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1、XX機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程高架橋（主 橋）墩柱施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 編制時(shí)間： XX年XX月XX日墩柱施工方案會(huì)簽表部門審核內(nèi)容審核意見負(fù)責(zé)人簽字工程部總工辦質(zhì)量安全部物質(zhì)部財(cái)務(wù)部項(xiàng)目管理辦目 錄1、工程概況42、施工準(zhǔn)備42.1材料準(zhǔn)備42.2設(shè)備機(jī)具42.3勞動(dòng)力53、主要工序施工措施53.1定位53.2鋼筋的制作53.3模板工程63.4砼的澆注74、質(zhì)量保證措施85、安全措施96、雨季夜間施工措施101、工程概況XX機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程航站樓高架橋（主橋）工程，主橋全長(zhǎng)162米，共兩聯(lián)，每聯(lián)三跨，每跨27米。橋面設(shè)計(jì)線絕對(duì)標(biāo)高為65.037米。為鉆孔灌注摩擦樁基礎(chǔ)。墩柱為直徑1.5米，頂2、部直徑2.0米，高為6.5米左右主橋共14根。 氣象資料 最高氣溫36.7，最低氣溫-30.5，降雨總量734 mm，日最大降雨量118.9mm，降雨季節(jié)69月份，主導(dǎo)風(fēng)向：夏季東南風(fēng)。編制依據(jù)：1、 XX機(jī)場(chǎng)高架橋主橋施工組織設(shè)計(jì)2、 XX研究總院設(shè)計(jì)的XX航站樓高架橋橋施-0103、22、24-1、25-1、26-1圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明。3、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ-04189。4、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ98。5、 證書編號(hào)為0601076的高架橋巖土工程勘察報(bào)告。6、 公路工程施工定額及其他資料。7、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備 鋼筋 28 15.00t 22 1.73、5t 16 2.00t 12 0.80t 8 1.36t 506電焊條 500Kg 22號(hào)扎絲 50Kg 水泥 普硅425 65t 砂子 中粗砂 85立方 碎石 0.53.15cm 140立方 WBF2030型 650公斤 鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜鋼筋，且應(yīng)立牌以識(shí)別。鋼筋堆放應(yīng)墊高20-30cm并加以覆蓋。 對(duì)工程所用的砂碎石普硅425水泥2822、16、 12、8等原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)所用的砼配合比進(jìn)行委托試驗(yàn)。砼配合比；為C30砼，選用F2030型外加劑（沈陽(yáng)依力達(dá)外加劑廠），砼坍落度為 79cm 氣溫在28攝氏度時(shí)初凝大于150分鐘4、。對(duì)28的閃光對(duì)焊、16電弧焊試焊焊件進(jìn)行試驗(yàn)。2.2設(shè)備機(jī)具 攪拌站設(shè)備 一套 罐車 兩臺(tái) 電焊機(jī) 五臺(tái) 彎曲機(jī) 兩臺(tái) 切斷機(jī) 兩臺(tái) 吊車 一臺(tái)2.3勞動(dòng)力 電焊工 2人 鋼筋工 30人 砼 工 25人 木 工 15人 電 工 1人 機(jī)修工 1人 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備材料配合比及勞動(dòng)力等情況進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。3、主要工序施工措施3.1定位依據(jù)所建立的控制點(diǎn)并復(fù)核無(wú)誤后，由測(cè)量工程師按橋施-0103、22、24-1、25-1、26-1圖，計(jì)算出墩柱中心坐標(biāo)進(jìn)行墩柱的測(cè)量定位，在承臺(tái)表面彈出縱橫向中心線、及墩柱模板控制線。