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1、目 目錄第一章工程概況 3 1.1 基本情況 3 1。2 地質(zhì)情況 3 -第二章基坑支護方案 4 -2.1 確定方案- 4 -2。2 支護方案和排水方案- 4 -2。3 安全圍護- 5 -第三章土方開挖施工方案- 5 -2.1 施工準備 5 2。2 開挖路線- 5 2。3 開挖方案 6 2。5 成品保護- 10 2。6 安全措施 10 第一章 工程概況1.1 基本情況工程名稱：六安大學科技園核心區(qū)一期工程建設單位：六安大學科技園發(fā)展有限公司設計單位：深圳市建筑設計研究總院合肥分公司監(jiān)理單位：合肥工大監(jiān)理有限責任公司工程建設地點：六安示范園區(qū)內(nèi)建設規(guī)模：六安大學科技園建設區(qū)域位于六安示范園區(qū)內(nèi)，2、總規(guī)劃面積730畝，目前，核心區(qū)一期工程占地80畝,建筑面積約69600平方米包括A1、A2、A3三棟樓，均為框架剪力墻結構。 A-1、A2地上19層,地下1層,建筑面積均為25692.79m2,建筑高度78.3m, A-3地上2層，地下1層,建筑面積3611.23m2，建筑高度11.1m。地下室總建筑面積13437 m2，建筑高度約4。7m。為確保施工安全，基坑邊坡采用自然放坡支護方案進行保護，防止邊坡出現(xiàn)塌方。1。2 地質(zhì)情況1、絕對標高、與相對標高。現(xiàn)場自然面標高0。00相對于絕對標高A-1：64。50；A-2:64.00;A-3：64.25；基坑開挖深度4。6米,部分-4。9米(含坑底3、排水溝 300*300）2、周邊環(huán)境 ：基坑周邊場地較開闊。3、地質(zhì)情況根據(jù)鉆探揭露,場地地層分布自上而下為：基坑長約260m，寬約55m，擬建場地地形起伏較大，根據(jù)勘察報告基坑范圍內(nèi)有層素填土厚0。406.30m,層粉質(zhì)粘土厚0.404.90m，可塑狀態(tài)；層粘土層厚0。4010.30m，硬塑堅硬狀態(tài)，層強風化砂巖層厚0。802.60m，密實，風化呈沙土狀；層中風化砂巖，本次勘察此層未揭穿，揭露厚度為3。7017。80m,致密，為較軟巖.第二章 基坑支護方案2。1 確定方案本工程周邊地面開闊，附近無建筑物和地下管道，根據(jù)地質(zhì)報告, 地下水賦存類型主要為賦存于分化巖石中的孔隙潛水.本工程的土質(zhì)分4、別為素填土、碎石、卵石、全風化片麻巖、強風化片麻巖、中風化片麻巖、強風化石灰?guī)r、中風化石灰?guī)r,土質(zhì)較好。根據(jù)設計圖紙,基坑從自然地面至4。9米,局部4.6米.所以本工程支坑支護采取放坡開挖，排水采取明溝排水.2.2 支護方案和排水方案針對本工程的特點，土方采取放坡開挖。基坑底的長度和寬度為邊軸線外加1。5米作為施工作業(yè)面和挖排水溝用。排水采取基坑外排水和基坑內(nèi)集排水。基坑外在離坡頂1.0米外自然地坪處設置500500的排水溝，每隔30米設一集水井，直徑為1000MM，井底比溝底深1000MM，并配置水泵，不讓地面水流入基坑內(nèi).在基坑底距坡角500MM處設300300排水溝.每隔30米設一集水井5、。2。3 安全圍護基坑四周做1。2米高的臨時圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設紅色警示標志。第三章 土方開挖施工方案2.1 施工準備1. 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物， 如地上高壓、照明、通訊線路，電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道,電纜、溝渠、基礎、墳墓等,或進行搬遷、改建、改線.2。 制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖, 確定開挖路線,基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點.3. 完成測量控制網(wǎng)的設置， 包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標高測設,計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的6、控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復核元誤后,作為施工控制的依據(jù)。4。 