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1、世博會鋼結構施工組織設計鋼結構原材料檢驗流程H型鋼加工制作方案圖H型鋼加工工藝圖本工程鋼結構主要施工內容包括豎向桁架柱系統和樓面、屋面梁系統. 桁架柱 典型梁柱節點 為施工方便和考慮世博會結束后場館的拆卸在利用，外圍桁架豎向和水平構件的分段連接都采用法蘭節點的連接方式，以在保證連接強度的同時便于將來的拆卸。 第1頁第頁 原材料運抵工廠 焊接材料 鋼管堆場 型鋼堆場 鋼板堆場 核對質保書核對質保書 核對質保書 核對質保書 清點張數清點數量清點根數 清點根數計算重量 計算重量計算重量 計算重量 抽查長、寬、厚度、抽查外徑 抽查斷面 抽查口徑、壁厚及平整度尺寸直線度 橢圓度 檢查外表面 檢查外表面檢2、查外表面 檢查外表面 質 量 質量 質 量 質 量 材料復驗 監理認可書面匯總報指揮部審批后，投入施工 原材料檢驗流程 第頁 二、焊接型鋼加工制作方案(一)、焊接H型鋼加工制作工藝流程焊接工藝評定 加工工藝方案制定材料復驗、預處理放樣劃線鋼板探傷、矯平 下料、切割、坡口翼緣板、腹板組裝 過程監測埋弧自動焊接探傷、矯平 外形尺寸檢查 校 正 劃線 檢測、測量型鋼下料切割 矯正 外形尺寸檢查測量 校 正 坡口，摩擦面處理拼裝、焊接、矯正表面處理 測量驗收 第4頁 第5頁 （二)、焊接H型鋼制作工藝 、拼板 鋼板下料前，一般應進行長度方向拼板,鋼板拼接一般只進行長度方向拼接，拼縫的焊接一般采用龍門埋3、弧焊或小車式埋弧自動焊。 2、鋼板矯平 下料切割前需要對進行矯平,采用矯平機對鋼板進行矯平,矯平的目的是消除鋼板的殘余變形和減少軋制內應力,從而減少制造過程中的變形。 鋼板矯平機 3、下料切割下料切割采用數控自動火焰切割下料；鋼板還必須進行檢驗和探傷,確認合格后才準切割。為保證切割板材的邊緣質量,防止產生條料的變形，不產生難以修復的側向彎曲，從板兩面同時垂直下料,使板的兩邊同時受熱. 數控切割機 第6頁 鋼板坡口 三、鋼管桁架加工制作方案 （一)、鋼管相貫面切割鋼管相貫線切割的質量好壞是保證本工程制作質量的基本前提條件,由于本工程的鋼管直徑中等，需要相貫線切割的鋼管直徑規格主要為10*63002,鋼管的相貫面的切割必須用鋼管數控相貫線切割機切割。(二)、結構件的出廠狀態 本工程展廳型單片桁架高0米,最大寬度近6米,從運輸的角度而言，高度與寬度均超標。因此，如果采用工廠整體加工出廠的形式，會給運輸造成困難,并且由于體密度較小，會大大增加運輸的成本。根據以往工程施工的經驗,決定采用工廠桿件下料,現場組裝成型的方式。因此，S型單片桁架采用工廠桿件切割,現場整體拼裝的方式。本公司可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面表 第7頁 詳細資料 第8頁