按圖紙要求在承臺(tái)頂面上放出模板外邊線的內(nèi)邊線控制線。并根據(jù)水準(zhǔn)控5、制點(diǎn)確定墩柱底面位置，墩柱底面絕對(duì)標(biāo)高均為57.2m。墩頂標(biāo)高參見橋施03圖，橋位三角網(wǎng)精度為七等，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程偏差不得超過(guò)h=20L （mm）。墩柱位置確定并復(fù)核后應(yīng)填寫測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。3.2鋼筋的制作（依據(jù)橋施25-1、24-1、24-2、26-1圖）在已澆注完的承臺(tái)面上根據(jù)彈出承臺(tái)縱橫中心線、墩柱模板模板線、模板控制線 校正墩柱鋼筋位置 搭設(shè)綁扎柱筋用的臨時(shí)腳手架或門式架 檢查焊接質(zhì)量，校正N7鋼筋間距及主筋位置 、間距、垂直度、頂部標(biāo)高無(wú)誤后 綁扎N4鋼筋，墩柱1.5米直徑范圍高度內(nèi)，兩端各1.5米范圍間距100mm。其它間距150mm。綁扎應(yīng)牢固 墩頂為直徑2000mm6、 、高為250mm圓柱頂面保護(hù)層為30mm,側(cè)壁保護(hù)層為50mm。變形處高度為250mm側(cè)壁保護(hù)層為30mm，墩柱為全高同心，中心點(diǎn)坐標(biāo)、高程見橋施03圖并按此復(fù)核墩頂鋼筋位置， 綁扎定位N5、N3鋼筋。N5鋼筋可與N1、N3鋼筋點(diǎn)焊。N6鋼筋網(wǎng)片制作好后暫不綁扎安裝，待砼澆注到距墩頂350mm時(shí)安裝綁扎固定橋施36圖中抗震銷，然后綁扎固定N6鋼筋（+2、+1、-1、-2墩的N6鋼筋網(wǎng)片加工制作時(shí)中心欲留200mm方孔）。模板吊裝完畢后施工。依據(jù)橋施22、24-1、26-1圖及圖紙會(huì)審記錄進(jìn)行鋼筋的制作，鋼筋下料時(shí)檢查鋼筋，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)損傷，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得7、使用，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。 鋼筋質(zhì)量要求：1）、閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)焊接之前必須清除鋼筋、焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋閃光對(duì)焊接頭出不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。(2)機(jī)械性能與允許偏差： 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件（每批各抽3件）1委托試驗(yàn)室2冷彎13接頭彎折不大于4度每件（每批抽查10%且不少于10件1用刻槽直尺和楔形塞尺4接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d.且不大于2.0 在同一班內(nèi)，同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊8、接累積不足200個(gè)亦按一批計(jì)算。 2)、鋼筋成型及安裝質(zhì)量（1）成型前必須按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、形狀、直徑。（2）綁扎成型時(shí)鐵絲必須綁扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。（3）成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。（4）受力鋼筋同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上，只準(zhǔn)一個(gè)接頭。（5）綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，不宜位于最大彎矩處。