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1、目錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備2四、測量放線4五、探管及地下管線保護措施5六、土方開挖6七、暖溝砌筑7八、安裝與敷設7九、預制蓋板13十、土方回填13十一、成品與半成品保護措施13一、編制依據1.1、內蒙古準格爾旗南山賓苑地下通道工程施工圖紙1。2、內蒙古準格爾旗南山賓苑地下通道工程施工組織設計1.3、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620XX1。4、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 50242-20XX1.5、砌體工程施工質量驗收規范GB 5020320XX1。6、建筑施工手冊二、工程概況1、內蒙古準格爾旗南山賓苑地下通道工程位于內蒙古準格爾旗薛家灣鎮南山賓苑。本工2、程包括地下通道、交通核和附屬結構部分，每個獨立的筒形交通核由電梯和樓梯兩部分組成。結構類型：地下部分為剪力墻結構地上部分為框架結構，基礎形式：交通核、通道為鋼筋混凝土筏板基礎，北側走廊為獨立基礎，南側走廊為條形基礎。混凝土采用標號C40、C30抗滲混凝土，抗滲等級為P8。本工程室內外高差0。6m,交通核地下兩層地上一層,通道都為地下,凈高4.2米，凈寬5米。地上部分墻體采用混凝土加氣塊砌筑,外墻300厚，內墻200厚。耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度。防水采用外包4+4厚SBS改性瀝青卷材防水。2、由于圖紙設計沒有要求空調冷熱水管道進戶，應甲方要求，我方根據現場實際情況，以暖溝形式將通道空調3、水管道與賓苑內原空調水管道接通（具體見附圖）。三、施工準備3。1準備工作3.1。1施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質安員“三位一體人員落實;施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備、檢測手段落實.對現場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實.3。1.2在開工之前,我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監理工程師批準后方可開工。對管道施工所經路線的障礙物進行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。3。2施工物資準備材料、設備、配件、制品、機具是4、保證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。3。2。1物資準備工作程序:（如流程圖)施工材料進場計劃空調專業主要材料進場計劃表： 序號名 稱規格型號單位參考數量進場時間備注1鍍鋅鋼管DN20100米分批2無縫鋼管DN15350米分批3各類水閥DN15400個分批4橡塑保溫材料=3050M3分批3.2.3主要施工機械計劃主要施工機械設備計劃表: 表3。7序號機械或設備名稱規格型號單位數量1倒鏈10t臺32倒鏈5t臺33手壓泵臺24電動試壓泵4DSY/35臺15電動套絲機TQ100-A臺36交流5、電弧焊機BX3-500-2臺37砂輪切割機400臺38角向磨光機100臺39電錘ZIC116把410焊條烘干箱500臺111手電鉆臺1012臺鉆EQ3025臺2四、測量放線進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙提供的暖溝的位置和標高，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合,按規范嚴格控制閉合誤差。測量暖溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄,必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員6、的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監理工程師，待監理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。五、探管及地下管線保護措施5。1因地下管線布置情況不明，本工程與現狀管線交叉、聯系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進一步共同核實現狀管和纜線等地下障礙物位置,妥善處理與相關管線的平面及高程關系與施工無矛盾后,方可挖土。5.2管線保護措施沿線管線應重點加以保護，施工期間為了保護好管線，我們制定了下列措施:5.2。1、熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，與甲方、電訊、電力、供水等有關單位聯系、協商，調查管線的走向位置和埋設深度，取得管線走向圖，實地打點放樣.在7、施工前召開各管線單位施工配合會議，進一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進行精確探測，對非管線部位亦要進行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監理單位監護人員到場),核對弄清地下管線的確切情況（包括標高、埋深、走向、規格、容量、用途、性質、完好程度等），做好記錄。對管線部位，須有明顯標志,隊長、施工員須熟悉本段管線位置。5.2。2在現場施工總平面布置圖上標明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實施前，向有關管線單位提出監護書面申請，做好監護交底。5。2。