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設施,場地向排水溝方向做成不小0.3%的坡度,使場地不積水,必要時設置截水溝、排洪溝。5。 完成必需的臨時設施,包括生產(chǎn)設施及生活設施及機械進出和土方運輸?shù)缆贰⑴R時供水供電線路。6. 機械設備運進現(xiàn)場,進行維護檢查、試運轉,使處于良好的工作狀態(tài).2。2 開挖路線本工程采用兩段開挖施工法;第一階段4臺挖掘機、2臺一組分別同時從軸;軸由南向北側分步（層）開挖.第二階段由軸由南向北側分步(層）開挖.第一階段開挖結束后，開始A1、A-2、的電梯核心區(qū)開挖及人工挖孔樁與抗浮錨桿的施工,同步7、第二階段軸土方開挖。2.3 開挖方案1本工程采用分步（層）開挖法，為配合基坑土釘墻圍護施工，分二步挖土。第一次開挖深度為3米，第二次開挖深度為1.9。挖掘機隨挖隨裝，用汽車運走。2挖土過程中測量工配合測定標高,當挖土快接近槽底時，用水準儀在槽底測設55m的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點，以示標記。3開挖時機械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。4挖土之前做好坑外排水，坑內(nèi)明溝集排水5挖土至設計標高，地基釬探后，盡快會同勘測、設計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽，辦理驗槽手續(xù)。2.4掛鋼筋網(wǎng)片噴砼、方法及施工技術要求土方每開挖一段隨即進行坡面清理,按設計間距施工8、鋼筋錨桿,施工完畢后進行掛網(wǎng)噴射混凝土防護,施工順序如下：土方開挖坡面修理坡面掛網(wǎng)及泄水管的埋設噴射砼。1、整修邊坡：將松散的虛土和碎渣清除干凈,拆除障礙物,對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支撐加固,保持坡面平緩過渡.2、坡頂釘14掛網(wǎng)插筋，L=1000,間距2000X2000.鋼釘采用錘擊式擊入坡頂土中，14鋼釘一端加工呈錐狀，便于擊入土中,以便增加鋼筋網(wǎng)片的穩(wěn)定性。（三）噴射混凝土護面施工噴射的混凝土為C20噴射細石混凝土夾鋼筋、鋼絲網(wǎng)片，厚度為6,混合料原則為:1、水泥與沙石之重量比為1:2：2；2、砂率宜為45-55%；3、水灰比宜為0。40。45，以防噴射砼產(chǎn)生較大收縮變形;4、速凝劑摻9、量應通過試驗確定。噴射砼必須具有較大的強度耐久性，抗?jié)B性。由于施工工藝、機具限制及施工中防止砼產(chǎn)生離析、回彈率過高等情況發(fā)生，在砼配合比上宜采用連續(xù)級配的集料，即在一定強度要求下以取得最大密度為原則。（1） 采用容量小于400公升的強制式攪拌機時，攪拌時間不得少于1分鐘;（2） 采用自落式攪拌機時，攪拌不得少于2分鐘；（3） 采用人工攪拌時，攪拌次數(shù)不得少于三次；（4） 混合料摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長.混合料在運輸、存放過程中，應嚴防淋雨,滴水及塊石等雜物混入；裝入噴射機前應過篩,混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不應超過20分鐘。原材料按重量計，稱量的允許偏差應符合下列規(guī)定:水10、泥和速凝劑均為2%；砂、石均為3%.(四）噴射機性能要求（1） 密封性能好；（2） 輸料連續(xù)、均勻;（3） 生產(chǎn)能力(干混合料）為3-5m3/小時；（4） 允許輸送的骨料最大粒徑為12毫米;（5） 輸料距離(干混合料)水平不小于100米；垂直不小于30米。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求。壓風進入噴射機前，必須進行油水分離.混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機。輸料管應能承受0.8兆帕以上的壓力,并應有良好的耐磨性能。供水設施應保證噴頭處得水壓為0。150。2兆帕。（五）噴射的準備工作對高壓風水沖洗受噴面，對遇水易潮解、泥化的土層，則應用壓風清掃坡面;埋設控制噴射混凝土厚度的標志。