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1、三里港鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐施工方案1。噴砂除銹噴砂前，依據(jù)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量2）、無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.51.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩4048孔/cm2（粒徑1.2mm）、細(xì)篩372476孔/cm2(粒徑0.3mm）。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。2、在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按11摻和使用除銹效果最好。3。工具控制噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6。01056.5105Pa，氣壓變幅為0。51051。0105Pa。一般砂桶氣壓為4。51055.5105Pa,不得小于4。0105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25時(shí)宜更換噴嘴。4。環(huán)境控制鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大3、于85、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí)不得施工.5。工藝控制噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無(wú)油；油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以1530為宜.噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過(guò)大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無(wú)法4、噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹.6。質(zhì)量控制噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn).噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60100，應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每有一個(gè)比較點(diǎn).用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值。