3工程實施前，把施工現場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現場施工技術負責人、施工員、班組長直8、至每一位操作工人作層層安全交底,填寫安全交底記錄，明確各級人員的責任.5。2.4施工過程中發現管線現狀與交底內容、樣洞資料不符或出現直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線單位到場研究，商議補救措施,在沒作出統一結論前，不擅自處理或繼續施工.5.2.5施工過程中對可能發生意外情況的地下管線，事先制定應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現險兆時及時搶修,做到防患于未然。一旦發生管線損壞事故，立刻保護現場,24h內報上級部門和建設單位.特殊管線立即上報，通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協助搶修工作。六、土方開挖6。1管道定位測量和放線結束后，經建設單位和監理單位等復測合格后9、,可以進行溝槽開挖。6。1。1在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關地下情況，調查的主要內容有：地下各種電纜的具體位置，施工暖溝與賓苑原有暖溝、構筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。根據現場實際情況確定，采用人工開挖。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土.在開挖前，現場施工員向土方工詳細交底(溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現場指揮并經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規定的要求.6.2人工開10、挖時應注意下列事項:6。2。1溝槽應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。6。2。2開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護.6。2。3開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時,應嚴加保護,并及時與有關單位聯系，會同處理。6.2。4溝槽檢查驗收:溝槽開挖完成后,進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項 目允許偏差 (mm）檢查頻率檢查方法范圍點數1槽底高程30每100米3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于設計和11、施工規范規定6掛中心線用尺量,每側3點3溝槽邊坡不陡于設計和施工規范規定6用坡度尺檢驗每側計3點開挖出來的土方,其中施工道路一側的土壤,應及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。七、暖溝砌筑7.1土方按要求挖到標高后,澆筑200mm厚C20混凝土墊層。7。2暖溝采用標準實心磚砌磚，砂漿標號為M5.0，砌筑人員嚴格按照放線工放好的控制線、及標高施工，項目施工員在開始砌筑前應詳細向砌筑人員交底。7.3開始砌筑前提前加工好預埋件，待砌筑時按照圖紙要求標高、間距預埋.7。4、砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。灰砂磚在建筑前用水濕潤，含水量為10%15%，砂漿配合比由12、實驗室確定。7。5、基礎砌筑前，基墊層表面應清掃干凈，淋水濕潤。7。6、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點,砌筑時經常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正.7.7、砌筑宜采用一鏟灰,一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應分層,上下錯縫，內外搭接,砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,不能同時砌筑的應用梯級槎.7。8、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出。7.9、水泥砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿.八、安裝與敷設8。1管道的進場堆放及運輸8。113、。1當管道直接放在地上時，要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施.8.1。2不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。8.1。3管道存放過程中，應嚴格做好防水措施,嚴禁在管道附近有長期明火。8。1。4短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。8。1。5上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。8。2管道安裝施工工藝8.2。1空調冷卻水與冷凍水系統安裝方法1、空調冷卻水與冷凍14、水管道的施工流程操作工藝開 料材料檢驗除銹油漆清洗管內壁閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）閥門單體試壓支架制安刷面漆（冷卻水）管道安裝2、材料進場檢驗管道分規格分批運輸到現場,經有關人員檢驗合格后，方可使用。閥門等附件的規格、型號要核對其型號、參數是否符合設計要求，驗證、收集、保存閥件的合格證書或測試報告,并抽檢閥門進行單體試壓,合格后，方可投入安裝。