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1、一工程概況大公堡置業(yè)小區(qū)位于鞍山市解放東路與高崔街交匯處，其中2樓結(jié)構(gòu)形式地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為鋼框架支撐結(jié)構(gòu)，其中地下室一層，地上共24層.二編制依據(jù)1。 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）2。 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-20XX)3。 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX)4. 高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （DBJ01-27-2003)5. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-20XX)6. 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第一分冊)(DBJ01262003）7施工圖紙8. 建筑施工手冊（第四版）（中國建筑工業(yè)出版社）9. 建筑工程模板施工手冊（中2、國建筑工業(yè)出版社）10. 清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國建筑工程總公司）三施工準(zhǔn)備3.1定位放線定位放線的精確是清水砼結(jié)構(gòu)尺寸精確度的重要保障環(huán)節(jié):3。1.1本工程的定位放線方法：基礎(chǔ)采用外控法為主,上部結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法為主、外控法為輔的測量定位方法.為保證測量定位放線的精度，應(yīng)事先做好牢固的水準(zhǔn)參照點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)，并建立本工程的軸線定位控制網(wǎng).3.1。2測量儀器:采用DS2水準(zhǔn)儀，J2經(jīng)緯儀,50m鋼卷尺，小型卷材，鋁合金、線鉈等。所有測量工具均應(yīng)校驗(yàn)合格方可投入工程使用.3.1。3為保證首層結(jié)構(gòu)定位放線的精度，同時(shí)保證鋼管扣件支撐體系基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)施工完畢,即著手進(jìn)行基礎(chǔ)回填工作，回填土分3、層夯實(shí)密實(shí)度不小于93%，回填后在支撐體系范圍內(nèi)施工砼硬化地坪。硬化地坪參照設(shè)計(jì)永久性地坪基層的做法.3。1。4放線時(shí),均應(yīng)彈出軸心線、構(gòu)件外框線、模板外框線,以利于模板的定位與校核。3。1。5模板的軸線的定位：框架柱以地坪上彈出的控制線為準(zhǔn)；框架梁以框架柱及地坪上彈出的控制線進(jìn)行雙控。3。1。6模板的標(biāo)高限位：框架柱模板控制上口標(biāo)高，梁模板標(biāo)高控制以框架柱及鋼管托楞為準(zhǔn)進(jìn)行雙控；板以梁柱為準(zhǔn)。2.1。7每次放線時(shí),均設(shè)專人跟綜校核。3。2支撐體系3。2.1支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和較均勻的剛度,以及良好的整體穩(wěn)定性,完全可以滿足清水混凝土施工的要求.本工程的支撐體系采用鋼管扣件支撐.鋼管扣件4、支撐應(yīng)嚴(yán)格按本方案所規(guī)定進(jìn)行定位、搭設(shè)布置。3。2.2支撐腳手架的基礎(chǔ)：支架下的回填土密實(shí)度不小于93%；支架地坪要有良好的排水措施，不得出現(xiàn)雨水浸泡現(xiàn)象，防止地坪土含水率過大的變化。防止雨天浸水后支架可能產(chǎn)生的沉降或不均勻沉降.立桿基腳均采用300寬、50厚墊木.3.2。3扣件承載能力：扣件是支撐體系傳力的重要構(gòu)件，也是易導(dǎo)致模板支撐體系變形的重要環(huán)節(jié).除扣件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求外，對扣件的松緊度應(yīng)采用扭力扳手進(jìn)行檢驗(yàn)，特別對于結(jié)構(gòu)大梁下、及框架柱柱箍所采用的扣件應(yīng)逐一檢驗(yàn)過關(guān)，保證扣件的抗滑能力。3。2。4立桿的承載能力：立桿的承載能力對于本方案的設(shè)計(jì)著重點(diǎn)在于掃地桿的布置.立桿縱橫向均應(yīng)布5、置掃地桿，僅布置一個(gè)方向?qū)⒂绊懙街瘟U的體外穩(wěn)定性能。3.2。5支撐體系整體穩(wěn)定性：砼澆筑過程中所產(chǎn)生水平方向荷載必須通過腳手架有效傳替到基礎(chǔ)，而不影響支撐體系的整體穩(wěn)定性。因而剪刀撐的布置對于清水砼的質(zhì)量控制相當(dāng)重要。本支撐體系縱橫向每間距兩跨布置450剪力撐。剪刀撐須在全高范圍內(nèi)布置，剪刀撐基腳須牢牢撐在砼基礎(chǔ)上，以保證剪刀撐的有效傳力。而無論是框架柱還是砼墻，其側(cè)面均布置鋼管扣件斜撐,框架柱每面上下一道;砼墻上下各一道并間隔1000布置。同時(shí)鋼管扣件排架四周水平橫桿均須頂撐于框架柱或結(jié)構(gòu)梁或砼墻體；必要時(shí)采用鋼管扣件扣箍與鋼管扣件排架相連。3.2。6抗撓度變形:對于跨度不小于4m框架梁6、及結(jié)構(gòu)板，按1/1000進(jìn)行起拱,以保證砼澆筑后梁板的平直度。2。