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1、南安市小青內水庫除險加固工程混凝土澆筑施工方案一、工程概況1、本工程為南安市石井鎮小青內水庫除險加固工程，小青內水庫位于南安市石井鎮菊江村,所在河流為溪東溪。水庫大壩壩址以上控制流域面積0.37km,主河道長0.71km河道比較74。71.本次除險加固設計洪水位為40.33m（黃海高程，余同），相應庫容為29.07萬m3，校核洪水位為40。54m,相應庫容為30。78萬m3,正常蓄水位39.77m，相應庫容25。2萬m3，死水位25m（本次推測），水庫大壩壩頂長161.00m，最大壩高17。18m，該水庫是一座以灌溉為主的小（2)型水庫。工程等級為V等工程，水庫大壩，溢洪道等主要永久性建筑物級2、別為5級,施工臨時建筑物為5級。2、本次除險加固工程的建設內容分大壩，溢洪道和放水涵洞等三個部分，主要內容如下。大壩部分包括：(1）.壩體防滲及迎水坡加固；(2)。大壩壩頂加固；(3）。大壩背水坡加固。溢洪道部分包括:(1）。溢洪道泄槽段清理，勾建；(2）。新建過溢洪道交通橋；（3）.新建消力池。放水涵洞部分:(1）.新建進口消力井；（2）。新建啟閉房；（3).更換啟閉設備。其他建設內容包括大壩安全檢測設施配套建設，設置警示標志,岸坡治理,白蟻防治等.二、現澆砼澆筑方法、原材料要求砂：采用淡水河流的中粗砂，應質地堅硬、結凈，其雜質含量應在規范的允許范圍內。其細度模數在2.42。8之間。碎石：采3、用人工破碎碎石，碎石應質地堅硬、干凈，其超徑、遜徑應滿足規范的要求，碎石應具有良好的級配。水泥：采用R2.5普通硅酸鹽水泥。水：采用經檢驗符合要求的河水、地下井水或采用可飲用的自來水。、配合比的選定根據設計強度的要求，結合實際選用的骨料經試驗確定施工配合比。現場施工配合比應根據骨料含水率及時調整施工用水量。施工用各種材料應按配合比準確稱重配料。、砼拌和為了提早拆模減少模板數量，砼配合比中擬加非氯離子MNC-A3型高效早強減水劑,常溫成型后一天可拆模，摻量為2%.此早強劑為粉狀，使用時按配合比計算與水的比例濃度，加在水中攪拌溶解后，由拌和機水泵抽取計量入機拌和砼，嚴禁干加.開工后即將砂石料、水泥4、外加劑送有資質的試驗室作配合比試驗，經監理批準后方可施工。擬將在現場項目部處設置一處砼拌和站，配置兩臺砼攪拌機配備兩臺HPD1200型砼自動配料機和兩根水泥自動計量輸送器,兩個貯水箱。砼拌和站旁設置砼預制場。預制C20砼蓋板、C15砼板。具體砼生產工藝流程詳見下圖.水、外加劑砂過磅料斗出料運輸倉面碎石袋裝水泥振搗、砼運輸運輸前清洗濕潤運輸工具。采用人力翻斗車運輸砼入倉,無法直接用斗車運輸砼入倉的部位則采用扒桿吊砼入倉。砼預制板運輸時采用手扶拖拉機人工抬運裝車，并在車斗底墊草袋，塊與塊之間夾草袋，以防途中損壞棱角.砌筑時在坡面放木制斜梯，用人工抬至砌筑層。、砼入倉振搗鋼筋、模板經檢查符合要求后對5、倉面進行清洗濕潤，但不得殘留積水。然后把砼卸入倉內。振搗采用插入式振動棒、平板震動器進行振搗,鋼筋較密集、結構尺寸較小的部位則可用人工進行插搗.震動器不能直接接觸鋼筋、模板，防止鋼筋模板變形走位.振搗應以砼不再有明顯下沉,表面大量泛漿，不再有氣泡冒出為宜.振搗時應嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又不過振。在操作中判定砼是否密實，按以下四條來衡量：a、不再出現氣泡；b、砼不再顯著下沉，c、表面泛漿d、表面形水平面、砼拆模砼拆模時間應根據其所處部位受力情況，按規范要求砼所達到的設計強度后方可拆模。拆模時應保護好砼，避免造成砼缺邊、掉角、損壞砼。、砼養護砼澆筑后1214小時應及時進行灑水養護，養護時間6、應大于21天。8、砼施工程序圖如下全面鑿毛、清洗、排水測量放樣立模鋼筋安裝質檢模板制作模板運輸鋼筋制作鋼筋運輸開始下一循環質檢施工縫處理砼養護三、設計原則與要求1、砼生產系統的位置應適中,靠近施工場地和施工道路，方便運輸和施工。2、混凝土生產系統的生產能力應能滿足混凝土澆筑施工高峰期和最大澆筑倉面澆筑強度的需要并留有適當余地。3、混凝土生產必須滿足質量、品種及出機口溫度的要求.4、混凝土生產系統應盡量集中布置,各建筑物和輔助設施的布局應緊湊合理，便于進出料流水作業.5、盡可能采用機械化，自動化水平較高的生產設備和工藝，以提高生產效率，保證產品質量。6、能夠同時生產兩個不同品種的混凝土，以滿足兩7、個不同混凝土澆筑項目的需要。四、砼原材料1、水泥：本工程砼采用的水泥為：普通硅酸鹽水泥，水泥標號為32。5R，對每批進場水泥都應進行質量抽檢，發現有質量問題的水泥嚴禁使用。2、骨料:就近采購砂石料，在購買之前須全面考察生產單位的生產能力和質量情況，擇優進料，并按國家有關標準進行檢驗，檢驗合格后方可使用。