（六11、）施工工序及要求噴射混凝土支護的施工程序是修整邊坡鋪設鋼板網(wǎng)制作安裝排水孔設施噴射混凝土灑水養(yǎng)護1、 坡面修整由于在有的坡面松散且不平整,故必須將松散的浮土清理干凈，處理好光滑坡面，拆除障礙物，對坡面局部不穩(wěn)定處進行清刷或支站加固，保持坡面平緩過渡.2、 鋼筋網(wǎng)片鋪設鋼筋網(wǎng)片采用預埋掛網(wǎng)插筋16，豎向間距1500，人工順坡面鋪制，橫向6.5250（雙向），加強短筋112，L=300，112（通長)與加強短筋焊接，將鋼板網(wǎng)片固定，坡頂采用16mm鋼筋做壓筋將鋼板網(wǎng)壓住并與坡頂鋼釘相連，鋼板網(wǎng)與受噴面的間隙為3cm，在噴射砼時鋼板網(wǎng)不可晃動.3、 排水施工在噴射混凝土坡面層設置直徑為50mm的PV12、C排水管泄水孔，安裝間距為2000mm2000mm，先用鉆機成孔，泄水孔埋設的端頭用棉紗或廢紙塞堵后安裝入孔內(nèi),入土長度500mm,結構面外露50mm,埋設角度58度，然后注漿固定。4、 噴射混凝土作業(yè)噴射作業(yè)前必須對機械設備,風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉;噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈,濕潤巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘接；埋設控制噴射混凝土控制噴射混凝土厚度的標志，以確保混凝土噴射的厚度；噴射作業(yè)應分段分片依次進行。噴射的順序自上而下；按地形條件和風向從左到右，或從右至左依次進行，射距在0。81。5m范圍內(nèi)，射流方向垂直于坡面。噴射混凝土時逐層逐塊進行，先噴凹13、處及裂隙處再噴其他,噴槍緩緩移動，小圈轉動使噴層均勻；為保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定的設計值,在邊壁面上垂直打入810cm長的短鋼筋作為標志,混凝土一次噴射而成，噴射混凝土終凝兩小時后,應噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間，一般工程不得少于14晝夜，噴射時，應控制好水灰比,保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。2.5 成品保護1。 開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁 , 防止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞。2. 基坑四周設排水溝、集水井，場地設置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場地。3。 夜間施工應設足夠的照明,防止地基、邊坡超挖。2.6 安全措施1. 開挖邊坡土方，嚴禁切割14、坡腳,以防導致邊坡失穩(wěn)；當山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上側堆士.2。 機械行駛道路平整、堅實；底部應鋪設路基箱墊道，防止作業(yè)時下陷;3。 機械挖土分層進行,合理放坡, 防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填,鏟刀不得超出坡沿,以防傾覆。陡坡地段堆土設專人指揮， 嚴禁在陡坡上轉彎.推土機陷車時，用鋼絲繩緩緩拖出,不得用另一臺推土機直接推出.4. 多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖，挖掘機間距應大于10m; 多臺挖掘機械在不同臺階同時開挖,應驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機前后應相距 30m 以上,挖掘機離下部邊坡有一定的安全距離,以防造成翻車事故。5。 機械施工區(qū)域禁止無關人員進人場地內(nèi)。挖掘機工作回轉半徑內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、裝載機卸土,應待整機停穩(wěn)后進行， 不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過;裝土時人都不得停留在裝土車上。6. 挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車.7. 挖掘機行走和自卸汽車卸土時, 必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于 2。5m 與 46m（11022OKV 時 ) .8。 基坑四周做1。2米高的臨時圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設紅色警示標志。