3、管道安裝管道安裝前，施工班組應先熟悉設計圖紙，同時了解施工現場情況,做好管道安裝前的準備工作，無縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內的雜物和鐵銹清除干凈，保持內外壁干燥。A。管道制作、支架制作安裝a.根據圖紙設計的要求，進行選材、切割、焊接連15、接，并編號或布置到相應的安裝區域,支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構件在涂漆前一定要對構件進行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當，要避免在構筑物薄弱位置建立管道支架。b。空調水管的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成,管徑小于DN300的用角鋼，管徑大于或等于300的選用槽鋼。多管道共用支架，支架間距根據現場梁柱間距調整，并進行復核.一般管道的支吊架按國標88R420規定的形式及設計圖中所示形式進行施工。c。鋼管道支吊架最大間距要求如表所示鋼管道支、吊架最大間距(m）公稱管徑(DN）1520253240507080100125150保溫管道1.5222.53444.55616、7非保溫管道2.534455666。578注：適用于保溫管的絕熱材料容重200Kg/m3.d。管道穿墻或樓板應設置鋼制套管，套管口應與墻面和天花板面相平，比樓板高出20mm，套管內徑應比母管外徑大20-30mm,中間應用石棉或其它不燃材料填塞，焊縫不能置于套管中，套管不能做支架支承管子,應保證管道能在套管中自動移動。e。管道上的對接焊口或法蘭接口及其他連接部件必須避免與其支座重合，并不得緊貼墻壁和樓板。f。管子對口應用對口器固定，在距接口200mm處用直尺測量，當公稱直徑小于100mm時，允差1mm,當公稱直徑大于100mm時，允差2mm，但全長允差小于10mm,嚴禁強力對口或加偏心墊對口.g17、.接立管與水平管道的接口時，同時在高位處與低位處安裝排氣閥、排污閥.接主機、冷卻塔與立管的接口時,認清圖紙、管路系統以免接錯管路.i。管道敷設在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無壓管。B.管道焊接a.管壁厚4mm 的鋼管焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2mm3mm 的間隙。鋼管壁厚4mm 時,要開單邊坡口或V形坡口，坡口為65度左右，焊接時兩管之間應有23mm 的間隙。b.管道的切割可用管道切割機進行切割,并用自動開口機進行開坡口。切管機及開口機應調整其切割刀口的間距，使之與相應切割的管徑相符合。c.管道18、對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面,在距焊口200mm另一側管道外表面處測量,管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。d。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊焊接厚度一致,但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表:鋼管接口點焊長度和點數管徑DN(mm）點焊長度(mm)點焊點數(處)80150153032003004050435050050605e。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm。f。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除.g.焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整,高度不低于母材19、表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。h。鋼管的焊接應做到焊口平直度、焊縫加強面等符合施工驗收規范要求，其焊縫不得有“未焊透”現象，焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊縫應平整、飽滿，焊波均勻一致，焊高、焊寬及錯口符合規范規定，焊瘤、飛濺藥渣等及時處理,并刷二道防銹漆。i.焊接鋼管法蘭連接法蘭與管道焊接連接時,插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內端面為管壁厚度的1。31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直,用法蘭靠尺從相隔90o兩個方向度量，里外施焊.法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受20、力均勻，同時保證法蘭的嚴密性。擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。C。管件安裝要求：a.焊接鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。b.供回水管的水平管變徑時采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭,以免管道內部積污和積氣，影響管道的使用。c。供回水水管的三通均現場制作。所有連接冷凍機組和水泵的支管,均要求做順水三通,順水三通用半個沖壓彎頭加工，使水流進入三通時有一定的彎曲半徑。三通制作前，應按要求做好劃線，放樣再開料焊接。d.鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。鍍鋅管件應確保所使用的為合格產品,以免安裝后出現漏水.4、閥門安裝A.