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1、。6水泥粉噴攪拌樁工程施工方案水泥粉噴樁(水泥粉體噴射攪拌樁）加固軟土地地基，具有無振動、無泥漿排出、對環境無污染、施工機械不復雜、施工效率高、加固效果好等特點，固本工程采用此方法進行地基加固處理。為避免基底局部砂層成為滲透隱患，排澇站穿堤涵、站身及壓力水箱下換填1。0m厚的粘土。粘土置換層回填壓實后，可用基坑上部開挖的非淤質干土回填0.50.8m，并74kw推土機整平壓實，形成粉噴攪拌樁施工面。根據結構布置放樣確定樁位，每根樁中心采用石灰粉和竹簽作標記。粉噴樁選用GPP5型粉噴攪拌機自地面向下鉆至設計樁底高程，在攪拌機向上提升的過程中，啟動粉體發送器向樁孔內噴射水泥，攪拌機均勻攪拌上升至設計2、樁頂以上0.5m，關閉粉體發送器，攪拌機繼續轉動到地面。粉噴樁在施工過程中應嚴格控制樁體孔位、孔斜和進灰量，粉體發送器噴射水泥應連續均勻進行，對于完工的粉噴樁，隨機抽樣檢查，質量不符合設計要求的必須補樁。材料粉噴樁使用的水泥應選用強度等級不小于32。5級的普通硅酸鹽水泥。定位施工中應隨時校正機械設備的垂直度和平整度，保證成樁質量。粉噴樁的垂直度偏差不超過1。0%，平面樁距偏差不大于50mm，樁的深度不大于50mm。水泥摻入比粉噴樁的水泥摻入比為15%左右，施工中水泥干粉泵送必須連續,泵送干粉量和時間等數據須有專人記錄。粉噴樁施工粉噴樁一般應在基坑開挖至各部位設計樁頂以上不小于1.5m基坑面開始3、施工。施工機械應安裝平穩、牢固。粉噴樁須施工到設計樁頂以上500mm后，進行回噴攪拌，回噴長度為1/2樁長，在基坑開挖時將設計樁頂以上部分鑿除。按施工圖紙要求控制下鉆深度，確保施工樁長；應有專人記錄粉噴機每米下沉和提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm,時間記錄誤差不得大于5秒，對施工中發現的問題及處理情況均需記錄。要有準確的水泥計量裝置.粉噴、水泥摻入及下沉或提升應均勻，并準確計量,保證樁體連續；施工前應根據成樁試驗情況,確定粉噴樁的施工工藝.粉噴樁施工機械水泥粉噴樁的施工機械為鉆機、粉噴機和空壓機。鉆機：是水泥粉噴樁的主要成樁機械，具有動力大、操作靈活、能按不同速度均勻地正向鉆進和反向提4、升、能前后左右自行移動的功能。粉噴機:是定量發送粉體材料的設備，包括儲灰罐、發送裝置、計量控制裝置等,是粉噴機施工的關鍵設備.空氣壓縮機：為粉噴樁施工提供一定壓力的氣源,使水泥粉體克服噴灰口土體阻力而噴入土中。作業流程調平、送風清理場地 施工放樣 鉆機定位 鉆進到設計深度(予攪）成樁噴粉、攪拌、提升離地面50cm停止噴灰 復攪下沉到樁長1/2 復攪提升 鉆機移位粉噴樁質量檢驗工程樁施工前，在工程樁范圍外適當位置，先做試樁,試樁數量4根，樁長8m.根據成樁情況，選擇合理的粉噴時間、次數、粉噴提升速度等技術參數,確定粉噴樁的成樁工藝.根據確定的成樁工藝控制工程樁的施工質量.對試驗樁養護28d后，進行水泥土無側限抗壓試驗及現場靜載試驗，確定水泥土強度及復合地基承載力是否滿足設計要求。施工過程中經常檢查施工記錄，對每根樁進行質量評定，對不合格的樁應與設計單位聯系，根據其位置和數量等具體情況采取補樁加強等措施。粉噴樁應在成樁28d后，及時采用輕面觸探隨機抽樣檢查樁身的完整性。抽樣檢測數量為成樁的10,對樁身強度持有懷疑的樁體，鉆取樁身芯樣，測其強度。在樁體質量進行試驗評價后，再將基坑開挖至設計高程并檢驗樁位、樁數、樁頂高程及樁頂質量，如不符合設計要求，及時與設計單位聯系采取有效的補救措施.