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1、施工組織設計一、工程特點及施工條件:1、本工程為燃氣管道安裝工程，對主材、輔材及安裝質量要求較高。根據工藝管道要求及施工特點，須與市政部門密切配合，組織好各項平行與交叉施工,確保工程質量減少二次返工修補。2、施工條件：(1) 要求建設單位應做好施工前各種報批手續(xù)的完整、齊全，以便順利開工。(2) 聯(lián)系協(xié)調解決施工用電需三相電源,380V，50A一回路。(3) 聯(lián)系協(xié)調解決臨設場地和材料堆放場地.(4) 熟悉圖紙及有關規(guī)范、要求：組織技術負責人、施工員、質檢員、PE管安裝組組長、專業(yè)技術骨干及管理人員熟悉圖紙,進行自審、會審、學習有關規(guī)范,察看現場提出問題交流施工管理意見。(5) 設備及材料準備2、：根據圖紙設計的設備品牌及材料規(guī)格,了解供應渠道，供應價格，質量，到貨時間，設備技術參數等.根據施工進度需要分批分量簽訂采購合同。(6）主要施工機具及人員安排計劃：主要施工機具:(1)PE管熱熔全自動焊機1臺； （2) PE管電熔焊機1臺;（3）電錘2把； (4）電焊機1臺;（5）氣割工具1套; （6）空壓機1臺;(7） 壓力表2臺；(8)U型壓力計2把;(9）砂輪機2臺； （10）水平儀1臺。二、施工程序1、土方放線開挖施工程序：溝槽放線定位溝槽開挖槽底處理、坡度控制（管道安裝）有破杯的原溝槽修復處理回填土夯實（如土質未達到要求須回填砂）路面修復余土外運。2、地下PE管施工程序：PE管焊接口3、表面處理管道排管組對PE管熱熔（電熔)焊接與配件安裝（焊口外觀質量檢查) PE管主管線上鋪設警示蹤線管道吹掃與試驗。3、過橋鋼管施工程序：放線定位（確定支架位置)制作支架支架安裝管道坡口鋼管組對鋼管焊接焊口外觀檢驗鋼管吊裝與支架固定無損探傷抽樣檢測接口防腐。四、主要施工方法及技術措施、質量檢驗標準（一）主要施工方法及技術措施:1、土方放線開挖:根據施工設計及圖紙會審紀要進行放線定位，土方開挖應根據土壤類別、開挖深度等因素考慮放坡要求，防止塌槽；開挖中應注意維護原有埋地管線、水位高的地方或雨季施工，采用潛水泵排水,并做好溝槽處理.2、地下PE管安裝:埋設PE管時，應依據施工設計要求，結合施工現場4、PE管特性,盡量多采用熱熔連接，必要時采用電熔連接。PE管施工考慮到PE管剛性與抗擊能力比鋼管差，并嚴格對槽底進行清理，做好回填土工作,土質要求未達到必須采用砂回填,并在管面上30CM鋪設警示帶及示蹤線,示蹤線兩端露出地面,做好標識。3、地下管道的試驗：嚴格按照城鎮(zhèn)燃氣輸配工及驗收規(guī)范CJJ3320XX中的要求執(zhí)行主要內容：(1）管道吹掃,吹掃作業(yè)必須在管道強度和嚴密性試驗之前進行，為了保證吹掃順利在管道安裝過程中凡間隔4小時以上作業(yè)的管道，兩端均應用麻袋和塑料布封堵包扎嚴密,吹掃順序應從大管到小管，從主管到支管，不允許吹掃的設備應與吹掃系統(tǒng)隔離，管道吹掃應有足夠的壓力和流量，以保證吹掃流速大5、于20m/s，但吹掃壓力不得大于設計壓力，當管道內的雜物及塵土水分臟物吹干凈后為合格，檢查方法用白布或涂有白漆的靶板檢查，對吹掃完的管道應及時封閉，除必須的檢查工作及恢復工作外，不得進行影響管道內清潔的其它作業(yè)，吹掃合格后，應填寫管道吹掃記錄。(2）管道強度試驗，強度試驗應在焊口回填土前進行,試驗壓力應為設計壓力的1。5倍，中壓管最低不小于0。3Mpa，壓力表精度不小于1。5級,干管試驗段應包括凝水缸、閥門及其它管道附件,試驗長度一般不超過2km,進行強度試驗時,應緩慢地開壓,達到壓力后穩(wěn)壓1小時，然后進行仔細檢查,可用肥皂水檢查接頭是否漏氣,如無漏氣現象則為合格，檢查完畢用清水沖凈。（3)管道嚴密試驗,嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，在嚴密性試驗前管段應進行回填土,嚴密性試驗壓力為設計壓力的1。05倍，進行嚴密性試驗時，應緩慢進行升壓，管內壓力達到試驗壓力后,應穩(wěn)壓一定時間，待管內介質溫度和土地溫度處于平衡,壓力穩(wěn)定后方可正式進行，嚴密性試驗時間為24小時，實際壓力降P小于允許壓力降為合格。(二)本工程施工與質量檢驗按以下標準1、城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB5002820XX2、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-20XX3、聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程 GJJ63-95