（6）鋼筋成型與安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間距取其平均值基礎(chǔ)墩臺(tái)204順高方向配置兩排以上的排距542箍筋及構(gòu)9、造筋間距205連續(xù)量取5檔其平均值記1點(diǎn)3同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積焊接不大于50%觀察綁扎不大于25%4保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)106用尺量梁、柱、樁5板、墻3鋼筋經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并填寫鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單和鋼筋隱蔽工程檢查記錄。3.3模板工程墩柱模板采用定型鋼摸。模板縫采用夾接海綿條，使接縫飽滿。模板內(nèi)表面滿鋪一層10微米厚的硬質(zhì)薄膜(或采用噴漆和涂刷脫模劑使用前先試驗(yàn))，薄膜搭接應(yīng)不小于15cm。并采用膠水將薄膜與鋼模粘接牢固，搭接處內(nèi)邊薄膜距外邊薄膜邊兩側(cè)5cm范圍嚴(yán)禁涂膠水。拼裝完畢并檢查薄膜粘貼質(zhì)量，確保粘貼緊密。合格后用裁紙刀和直尺沿薄膜縫將重合的裁出。模10、板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。鋼模在地面組裝，采用16噸吊車將鋼模一次吊入安裝。用四股8號(hào)鐵絲或索具及花籃螺栓并利用預(yù)埋的鋼筋將墩柱模板校正固定垂直。薄膜接縫處各個(gè)墩柱必須保持統(tǒng)一。模板固定后將柱帽N5鋼筋綁扎完畢。拆模時(shí)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行，拆模時(shí)要小心操作，嚴(yán)禁敲打模板，應(yīng)采用靜力使模板上下同時(shí)脫離，嚴(yán)禁暴力操作。安裝和拆模時(shí)用吊車配合，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁碰撞柱體。拆除后的模板應(yīng)立即清理、并在下一施工處旁邊組裝完畢，進(jìn)行校核檢查。拆模后的砼應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)包裹塑料布，并在墩柱外側(cè)采取木或鋼管圍護(hù)起來(lái)，避免外力碰撞。允許偏差（mm）：相鄰兩板面高低差為 0.5表面平整度 1模內(nèi)尺寸 +5、-10 軸線位移 111、03.4砼的澆注砼采用C30砼，采用0.5-3.15cm碎石，普硅425水泥，砼坍落度1416cm砼。采用攪拌站集中攪拌，用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用砼汽車泵澆筑，在保證可泵性的同時(shí)盡量降低砼的塌落度。砼攪拌前應(yīng)先檢查原材料砂、石等外觀質(zhì)量及含水率并以此核查校正砼配合比。澆注前應(yīng)檢測(cè)砼塌落度，砼坍落度應(yīng)控制在1416cm并具有良好的保水性和和易性。，不得有離析現(xiàn)象，符合要求后澆注。砼分層澆筑，澆筑層厚度為30cm或插入式振搗器有效震動(dòng)深度（1.25R），砼采用插入式振動(dòng)器，砼應(yīng)振搗密實(shí)，振搗工應(yīng)下至柱模內(nèi)部振搗，必須保證每層砼的表面泛漿，并不應(yīng)有氣泡冒出方可停止，不再有氣泡冒出將作為振搗密實(shí)的唯一標(biāo)準(zhǔn)12、。振搗時(shí)間一般為2030秒，振搗時(shí)不得震動(dòng)模板和鋼筋。汽車泵軟導(dǎo)管底口距砼澆注面不宜超過(guò)500mm。澆筑砼間斷時(shí)間不得超過(guò)90分鐘，砼澆注到距墩柱頂500左右后，綁扎固定抗震銷及墩柱頂鋼筋，抗震銷與頂部鋼筋網(wǎng)片相焊接并用固定,校正無(wú)誤開始澆注砼。砼應(yīng)在150分鐘內(nèi)澆注完畢。如砼表面泌水時(shí)應(yīng)盡量排除或采用撒潔凈的卵石及水泥砂干拌料（同配比）。結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，應(yīng)將砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整抹平，等定漿后抹第二遍并壓光并應(yīng)保證柱頂高度，6小時(shí)內(nèi)加蓋防護(hù)開始養(yǎng)生。澆注前應(yīng)將抗震銷用廢紙等封堵嚴(yán)實(shí)，澆注完畢及時(shí)將抗震銷內(nèi)的物品清除干凈。澆筑期間應(yīng)有專人檢查校正模板的垂直度。