,推倒矸子山。由于井下有人,必須保證井口干凈和井蓋門完好,否則停止作業。2)爆破說明炮眼布置三視圖爆破條件序號名 稱單位數量1掘進斷面M29。12巖石堅固性系數F463工作面瓦斯情況無4炮眼數目個325炮眼深度M1.3爆破說明書眼號炮眼名稱眼深長度傾角裝藥量爆破順序聯線方式水平垂直個/眼總計/個15中心眼1。36。5852.512.5串聯613輔助眼1.29。62161329邊 眼1。320。8852.5403032子井眼1。33。9852。57。5合計40。8M760.15=11。4kg預期爆破效果表序號名 稱單位數量序號名 稱單位數量1炮眼利用率0。855每米巷道炸藥消耗量Kg/m11。110、82每循環工作面進尺m1.026每循環炮眼總長度M/循環40。83每循環爆破實體巖石M39。2807每米3巖體雷管消耗個/M33.454炸藥消耗量Kg/m31。238每米巷道雷管消耗個/m31.42、立模當井筒掘進深度有5M后,過破碎層或圍巖松散層則減至23M,開始立模。模板長1.0米,寬1.0米,立模前先放井筒中心線,測量井壁厚度,垂直度是否達到設計要求,否則擴幫。當壁厚符合要求時在澆灌區內放一些黃沙,同時沖洗上一澆灌面,以便接合嚴密,立模時先由下往上逐米立模。立模要園整、牢固、橫擋木用力均勻。立模后再一次復測中心線至井壁的距離,減少誤差。3、澆灌立模后開始澆灌,澆灌用混凝土在地面上拌,放到11、吊桶內,然后再用絞車放到井下,澆灌點要使模板受力均勻,原則上不少于6個點。澆灌時要用機械震動棒不停地夯實,這樣可以避免井壁出現蜂窩,混凝土結實。設計要求混凝土的比例是1:2:4,強度不少于250號混凝土,遇到圍巖壓力大時,強度不少于350號.4、拆模澆灌后不能馬上拆模,必須保持72小時的強度穩定期。拆模時要從上往下逐米拆模,模板提升到地面沖洗、修復,以作備用.5、馬頭門的施工當井壁澆灌到離落腳水平還有4M后,就要開始布置馬頭門的掘進工作。設計馬頭門為單間,馬頭門長度6M,井筒掘進到馬頭門水平,就向馬頭門方向掘進4M后先用料石砌筑馬頭門。馬頭門凈寬2。5M,高是從3.5米逐漸降到2.5M。當馬頭12、門先筑好2M后再立模澆灌井壁,當圍巖較松軟時,可先澆灌井壁,后砌馬頭門。6、井筒內設備安裝井筒內主要設備有:穩繩、電纜和排水管、防塵管.穩繩的安裝,建井時穩繩是隨深度而逐漸延深,穩繩下端是用穩盤,用木塞在井壁塞緊,穩定在井筒中,穩盤隨二根穩繩一起下放,每次下放距離不得超過20米。電纜、排水、防塵管:井壁澆灌時在提升方向對側預埋掛鉤,掛鉤間隔3M,要保證排水管的垂直度,安裝時電纜、排水管、防塵管要用抱箍抱緊,再用鋼絞線吊掛在鉤子上.六、勞動組織采用三八工作制的生產方法,由隊長程勝益、佘德明跟班作業監督管理、驗收,作業規程必須落實到每一作業人員。此工程開拓中瓦斯、通風管理由馬尚華、葉鴻負責。勞動組13、織表時間班次工種8小時8小時8小時小計早中夜大 工2226小 工2226瓦檢員1113安全員1113合 計66618循環圖表工 序時 間12345678準備工作20分打 眼180分裝藥放炮80分裝 矸180分清 理20分七、通風系統采用11千瓦局扇,在地面連接700mm子井直接向工作面供風,要求子井管道完好,接口嚴密無漏風,子井垂直.2、供風驗算工作面采用壓入式通風方法,根據掘進工作面所需風量計算后選型。巖巷掘進工作面風量計算按工作面一次放炮最多炸藥量計算Q掘=25A=254。2kg=105米3/分式中A工作面一次爆破所用的最大炸藥量,公斤;25每公斤炸藥爆炸后需要供給的風量,米3/分公斤;按14、沼氣涌出量計算Q掘=100Q沼K掘=1000.401。