閥門安裝前必須仔細檢查閥門、配21、件質量,凡不能滿足工作壓力要求或有變形、裂縫、砂眼等缺陷者不準使用；閥門在安裝前還要作組裝性能檢查，其動作應正確和靈活，關斷用的閥門作嚴密性試驗，不合格閥門嚴禁安裝到系統中。B.絲扣閥門應與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便,應在閥前加鍍鋅活接頭.C。法蘭閥門與法蘭之間應加石棉橡膠墊片（對夾式蝶閥除外)。D。閥門的調節手柄應位于方便調節處,一般情況下，閥門(特別是電動閥門的電動執行機構)的操作手柄不得向下。E.閥門安裝位置應避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方。F.水平管段上的閥件，手輪應朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側面安裝，臥式止回閥、調節閥必須安裝在水平管段上。5、空調水系22、統管道試壓、充水試驗及沖洗A。空調供回水管試壓空調供回水管施工完畢后進行水壓試驗，試驗方法為:先把管網或管段的壓力升至試驗壓力，當工作壓力小于或等于1。0MPa時，為1。5倍工作壓力（但不得小于0.6MPa)；當工作壓力大于1。0MPa時，為工作壓力加0。5MPa，在試驗壓力下，穩壓10分鐘，如果壓力降不大于20KPa,再將系統壓力降至工作壓力,在60min內,壓力降不得下降,且外觀檢查不漏為合格。B。管道壓力試驗合格后進行系統水清洗，清洗先分段、分區進行清洗,整個系統安裝完畢后，開啟水泵進行系統沖洗，直至系統排出水色和透明度與入口水目測一致為合格,清洗后過濾器及時拆洗干凈。C.管首試壓、充水23、清洗應注意廢水的收集，以免污染地面。8.3 管道防腐需要做防腐處理的管路，可以在預制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物:涂刷油漆,厚度均勻,色澤一致，無流淌及污染現象.所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進行涂刷。8.4 管道保溫8.4。1保溫方式根據設計說明，管道保溫采用橡膠發泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據水管管徑不同而不同，具體規格見下表：管道公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100保溫層厚度30mm30mm30mm35mm35mm35mm35mm40mm管道24、公稱直徑DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450保溫層厚度40mm40mm40mm45mm45mm45mm50mm50mm水管保溫前應經除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道.空調冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經過防腐處理的高密度墊塊.其位置不得妨礙水過濾器的拆裝,也不得占用設備操作空間。 冷卻水管在室外部分需要將電伴熱施工完成及驗收合格后，再進行電伴熱式的絕熱保溫,保溫層厚度按設計要求DN200,保溫厚度30mm;DN200，保溫厚度40mm。8。4。2施工特點及重要性本工程保溫施工質量要求很高：從技術上說,保溫不好,嚴重的后果是能量損失大;從25、使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說,保溫是臉面、衣裳,是反映工程形象的關鍵之一，要達不到整齊、密實、美觀的質量要求，則面目可憎，達不到做為精品工程應有的要求。九、預制蓋板鋼筋混凝土蓋板根據施工圖紙在現場統一預制后吊運至暖溝處，采用吊車吊裝。十、土方回填待蓋板砼達到設計強度后進行回填。暖溝兩側同回填,回填時兩側高差不宜超過500mm，頂板上回填土密實度要求95。回填土需用人工夯實，不得用機械碾壓。回填土需分層填筑，分層壓實。十一、成品與半成品保護26、措施1、 設備、原材料、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現場保管難度。2、 在加工預制場地，原材料、成品、半成品按要求分區存放,碼垛整齊。風口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失.3、 暫停施工的風管及空調管道,要將管口封閉，防止雜物進入。4、 運輸和安裝閥件時，要輕拿輕放,避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片變形。風口成品須采取防護措施，保護飾面不受損傷.5、 對己抹好水泥或自灰的墻面以及做好的地面，要注意保護,盡量避免開洞，若因設計變更或其它原因必須開洞時，須先征得總包單位的同意，且要制訂出妥善的施工方式，洞的大27、小要嚴格控制,開洞的垃圾必須及時清理干凈.6、 中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好)7、 在管道刷漆前，必須清理施工現場環境，并在現場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止摸碰,防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內嚴禁沾水。管道套絲前，要在套絲機下設置集油槽,以免滴油污染地面。8、 由于施工時多專業交叉施工，對安裝完的設各要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護，并掛以明顯的保護標志，以防施工時受到損傷和灰塵進入設備內部。9、 施工過程中積極同土建配合，注意保護土建己施工的結構。設備預留通道和運輸通道要提前留出，利用構筑物系結索具時，必須經過驗算，能夠安全承受并經批準后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構筑物和連接索具不致磨損.