3、原材料的貯存(1）水泥的運輸、保管使用，應符合下列要求：a 水泥的品種、標號不得混雜；b 運輸過程中應防止水泥受潮；c 堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋；d 袋裝水泥到貨后,應標明品種、標號、廠家、出廠日期。分別堆放，并留出運輸通道;e 避免水泥的8、散失浪費，注意環境保護。（2)骨料的堆存和運輸應符合下列的要求:a 堆存骨料的場地，應有良好的排水設施；b 不同粒徑的骨料必須分別堆存,設置隔離設施,嚴禁相互混雜;c 應盡量減少轉運次數，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差宜大于3m，超過時應設置緩降設備;d 骨料堆放時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產生分離；e 應避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。4、水（1）拌制和養護一般混凝土可取用晉江江水。但在漲潮期間不得使用。未經處理的工業污水不得用于拌制和養護混凝土。(2）拌制和養護凝土也可使用天然礦化水。但其化學成分應符合有關規范的規定。五、砼拌制方法1、配合比的選定(1)不同結構部位的混凝土，根據設9、計要求,應分別滿足骨料最大粒經、抗壓、抗滲、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性等要求,我方在選定配合比時必須考慮采用適當的措施，合理降低水泥用量,配合比必須通過試驗確定.（2)混凝土的水灰比應以骨料在飽和面干狀態下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準。單位用水量應計入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每立方米混凝土水泥的總量，水灰比應根據不同結構部位對混凝土性能的要求，由試驗確定.其最大值不應超過規范，SDJ20782的有關規定。(3）粗骨料級配及砂率的選用，應考慮骨料生產的平衡,混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定. (4)混凝10、土坍落度應根據結構部位的性質、含筋率、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。當使用振搗器時，對于水工混凝土標準圓錐坍落度為35cm. （5）我方必須根據規定的配合比設計，將選用的各項指標及試驗成果經總工程師簽署后遞交監理單位批準,在施工實施過程中不論何種原因引起配合比設計改變時，仍須重新向監理單位遞交上述文件,經批準后方可實施。2、攪拌設備攪拌砼采用JS500型強制式攪拌機攪拌，該機的進料容量為0.8m3，出料容量0。5m3.3、砼生產工藝流程由試驗室配料答發砼配料單，認真過磅計量，拌合出來砼熟料進入儲料斗，由斗車運輸配合溜槽、溜筒入現場施工倉面.4、澆筑及其準備（1)11、在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業時，不得進行混凝土施工。本工程所有混凝土施工均應在旱地進行。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前不應在其表面經受流水作用。（2)混凝土結構物的地基必須驗收合格，并征得監理單位同意，方可進行混凝土澆筑準備工作。基礎上的雜物、泥土,及松巖石均應清除，并沖洗干凈、排凈積水,在澆混凝土前，巖基應保扭虧為持潔凈和濕潤。對于出易風化層和泥化的夾層破碎帶的地基,在監理單位認可挖完成后，直至實施澆筑準備前，應采取有效的地基保護措施，除非施工詳圖或監理單位對處地基處理已作專門規定。（3)澆筑混凝土前，我方應通知監理單位檢查有關澆筑準備工作。必須取得監理單位簽發的隱蔽工程驗收合格證后方可開始澆筑作業。(4)混凝土澆筑作業，應按經監理單位批準的厚度、次序、方向、分層進行。在澆筑周邊澆筑混凝土時,應使混凝土均勻上升、在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑,澆筑面應保持水平.5、質量保證為保證混凝土質量達到施工詳圖和監理單位規定的設計要求,我方必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項工藝實施入硬化后的混凝土質量進行控制的檢查。監理單位在其認為必要時，也可通過取樣自行試驗，承包方應按監理單位要求,給予一切必要的幫助，而不得為要求發包方增加支付。不論監理單位是否進行此類試驗將一概不能替代我方理當按本款下述規定所必須進行的混凝土質量控制和檢查實施。