澆注過(guò)程中應(yīng)組織好人力、物力，保證13、連續(xù)灌注，中間不宜停頓。整個(gè)柱的砼應(yīng)在150分鐘內(nèi)澆筑完畢。澆筑時(shí)應(yīng)制作砼試塊每個(gè)墩柱兩組，每組三塊。一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。砼構(gòu)筑物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼的原材料、配合比必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)度合格。構(gòu)筑物不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象。允許偏差為：（mm）斷面尺寸 直徑 +5、-5頂面高程 +10、-10軸線位置 8垂直度 9間距 10 墩柱砼表面出現(xiàn)內(nèi)襯折痕等處理及預(yù)防措施:2000年08月05日上午對(duì)-3a墩柱模板進(jìn)行拆除，砼表面光滑潔凈、整體質(zhì)量達(dá)到清水砼的鏡面效果，但尚且存在墩柱柱帽位置砼有局部輕微掉角、局部有細(xì)微毛孔、砼表面有內(nèi)襯折痕。采取如下措施加以整改和預(yù)防：1）、對(duì)砼掉角部位采取選用同配合比的14、水泥砂漿按原墩柱形狀對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)要求砼表面顏色一致、光潔順滑。然后用塑料布對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。原因分析：主要為拆模及吊裝時(shí)，砼強(qiáng)度不足以抵抗吊裝模板對(duì)砼表面的碰撞而產(chǎn)生損壞。預(yù)防措施：在拆模時(shí)將模板外側(cè)的腳手架向外側(cè)移動(dòng)，保證拆模及吊裝空間。模板上下應(yīng)同時(shí)向外平移，吊裝模板時(shí)應(yīng)用人扶正模板，避免模板掛傷砼。加強(qiáng)圓弧部位脫模劑的涂抹以減小砼與鋼模間的黏結(jié)。此部位將涂抹三遍地板蠟，并注意此部位的保護(hù)。2）、砼表面存在輕微毛孔，雖然對(duì)砼整體效果并無(wú)影響，并達(dá)到了原預(yù)期目標(biāo)，但項(xiàng)目負(fù)責(zé)人彭經(jīng)理決定在給振搗手100元獎(jiǎng)勵(lì)的同時(shí)，要求振搗手在下次施工中必須按規(guī)定要求加強(qiáng)振搗，施工質(zhì)量必須有所提高，施工下15、次墩柱時(shí)要求澆筑振搗質(zhì)量必須高于此柱砼澆筑質(zhì)量。否則將對(duì)振搗手處以100元罰款。措施：將加強(qiáng)對(duì)砼攪拌料場(chǎng)原材料質(zhì)量尤其砂石的含水率的檢測(cè)，并及時(shí)校正施工配合比。澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼和易性的檢查。加強(qiáng)教育嚴(yán)防懈怠增加振搗手的責(zé)任心。3）、砼表面內(nèi)襯折痕。考慮清水砼的整體效果，保持清水砼的自然效果，原則上對(duì)清水砼表面不做任何修飾，保持自然美。原因分析：定型鋼模內(nèi)表面粘貼塑料薄膜曲面粘貼技術(shù)難度大，現(xiàn)場(chǎng)操作空間小，質(zhì)量不穩(wěn)定，粘貼結(jié)果檢驗(yàn)不直觀。措施：加強(qiáng)操作人員工作技術(shù)訓(xùn)練，不斷掌握操作技巧。增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。為避免折痕集中，薄膜粘貼采用從中間向兩邊開始，力求粘貼的平整牢固。豎向膠條在與橫向膠條16、相交處應(yīng)將豎向膠條斷開約2cm以使薄膜內(nèi)與大氣能通過(guò)定型鋼模的拼縫處相連。加強(qiáng)對(duì)吊裝后模板內(nèi)襯的檢查，檢查薄膜是否刮傷、膠帶是否有開啟現(xiàn)象。對(duì)砼表面應(yīng)嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)將墩柱外表面用塑料布包裹嚴(yán)密同時(shí)應(yīng)保證薄膜內(nèi)應(yīng)有水氣。墩柱下部應(yīng)封擋以防損壞墩柱砼。