5=60米3/分;式中:Q掘掘進工作面實際需要的風量,米3/分Q沼掘進工作面的沼氣絕對涌出量,米3/分K掘掘進工作的通風系數,取1。5按工作面同時工作的最多人數計算Q掘=4N=410=40米3/分式中:N掘進工作面同時工作的最多人數4每人每分鐘供給的風量不得少于4M3;風速驗算根據以上計算,取Q掘=60米3/分=1.00米3/秒為工作面所需風量,V=105米3/分 4.9=0。36米/秒規程規定,煤巷工作面最低風速為0。25米/秒,最高風速為4米/秒,取Q掘=60米3/分,符合要求。八、主要安全技術措施1、堅持執行礦有關文件精神,井下隊長負15、責抓安全和工程質量為主,負責工程驗收工作。包頭、班組長協助抓好以上工作并抓好生產。2、認真執行交接班制度,工作前進行全面檢查,四周巖幫一切正常方可進行施工。3、施工時必須做到“三不傷害,如發生事故應及時采取自救、互救,并按“四不放過”原則進行處理。4、具體操作嚴格按各種“操作規程”和“煤礦安全規程作業.5、堅持做到“六不準”:現場生產環境無安全感,不準生產;現場無跟班干部指揮,不準生產;現場隱患不排除,不準生產;安全措施不到位,不準生產;作業規程未貫徹,不準生產;無證不準上崗。6、各工種必須經過培訓才能上崗,特殊工種要持證上崗,工作時注意力要集中,不做與工作無關之事.7、絞車工要聽清井下信號才16、能提升,信號的規定是:一響停,二響往上提矸,三響往下放桶,四響往上提人。8、開絞車時要求二頭慢,中間稍快,加減速平穩。從地面往下放吊桶時看清吊桶是否平穩,待穩定后再放。9、地面工要做好地面上的清潔工作,做到矸子不往井下掉,開關井門要適時。10、吊桶乘人每桶不超過4人,系好保險帶,人貨不能混裝,嚴禁酒后下井,嚴禁在井下抽煙。11、在井筒安裝電纜、水管及澆灌井筒時,必須系好保險帶。12、扒矸時矸子不能超過桶口,吊桶往上提時,要用手摸一下桶底,把粘在桶底的矸子清除。13、由于井筒斷面小,因此下井人員必須戴好安全帽,吊矸子時人員站在圍巖幫上,避免掉矸石傷人。14、放炮員必須依照放炮要求進行放炮,并且熟17、悉爆破材料的性能和煤礦安全規程的有關規定,放炮必須嚴格實行“一炮三檢”,放炮前所有設備、炸藥工具全部撤到地面,起炮鑰匙隨身攜帶。15、嚴格實行火工品領退制度,炸藥、雷管必須由放炮員放在安全地點,木箱上鎖保管.裝配引藥必須在地面井口房,封泥要用黃泥。裝藥、聯線,放炮由爆破員一人操作。放炮在地面配電房,放炮前要打開井蓋門,人員必須撤到安全地點.16、對礦井水做到“有疑必探,先探后掘”的原則,首次揭煤前應先制定專項安全措施、預測預報應及時,揭露煤層時施工負責人、隊長必須臨場跟班監控,必須打超前鉆,以便釋放瓦斯、水,防止瓦斯、水涌出。17、為防止地表滲水,在井筒建設到100M左右建一個臨時水倉,容積不18、少于100m3.18、嚴格實行安全制度,隊長、班長、瓦檢員及安全員認真履行其各自的安全工作職責,共同把安全工作做好。19、若工作面在掘進過程中,遇到其它生產、安全問題時,請及時與礦部取得聯系,以便協商,確保工程順利完成.20、以上未及事項必須嚴格按照煤礦安全規程和其他有關規章制度執行.九、避災路線1、井下火災:當井下發生電纜著火時,應首先通知井口切斷電源,然后再用石粉或水撲滅(未切斷電源前不能用水救火),同時人員立即升井避災。2、水災:當井下迎頭發汗、淋水、涌水時,人員應立即升井撤離,及時向礦調度匯報。3、冒頂事故:當井下工作面發生塌幫滑坡時,作業人員應立即撤離工作面升井,并及時向隊長或礦調度匯報,在有可能的情況下,組織人員進行自救、互救。十、審批意見西茶煤礦二井2010年4月28日分宜西茶煤礦二井北付立井及風井井筒施工組織設計及安全技術措施編制: 西茶煤礦二井技術科審核人:技術負責人:審批人;執行日期: