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1、遵義美的城二期三標土建總承包工程水磨鉆施工方案編制日期:二O一六年三月目 錄一、編制依據3二、適用范圍3三、工程概況3四、場地地質狀況3五、水鉆法人工挖孔施工原理5六、水磨鉆介紹5七、水磨磚施工部位5八、施工現場準備工作5九、主要施工工藝6十、安全控制措施7一、編制依據本施工方案作為指導施工的依據，編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據以下幾項編制：一、基礎工程施工圖紙。二、國家、省、市相關規(guī)定,現行建筑工程施工2、及驗收規(guī)范。三、本工程工程特點、施工條件、現場情況。二、適用范圍本施工組織設計適用以下范圍：25#26#樓及地下室施工圖紙內，持力層巖層結構為中風化巖的水磨鉆機鉆孔結合人工挖的孔樁基礎工程。三、工程概況1、本工程2526地下2層，地上34層，總建筑高度（地上)99。85m。2526#樓及其地下車庫樁身混凝土強度均為C30.主筋為14根三級鋼直徑12均勻布置，箍筋8200，加密區(qū)為8100,加勁箍為三級鋼直徑12間距2000mm，總樁數12根.2、建筑結構為剪力墻結構,使用年限50年。抗震設防烈度為非抗震設防.建筑防火分類為一類，耐火等級一級。場地類別II類。建筑地基基礎設計等級：甲級。四、場地3、地質狀況本工程擬建建筑物為34層，場地處于溶蝕、侵蝕殘山地貌區(qū)。原始地形總體呈北高南低,現狀場地經過開挖平整,標高為859865。3m，高差為6.3m，地形平緩。場區(qū)內地層以三疊系下統(tǒng)夜郎組地層為主。地層總體呈北北東南南西向延伸，多處可見基巖露頭.大部分地段分布有第四系覆蓋層.現按地層由新至老敘述如下：第四系覆蓋層：主要為殘坡積粘土和碎石土。第四系殘坡積紅粘土：呈褐黃色，以可塑為主。基巖夜郎組(T1y）：深灰色、灰色、紫紅色薄至中厚層灰?guī)r，節(jié)理裂隙較發(fā)育，見溶孔充填方解石，巖芯呈塊狀、短柱狀、柱狀。地表水場區(qū)無地表水流,無河流、沖溝，地表水不發(fā)育，地下水主要靠大氣降水補給。地下水場地地下水賦存4、三疊系下統(tǒng)夜郎組(T1y）地層的基巖巖溶裂隙水。場區(qū)基巖巖性主要為灰?guī)r,基巖巖溶裂隙水為場地主要地下水,主要來自土層內地下水下滲和裂隙中的側向逕流補給，沿巖層裂隙、溶洞通道向低處逕流排泄。由于巖溶發(fā)育不均勻，本場地具有含水豐富,含水不均勻的特點。在巖溶較強發(fā)育地段，地下水豐富，為溶洞裂隙水.在巖溶弱發(fā)育地段，含水性相對較弱，為裂隙水。據現場鉆探施工鉆孔孔內水位觀測，鉆孔見鉆探余留水和裂隙水，實測鉆孔水位標高為855.95m856。57m左右，根據區(qū)域水文地質資料結合周邊建筑場地的建筑經驗,建議場地抗浮水位標高857。5m,地下水位變化幅度約1。00m。五、水鉆法人工挖孔施工原理 巖石有三大特征5、:一是抗壓能力強，而抗拉和抗剪切能力很低；二是巖石在大于其極限抗力能力的作用下會發(fā)生拉裂破壞;三是巖石在大于其極限抗剪切力的作用下會發(fā)生剪切破壞.水鉆法施工挖孔樁充分的利用了巖石的這三大力學特性。水鉆法主要是采用直徑為150mm的混凝土取芯機沿樁基礎設計圓周取出高約為500mm的圓柱體巖芯，形成一圓外周臨空面，然后對剩余的樁基巖芯部分進行分塊，沿圓半徑取芯分塊形成內部臨空面。在分塊的巖石上鉆一排小孔，然后在小孔內錐入鋼楔子，捶擊鋼楔擠壓巖石，使巖石同時受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作用，當擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和時，巖石沿鉛錘面被拉裂并從底部發(fā)生剪切破裂,取出分裂的巖塊.依6、次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用，最終達到成孔的目的。六、水磨鉆介紹水磨鉆主要有水磨鉆機、水磨鉆筒和專用水泵三部分組成。一般一個水磨鉆機配備3-5水磨鉆筒,一個水磨鉆筒上有7個刀頭。水磨鉆筒外徑為16公分,內徑為14公分，壁厚度為1公分，高度為62公分，一個循環(huán)可鉆60公分.專用水泵外徑為12公分，高度為40公分。非常適用于樁基孔底入巖施工。七、水磨鉆施工部位 現場地質條件變化大，采用人工挖孔樁無法進行本工程樁基的施工，現本工程所有的樁基均采用水磨鉆成孔的工藝來組織施工.八、施工現場準備工作1。場地完成三通一平.各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員要滿足施工要7、求。2。根據設計圖紙進行縱橫軸線放樣，及復測工作。3.用十字線將中心樁點引出護筒外80cm,用水泥砂漿固定，并做好保護工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。4。所用的原材料，根據設計要求和規(guī)范規(guī)定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配合比施工。九、主要施工工藝1。主要施工工藝如圖所示。2.施工人員組合：12人一組使用六臺水鉆同時施工6個孔，其中井下作業(yè)每孔1人，地面負責出渣1人。3.施工順序鉆取四周巖石：沿樁基孔壁布置若干個取芯點，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約500mm,將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環(huán)形臨空面。鉆取中間巖8、石： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3,以便于巖體破裂。手電鉆打孔：用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼,再將樁巖石分成六等份。插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內打入鋼楔,用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平沖擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂,底部會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體,直至該層樁芯巖體全部被破裂.人工裝渣，電動提升機出渣:一次單循環(huán)施工作用后，將水鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣。樁孔修正及下一循環(huán)的施工:由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑與設計樁徑一致，要敲9、掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內標出設計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標出下一個循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。4. 成孔檢查與驗收：檢查內容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑,然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設計值，傾斜小于0.5%。5. 驗收完成后按照圖紙中設計的配筋制作安裝鋼筋籠,澆筑樁身c30砼。樁身按照10%的總數量設置直徑50mm的聲波管，要求每棵樁設置3根。6。施工注意事項：施工中，頂部松散土層及開挖時遇到泥土層時，采用澆筑C30混凝土護壁的方法進去坑壁加固，實際發(fā)生的護壁工程量10、以現場與業(yè)主實際確定為準。鉆孔過程中，如遇到溶洞時，先與業(yè)主方共同確定溶洞尺寸，然后用C30砼進行填充密實。由于采用提升架,提升架的基座要求牢固穩(wěn)定。要做好提升架性能檢查，鋼絲繩、掛鉤、電動卷揚機、支架等均要考慮足夠的安全系數。十、安全控制措施根據易發(fā)的安全問題,我們分別制定相應的安全技術措施，確保人工挖孔樁施工的安全.一）、 施工準備階段在施工前要做好以下準備工作：1、 組織安全管理人員和現場作業(yè)人員學習有關安全的法律、法規(guī),提高安全責任意識,加大隱患排查力度。2、 組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質資料,研究制定有針對性的施工方案，明確責任人，并對作業(yè)人員進行安全技術交底，讓作業(yè)人員熟悉施11、工工藝及相關技術要求.3、對作業(yè)人員進行崗前培訓，組織學習，特種作業(yè)人員必須持證上崗。4、機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定保養(yǎng)制度。5、勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到作業(yè)人員手中。6、每個現場設專職安全檢查員，在施工前和施工中經常巡視檢查發(fā)現問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對違章作業(yè)及時制止.7、現場設立安全警示牌,嚴禁非施工人員進入現場。8、現場設立危險源告知牌、操作規(guī)程牌.9、現場作業(yè)區(qū)域拉好彩旗繩,并有安全監(jiān)管人員跟班在崗，以防無關人員、動物進入現場.10、地面設置排水溝,以防地表水流入孔樁內.11、在孔口安裝支架，土、石用吊桶提升。12、設置安全井蓋,休班、完工時及時蓋好12、。13、制定人工挖孔專項檢查表，每日作好記錄，現場交接班、孔樁檢查情況，一一記錄清楚，防范于未然.二）、施工過程階段1、防范人、墜落物掉入樁孔內的安全措施。1）孔內作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。利用吊桶運土、石時，必須采取相應的防范措施,以防落物傷人，電動設備運土、石應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。 2）在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。每天上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其安全起吊能力。3)在進行人工清孔施工時,首先應做好13、孔口圍護措施.井孔周邊必須設置安全防護圍欄，圍欄須牢固可靠。4）正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設置牢固的井蓋，非工作人員禁止入內。孔內作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護，并要隨時與孔內人員保持聯(lián)系,不得擅自離開工作崗位。5）施工時，挖出的渣、土方應及時運離孔口,暫時不能運走的，應堆放在孔口四周1m范圍以外處,且堆土高度不得超過1m。嚴禁將挖出的渣土在孔邊堆高，造成嚴重的安全隱患。孔深挖至超過10米深時，在孔內裝設半圓防護板，用吊桶出渣時，孔內作業(yè)人員應避于防護板下,防止渣土墜落傷人。并隨著孔深增加而逐漸下移.6）為了防止作業(yè)人員在上下時墜落,不得用人工拉繩子運送人員、乘坐吊桶或腳踩孔壁凸14、坑上下樁孔,而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置、使用專用吊籠或使用安全爬梯上下，孔內必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。2、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施 1）當孔樁進行到10米深以下時，地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S等有毒有害氣體，入孔前進行測試,(在籠子內裝入小動物下放至孔底約10分鐘，若小動物無異常情況，方可下井作業(yè))挖孔時作業(yè)人員有呼吸不適時,應立即采取通風或換班作業(yè)等措施,防止發(fā)生意外事故。2）在施工過程中,每孔作業(yè)井至少保證2人為一作業(yè)組，井下1人，井上提運土、石1人;未經同意，作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人員以15、持續(xù)作業(yè)時間2h為宜，每隔2h出孔休息并用鼓風機或風鎬向孔內送風5min。孔內作業(yè)時間最長不得超過3h.應勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。3）當人工挖孔樁深度超過8m 時，須配備專門的向孔內送風的設備(鼓風機)，風量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時應加大送風量。3、 防觸電措施 1）樁孔施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器,孔內施工機具設備（除水磨鉆外)不建議選擇電動設備，抽水時盡量用深水泵代替潛水泵抽水,孔內破碎大塊巖石用風鎬。2）各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用.孔上電線、電纜必須架空2。0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中,孔內電纜16、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施.3）孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔內操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 4、塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對作業(yè)人員的生命安全最大威脅之一,其產生的原因及應對措施如下。 1）孔樁內積水、孔樁間互相滲水,都有可能導致塌方,在作業(yè)面，要設置積水杭，利用以挖好的12個深孔樁積水，并用高揚程水泵及時的、不定時的抽水。 2)孔的檢測、機械振動、車輛通行對護壁的影響由于施工場地的限制,施工道路往往距離邊樁很近,車輛的通行產生的振動對護壁的安全也會造成不利的影響.當孔內有作業(yè)人員時,3m以內不得有機動車輛行駛或停放。在下孔施工前、施17、工中設專人觀察護壁有無裂縫，如有裂縫,則應報告，待查明情況,采取安全防護措施,確保安全后下方可繼續(xù)施工。5、防止孔壁涌水措施 當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，都有可能對正在進行的孔內出現涌水，對作業(yè)人員安全構成威脅,因此應暫停施工，人員不得下孔，并隨時加強對孔壁涌水情況的觀察，發(fā)現異常情況應及時采取處理措施。孔內必須設置應急軟爬梯，吊籠等安全可靠的設施并配有防墜落裝置，一旦出現危險，孔內作業(yè)人員能迅速撤離。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號。 6、孔內嚴禁抽煙、用火,此區(qū)域嚴禁爆破施工；7、其它安全措施1）人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透18、。 2）施工時發(fā)現文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現場,并及時報告有關部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。 3）人工挖孔樁作業(yè)安全措施施工人員基本上都了解,但是容易產生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，嫌麻煩,盲目自信，造成某些意外事故。所以要加強安全思想意識,經常進行安全技術教育，提高自我保護意識和能力。4）人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現場啟動應急預案，按規(guī)范要求實施搶救，根據情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療,并報當地建設行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應措施。三）、 人工挖孔樁作業(yè)設置安全領導小組應急領導小組成員：組 長：吳振平副組長：周正才張春連組 員：、黃帥、奚國良、孫波、孫強波