深圳公路災(zāi)后重建工程C20片石混凝土擋土墻施工方案(13頁(yè)).doc
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2023-07-10
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公路道路災(zāi)后重建施工方案合集
1、深圳公路災(zāi)后重建工程C20片石混凝土擋土墻施工方案平平路災(zāi)后重建工程C標(biāo)段 C20 片 石 混 凝 土 擋 墻 施 工 方 案 深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包服限公司平平路C標(biāo)段目部 二O一O年十月十八日 K23+900。38,K46+000段 C20片石混凝土擋墻 施工方案 一、編制依據(jù) 1.公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-20XX 2.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20XX 3.設(shè)計(jì)C20片石混凝土擋墻標(biāo)準(zhǔn)圖紙. 4?,F(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料。 二、工程概況 該段C20片石砼擋土墻K23+900.38-K40+000段位于路基線路左側(cè), K40+000K46+000段位于路基線路右側(cè)2、;擋墻基礎(chǔ)為巖石層。設(shè)計(jì)地基承載力不小于0。30MPa.C20片石混凝土澆筑墻身,C20片石混凝土基礎(chǔ). 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃20XX-1025開工,20XX12-30完工。 五、施工組織 1、施工準(zhǔn)備 1。1圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。 1。2擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。 1。3 C20砼采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 1.4修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備料. 2、施工工藝流程(見下圖) 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 流水導(dǎo)流 基槽開挖 地基承載力檢測(cè) 立模加固 安裝泄水孔 做濾水層 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 養(yǎng)護(hù) 3、3、施工方案 3.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 3.1.1測(cè)量放線,定出樁位中心線及開挖邊界線。 3。1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。 3。2開挖 3.2。1基槽開挖 3采用1。2m斗容量的液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開挖,開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖,每段15或20米。 機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 3。3基礎(chǔ)施工 3。3.1片石混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,選用商品砼,嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放,4、分散布置. 3.3。2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,砼振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。 3。3。3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。 3.3。4在片石砼澆筑過程中,現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。 3。4墻身澆筑 3.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。 3。4.2模板安裝。 (1)模板采用膠合木模板,禁止使用有缺角、破損的模板。 (2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確; (3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷. (4)模板的5、接縫不得漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水 (5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存. (6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質(zhì)量。 (7)模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號(hào)蝶形卡緊固,對(duì)拉螺桿按1000500的間距布置,設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300?。 3.4。3澆筑砼 (1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作: a)制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后6、澆帶或連接縫) b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施. c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度. (2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求: a)混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫. b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間.不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能.水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。 d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15?. f)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水. g)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)7、定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 h)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄. i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。 g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r,一般應(yīng)滿足下列要求:抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。 (3)混凝土振搗 a) 混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振 b). 混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。 c)。 采用機(jī)8、械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50,100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50,100mm的距離. 2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。 3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣. 4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件. 5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20,30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。 d) 混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土9、裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量.尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。 (4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求: a)片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。 b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cm。 c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。 d)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥,片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。 e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層. f)片石采用人工擺放的方式進(jìn)行,注意片石不能碰傷模板及PVC管。 g)澆筑完成后,在砼初凝前,將預(yù)埋鋼筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量10、片石。 h)片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。 3.5墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置 3.5。1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填,每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實(shí)。 3.5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。 3。5.3墻背回填材料采用B組填料,按45cm一層分層填筑夯實(shí)。 3.5.4墻身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置,保證其位置準(zhǔn)確,橫平豎直.孔內(nèi)預(yù)埋10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹.最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。11、同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢。 3.5。5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫,縫寬0.02m,擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm. 3。6混凝土養(yǎng)護(hù): 3.6.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn),直至混凝土終凝為止。 3。6.2。 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24,48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。 3。6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間12、,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15?。 3。6。4. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15?. 3。6.5。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。 3。7(混凝土拆模 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 3。7。1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除。 3.7。2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸13、空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?;炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模. 3。7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。 3.