2.7鋼管扣件支撐的搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，接頭錯(cuò)開，接頭在同一位置上的比例不得超過50.四、模板制作與布置施工4.1模板的制作與安裝嚴(yán)格按大樣設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板制作時(shí)須保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致.制作后的模板應(yīng)防止受潮變形，合理堆放.4.2嚴(yán)格控制模板接縫，以防漏漿、或高低不平,模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)不大于1mm，模板間接縫高差、寬度不大于2mm。對拼接模板板端要刨平,對于此是與砼接觸面,則粘貼PVC裝飾膠帶；如內(nèi)側(cè)接縫是模板與模板接口縫則涂刷專用封口漆，并采用專用膩?zhàn)优犊p隙、密封，外側(cè)縫隙則采用硅膠或發(fā)泡劑，以解決拼縫7、漏漿的問題。4。3模板制作好后、安裝前，模板面脫刷脫模劑，脫模劑采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油在模板面上均勻涂刷,以保證清水混凝土表面不會出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。4.4支模尺寸要精確無誤,柱或砼墻模板支好后,須兩面用線，嚴(yán)格找直，為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。4.5模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓進(jìn)行全面檢查，澆筑混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告指揮人員。4.6模板安裝流程：柱鋼筋綁扎驗(yàn)收通過安裝柱模板檢查驗(yàn)收柱模板安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝平臺板梁鋼筋綁扎梁側(cè)模封閉檢查驗(yàn)收、節(jié)點(diǎn)處理、局部節(jié)點(diǎn)板縫處理下道工序。4。7為防時(shí)間過長，板面模板8、變形，樓板膠合板模板下的木方背楞應(yīng)與鋼管扣件橫楞固定，固定方法可采用穿孔鉛絲固定.4。8特殊部位的處理方法：4。9室內(nèi)柱腳柱模板底部設(shè)20厚木條,砼澆筑前采用發(fā)泡劑進(jìn)行封縫，以方便柱模的拆除。4。10與外幕墻相關(guān)的砼面線條處理：此線條位置亦是模板拼裝接縫位置，在模板接縫位置上預(yù)留固定分隔線槽。分隔線槽采用塑料或鋁合金，其表面顏色與鋁合金幕墻相配。其位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所確定位置設(shè)定。線槽的深度10，寬度20.4.11砼墻裝飾線型:同樣是模板接縫，采用在模板接縫位置上固定分隔線槽,線槽的顏色與砼顏色一致.4.12檐口滴水槽：可在模板上精確定出滴水線位置線，固定塑料滴水線槽。4.13樓梯模板：在框架結(jié)9、構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留插筋，后序施工，以保證樓梯的清水砼質(zhì)量，其滴水線亦采用預(yù)埋塑料線槽的方法。4。14對拉螺栓的處理：對于砼墻，其對拉螺栓位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所示布置。內(nèi)側(cè)框架柱及框架梁布置對拉螺栓時(shí)，其位置應(yīng)平直、間距一致，偏差不大于3。對拉螺栓的布置方法：施工時(shí)在對拉螺栓位置上加套硬質(zhì)厚皮PVC管，管材長度與梁寬、柱寬或墻厚一致，兩端均有限制位置及密封防止漏漿的檔圈,對拉螺栓上涂抹黃油同此孔穿入，混凝土澆筑后3d后可將對拉螺栓抽出。4.15柱根部漏漿的預(yù)控措施：為控制柱根部漏漿，在結(jié)構(gòu)層上做找平層，在拔平層與柱模板間根據(jù)定位控制線粘貼10mm厚泡沫條,用以控制柱根部漏漿。4。16梁柱陰角、梁梁陰角的10、處理：模板陰陽角接縫處均加工成45剖口，保證創(chuàng)平，使其平直、光滑、不出現(xiàn)毛刺凹痕，并粘貼PVC裝飾膠帶等。4.17沉降縫處的模板支撐：先行一側(cè)的一層結(jié)構(gòu)施工，待其砼澆筑完畢后，進(jìn)行另一側(cè)梁柱的模板安裝及其鋼筋砼施工.4.18為防模板固定用園釘生銹對清水砼表面質(zhì)量的影響，園釘均采用鍍鋅園釘，模板加工時(shí)使圖釘頭與模板表面平齊，以防止混凝土表面與釘子接觸產(chǎn)生小麻面。4。19固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確,根據(jù)規(guī)范采用圓鋼、型鋼固定架固定，不得與鋼筋固定架合用，不得與模板支撐系統(tǒng)相連，確保安裝精度.安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志.3.20模板如周轉(zhuǎn)使用，則使用前應(yīng)進(jìn)行全面11、檢修、整理并拋光打磨一次.五。模板的拆除與周轉(zhuǎn)5。1模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5。2模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用.5。3對于砼墻模板,由于其高度較可，并砼澆筑兩天后拆除。模板拆除后,墻面上噴灑養(yǎng)護(hù)液、包裹塑料薄膜，而后陽角布置護(hù)角多夾板圍護(hù)。