4、質(zhì)量保證措施施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)與控制方法： 為了保證工程優(yōu)質(zhì)高效按期完成，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各工序。根據(jù)施工內(nèi)容，施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)及措施如下表示：施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)控制措施鋼筋的安 裝墩柱鋼筋位置墩柱鋼筋保護(hù)層在承臺(tái)放出 墩柱中心線及墩柱外形圓圈線及模板控制線墩柱底部用砂漿澆注模板定位塊，保證柱模底部位置。頂部采用塑料環(huán)圈或木楔隨17、澆隨拔。模板工程校正固定通過(guò)調(diào)整底模墊層高度校正柱模高度。用經(jīng)緯儀雙向校正墩柱模板的垂直度。擰緊模板螺栓及花籃螺栓使螺栓均勻受力。砼強(qiáng)度柱頂面平整檢查原材質(zhì)量及含水率校正施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)檢查塌落度。加強(qiáng)振搗。排除泌水。采用外包塑料布養(yǎng)護(hù)。控制墩柱二次抹壓找平壓光。成品保護(hù)砼外包塑料布，并用木方及鋼管將柱圍護(hù)以防碰傷。1) 保證措施I. 加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作，針對(duì)本工程的技術(shù)要求，上崗前進(jìn)行全面技術(shù)培訓(xùn)并考核。II. 嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系運(yùn)行，上至項(xiàng)目經(jīng)理總工質(zhì)檢員下到各分項(xiàng)施工員，層層把關(guān)。III. 關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員質(zhì)檢員監(jiān)理工程師聯(lián)合驗(yàn)收制，保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。IV.18、 施工過(guò)程中，自覺接受監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督部門的技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督。V. 加強(qiáng)工程質(zhì)量的自我檢查與監(jiān)督，對(duì)不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的工序，必須返工或采取其它補(bǔ)救措施，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。承臺(tái)砼清理 鑿毛墩柱鋼筋校正支模板 校正測(cè)量定位澆筑砼拆模 養(yǎng)生 保護(hù)施工流程圖：5、安全措施1）場(chǎng)內(nèi)施工用電必須由電工按操作規(guī)程操作，接線必須按指定接線盒接線，使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)并必須從漏電保護(hù)器接出。2）進(jìn)行吊裝鋼模時(shí)，起吊前先檢查吊具、索具是否完好，使用的機(jī)具、工具性能是否符合要求，不符合要求嚴(yán)禁施工。所有參加吊裝人員都必須帶安全帽，穿工作服和防滑鞋。吊裝前，必須將鋼模周圍的雜物清理19、干凈，以免粘在鋼模上起吊后墜落傷人。鋼模起吊后，必須待其降落到距預(yù)定位置200300mm時(shí)再用手扶，以免擠傷人，起吊設(shè)施必須牢固，起吊要有專人統(tǒng)一指揮負(fù)責(zé) ，吊裝物下不得有人進(jìn)入，以免落物傷人。3）場(chǎng)地內(nèi)的線路必須架設(shè)嚴(yán)禁亂拉亂掛。6、雨季夜間施工措施在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，人行道的上下坡應(yīng)鋪砂，各種施工設(shè)備應(yīng)配備防雨設(shè)施。并經(jīng)常檢查用電設(shè)備及用電線路，確保用電安全。夜間施工中，必須有符合操作要求的照明設(shè)備。確保施工人員的操作活動(dòng)都能在足夠光亮條件下進(jìn)行。施工范圍內(nèi)的有礙施工安全處，均應(yīng)設(shè)置圍欄，并應(yīng)懸掛警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)用電接線應(yīng)架設(shè)，不應(yīng)拖地。