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí),不得損傷混凝土。 3.7.5拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 3.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100,的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 3。8混凝土缺陷處理 3.8。1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理14、。 3。8。2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求.修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。 3.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。 3.8。4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。 3。8。5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。 3.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理,并分類妥善保存。 3。9腳手架搭設(shè) 3。9。1采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為483。5,Q235鋼15、, 距1。2米,縱距1.8米,步距1.8米,每1215米設(shè)剪刀撐一道。立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm,并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。 3。9.2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),在高度方向錯(cuò)開不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3.搭接長(zhǎng)度?1m,不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 六(安全措施 1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地,進(jìn)行文明施工. 2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊,實(shí)行文16、明施工,對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。 4、定期或不定期抽查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止. 5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育,做好安全技術(shù)交底。 6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗。 七(質(zhì)量控制措施 1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn). 2、抓開挖質(zhì)量關(guān),勤測(cè)量復(fù)核.控制超挖,杜絕欠挖。 3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān),不合格的原材料嚴(yán)禁使用. 4、抓好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工,搗固密實(shí),以內(nèi)實(shí)為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊. 8、單位工程質(zhì)量 8。1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致,坑底表面無松軟巖17、土. 8。2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng),斜面地基平整無補(bǔ)貼。 8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。 8。4回填分層夯實(shí) 8。5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 8.6泄水孔位置,孔距符合設(shè)計(jì)要求,孔內(nèi)通暢。 8.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水,其材料符合設(shè)計(jì)要求,厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定. 8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。 八、質(zhì)量檢驗(yàn) 1?;疽?(1)石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定. (2)地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。 (3)混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。 (4)混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象. (5)墻背填料符合圖紙要求. (6)沉降縫、泄水孔的18、位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。 2。外觀鑒定 (1)混凝土表面平整 ,無蜂窩、麻面。 (2)泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。 (3)沉降縫整齊垂直,上下貫通. 九、環(huán)保措施 環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?保障人體健康,促進(jìn)生產(chǎn)。因此,必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃,建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度,采取有效的措施,防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。 1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí),噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工;非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。 2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定19、地點(diǎn),不得隨意亂棄,并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施,防止水土流失。 3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料,也不收購(gòu)該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂,以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。 4、工程完工后,清除所有占用場(chǎng)地的雜物,對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋;所租用的臨時(shí)用地,無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物,廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移. 6、光纜、電纜保護(hù) 對(duì)于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置,必須會(huì)同主管部門采取保護(hù)措施,施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置,設(shè)置明顯標(biāo)志.臨20、時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜,應(yīng)立即停止施工,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。 十、安全文明施工措施 1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全,特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置,實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的,是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證,我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理,建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,定期組織安全檢查,(附安全組織機(jī)構(gòu)圖和安全保證體系圖),發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。 2、保證措施 (1)對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),特種作21、業(yè)人員必須持證上崗,做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé),從而提高全體員工的安全意識(shí)。 (2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度,落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。 (3)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。 a、場(chǎng)地建設(shè)必須按施工總平面圖布置,符合安全技術(shù)規(guī)則,設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施,臨時(shí)水電線路,生活設(shè)施等場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化. b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員,專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝,拆卸、檢修、操作、指揮.二定責(zé)任,對(duì)以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé),健全安全生產(chǎn)責(zé)任制.三定制度,建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志;嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行;電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān),作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天,分工明確,緊密配合22、。作業(yè)人員系安全帶,戴安全帽,禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗,特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。 (4)安全用電措施 ?采用通用的安全配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人. ?照明線路不能與動(dòng)力線路混用,鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 ?機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作,嚴(yán)禁帶電作業(yè),并掛上警示牌.移位時(shí)必須有專人指揮。 ?移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。 (5)施工操作安全措施 ?嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。 ?加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,做到“人人講安全,事事計(jì)安全,時(shí)時(shí)講安全”. ?執(zhí)行崗位責(zé)任制,加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn). (6)交通安全措施 ?本路段車輛出入口由專人指揮,避免施工段交通事故的發(fā)生。 ?重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù),避免車輛傾覆. (7)夜間施工安全措施 ?施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。 ?施工人員安排應(yīng)合理,不應(yīng)過度疲勞。 平平路C標(biāo)段項(xiàng)目部 二0一0年十月十八日
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