5.4對于一般結(jié)構(gòu)12、樓層板，在板的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度的80后,可拆除其全部模板及其支撐。5.5對于一般結(jié)構(gòu)梁，在梁的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后即可拆除。5.6跨度大于8m，或懸挑超過2m的構(gòu)件模板支撐的拆除：一般需待砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可拆除。六、成品保護(hù)：必須加強(qiáng)模板的保護(hù)意識,現(xiàn)場需有專門用于模板存放的鋼管架，且模板必須采用面對面的插板式存放；模板與鋼管架用鐵絲連接，防止有風(fēng)天氣模板傾倒；模板上面覆蓋塑料布,存放區(qū)做好排水措施，注意防水防潮.模板拆模后及時(shí)清灰，刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸;模板的拼縫是否嚴(yán)密；背后的木方龍骨及扣件是否松動；尤其注意檢驗(yàn)面板與“幾“型材連接是否有松動，以防止使用時(shí)面板脫13、落,絲杠、穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零配件也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。嚴(yán)禁在“幾字型材上開洞切邊，破壞“幾”字型材或鋁梁與鋼背楞體系.面板的堵頭位置應(yīng)派專人檢查,清理砂漿.每次吊裝前，檢查模板吊鉤。由于模板吊鉤的強(qiáng)度計(jì)算只滿足單塊模板,所以建議單板吊裝.七、模板質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施,詳見表一所示：表一序號項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPA方可拆模板，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞14、，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用.4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修，每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板面板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，內(nèi)部盡量少用鋼筋來固定鋼筋位置和混凝土的保護(hù)層。6墻體陰角不垂直，不方正及時(shí)修理好大模板；支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角部位的模板的每個(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵；陰角部位的模板兩側(cè)邊需粘有海棉條，以防漏漿。7墻體外角不垂直陽角部位的模板確保定位準(zhǔn)確，夾具緊固，使角部線條順直,棱角分明8墻體厚度不一致八、 現(xiàn)場文明施工：1、所15、有模板及配件進(jìn)場前必須經(jīng)過噴漆處理，以滿足文明施工要求；2、體系化的模板進(jìn)場前必須在模板后或板側(cè)按設(shè)計(jì)要求編號，方便現(xiàn)場使用查找；由現(xiàn)場根據(jù)模板設(shè)計(jì)布置圖將模板上墻定位，模板的安裝應(yīng)當(dāng)對號入座.3、模板整裝整拆，選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地進(jìn)行堆放;水平堆放，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法。4、模板移動前，確保模板及其配件連接牢固；5、為保證墻面質(zhì)量,板面應(yīng)隨時(shí)清灰,及時(shí)涂刷新的隔離劑；6、拆下的模板需及時(shí)清灰,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理；絲杠、穿墻螺栓、螺母、斜撐等也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。7、吊裝模板時(shí)需注意避免模板面板的碰撞，以保護(hù)面板。8、模板就位前對墻根部進(jìn)行清理，檢查地坪是否平整16、，當(dāng)?shù)仄焊叩筒钶^大時(shí)，用砂漿找平，使內(nèi)外模板合模后,模板在同一水平高度，正負(fù)誤差1mm；9、墻模安裝前先在樓面彈出墻的邊線和模板位置線、墻體軸線，使模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。九、模板工程施工安全保證：1、模板豎直放置時(shí),一定要保證7580的自穩(wěn)角，必要時(shí)（四級以上風(fēng)）要使用鋼絲將模板與穩(wěn)固的支架體做穩(wěn)固連接;2、模板吊裝時(shí)一定要在設(shè)計(jì)的吊鉤位置掛鋼絲繩,起吊前一定要確保吊點(diǎn)的連接穩(wěn)固；3、為防止大模發(fā)生過大的擺動撞擊人、物，模板應(yīng)單板單吊，以確保安全施工；4、 四級風(fēng)以上，嚴(yán)禁吊裝大模板； 5、 模板在吊裝前和使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的連接裝置，防止松動或脫落;模板吊裝應(yīng)“慢起輕放”，嚴(yán)禁使用單吊鉤起吊;6、脫模起吊時(shí)，在模板要全部脫離墻面前檢查穿墻螺栓是否全部退出后方可起吊。