用電設(shè)備應(yīng)在使用前檢查其漏電保護(hù)20、器及其它保護(hù)設(shè)施。配電箱應(yīng)安裝照明設(shè)施，并保證夜間常開，施工過(guò)程中必須有專職電工值班，配電箱應(yīng)上鎖。下雨時(shí)一般嚴(yán)禁夜間施工。雨季及夜間施工時(shí)應(yīng)特別加強(qiáng)施工人員的安全教育，提高工作人員的安全意識(shí)。安全員必須跟班檢查，防患于未然。X施工技術(shù)交底單 編號(hào)：工程名稱高架橋主橋圖紙編號(hào)橋施-26-1工程項(xiàng)目墩柱模板內(nèi)襯交底日期內(nèi)容：1. 墩柱模板內(nèi)襯的鋪設(shè)，采用雙面膠帶粘貼塑料薄膜，要求粘貼平整緊密，不得有氣泡褶皺現(xiàn)象。上下水平縫必須連接緊密。縫寬應(yīng)控制在0.2MM以內(nèi)，接縫必須保持水平。A排墩柱薄膜豎向縫朝向內(nèi)側(cè)，b排墩柱薄膜豎向縫朝向外側(cè)。豎向縫位置在各橫軸線上，并保證豎縫順直。2. 薄膜豎縫的留置21、應(yīng)與原模板縫相錯(cuò)開。原模板縫應(yīng)封堵嚴(yán)密。模板上下兩截之間及底部一截的兩半之間的螺栓應(yīng)使用兩個(gè)螺母擰緊。3. 墩柱模板將分別固定使用于A、B排墩柱，并保證模板固定的方位在各排墩柱上保持一致，以使各柱成型后能基本保持一致。柱模應(yīng)分片編號(hào)。4. 墩柱模板應(yīng)兩個(gè)方向校正，校正部位按箭頭所示。 橫軸方向 交底單位：土建部 交底人：接收單位：土建一隊(duì)接收人：施工技術(shù)交底單 編號(hào)：D/Q-0201-1工程名稱高架橋主橋圖紙編號(hào)橋施-26-1工程項(xiàng)目墩柱模板內(nèi)襯交底日期墩柱模板薄膜內(nèi)襯粘貼示意圖薄膜水平縫薄膜立縫40寬雙面膠條101504010寬雙面膠條膠條40寬雙面膠條內(nèi)容：交底單位：土建部 交底人：接收單22、位：土建一隊(duì)接收人：施工技術(shù)交底單 編號(hào)： 工程名稱桃仙機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程圖紙編號(hào)工程項(xiàng)目高架橋主橋箱梁砼補(bǔ)救交底日期內(nèi)容：1. 針對(duì)施工所產(chǎn)生的缺陷處理。2. 材料要求：525R水泥、WBF50型外加劑、潔凈砂石、107膠3. 人員；有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)的老工人4. 配合比：525R水泥：砂：細(xì)石：WBF50=500：752：1038：8（水不超過(guò)170Kg）5. 施工方法：1) 將缺陷處的松散薄弱的砼鑿除干凈，露出密實(shí)砼后用清水將其沖洗干凈，并經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后并記錄好位置。2) 修補(bǔ)前用水灰比為0.34的水泥漿滿涂一遍，用同配合比骨料及外加劑干半料拌和均勻后加入適量清水（清水內(nèi)摻加水重10%的107膠23、）將其拌成手握成團(tuán)，距地500落地散開即可，調(diào)和均勻的拌和物。涂完水泥漿后立即用拌和物分兩層填入空洞，填入一層后應(yīng)用木棒等將其搗密擠實(shí)后，接著用水泥漿交底單位：土建部 交底人：接收單位：土建一隊(duì)及吊車司機(jī)接收人：航 站 樓-3-2-1+1+2+3 0高架橋主橋施工區(qū)排水井施工平面布置圖（墩柱）原有配電箱三級(jí)配電箱水源點(diǎn)二級(jí)配電箱排水溝主排水溝墩柱N W大門臨時(shí)道路臨時(shí)道路 生活區(qū)生活區(qū)生活區(qū)生活區(qū)木工棚（4KW）及模板鋼管、料具堆放場(chǎng)4KW鋼筋堆放及加工場(chǎng) 250KW辦公樓航 站 樓 位 置-2+3-1+1+2 0-3+1a墩 +1b墩 42134213高架橋主橋下部構(gòu)件編號(hào)圖-2+3-1+1-3a墩 -1a墩 0a墩 +2a墩 +3a墩 -3b墩 -2b墩 -1b墩 0b墩 +2b墩 +3b墩 4213421342134213421342134213242134213421342134213-3+2 0-2a墩 樁編號(hào)形式為：X a（b）墩Y樁；承臺(tái)編號(hào)形式：X a（b）墩y承臺(tái)；墩柱編號(hào)形式：X a（b）墩Y柱。