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1、水庫工程襯砌混凝土澆筑施工方案研究1工程概況清河水庫位于鐵嶺市清河區境內、遼河支流清河的下游，是遼河流域的重要水利樞紐工程之一，是一座以防洪、灌溉為主，多年調節的大2型水利樞紐工程1，水庫總庫容9.68億m3。右岸泄洪洞位于清河水庫大壩右岸，為圓型有壓隧洞，洞徑4.00m。本次除險加固工程中，結合清河水庫供水取水頭部及輸水改造工程，自調壓井至出口新建長115.67m、洞徑4m的泄洪洞，全洞洞身采用全斷面C30F250W6鋼筋混凝土襯砌2，某段襯砌厚度0.35m，隧洞出口段為鋼襯段，襯砌厚度0.7m。襯砌混凝土10m為一標準段，標準段間設伸縮縫。方案在4月20日開始襯砌混凝土澆筑，6月10日前完2、成新建隧洞襯砌施工。2襯砌施工方案選擇右岸泄洪洞新建隧洞長115.67m，位于天然洪溝中，不宜采用鋼模臺車作業。新建隧洞襯砌混凝土553.3m3，鋼筋制安39.8t，橡膠止水175.6m。假設全部采用現支定制異型鋼模板施工方案，每個襯砌段長度10m需要近33t模板及支撐，再加上混凝土等強時間，拆模支模時間3，將會造成工期的延誤，且定制模板周轉利用率低，造成工程本錢增加。拉模施工具有施工速度快、一體成型、施工質量好、經濟效益高的特點4，已在諸多工程中取得良好效果。綜合考慮各施工方案的特點，本工程擬采用拉模與定型模板相結合的綜合施工方案，即每段混凝土分兩個階段澆筑；第一階段混凝土澆筑底拱120范圍3、，采用拉模方式澆筑；第二階段澆筑邊頂拱混凝土，采用組合鋼模板形式澆筑。先澆筑樁號xx至樁號xx段混凝土，最后澆筑鋼襯段混凝土。3襯砌混凝土澆筑施工3.1拉模制作拉模體系分為底部模板、支撐系統、軌道三個局部。底部模板采用3mm錳鋼做成弧形板箱形式圓弧半徑2m，板箱厚度0.1m，寬1m，長4.18m弧長。板箱內部每20cm焊接1道鋼肋，作為板箱內部支撐。支撐體系主支撐采用5mm厚10cm10cm方管，兩側副支撐采用5mm厚8cm8cm方鋼。拉模系統平面結構如圖1，拉模模板立面如圖2。3.2異型鋼模板設計制作異型鋼模板在專業生產異型鋼模板廠家訂購。訂購鋼模尺寸P3010和P3012兩種，模板板厚3m4、m。弧形模板樣式如圖3。弧形鋼模板按2個標準澆筑倉面加工生產，每個倉面261塊P3010模板，29塊P3012模板。共計生產P3010模板522塊，P3012模板58塊。異型鋼模板采用鋼拱架形式支撐。鋼拱架采用16工字鋼加工，間距1m布置，共加工22榀。每榀鋼拱架支撐分圓弧段支撐和水平支撐兩局部。圓弧段鋼拱架平均分成3段加工，每段鋼拱架端頭焊接8mm厚15mm15mm鋼板，每塊鋼板設置4個準20螺栓，兩段鋼拱架之間用螺栓連接，每段拱架連接處加鋼支撐厚3mm鋼管。水平支撐布置在澆筑完成的底拱混凝土面上，水平支撐長3.2m。水平支撐與圓弧段支撐連接方式，同圓弧段連接方式。每榀鋼拱架間用8mm厚555、角鋼連接，每兩榀鋼拱架間設置角鋼3道。組合鋼模板支撐體系如圖4。3.3施工工序施工工序為：清基鋼筋綁扎底拱模板支立安裝橡膠止水底拱混凝土澆筑安裝邊頂拱模板安裝橡膠止水、預埋灌漿管邊頂拱混凝土澆筑脫模混凝土養護下一循環。3.4拉模模板安裝根底面驗收后，進行鋼筋綁扎施工，然后進行拉模軌道安裝。拉模軌道采用14號軌道鋼作為軌道，安裝時，在邊拱巖壁上側放出軌道中心線，根據軌道中心布置軌道錨筋，然后進行軌道安裝。軌道鋼固定方式為沿軌道方向布置上下2排錨筋，錨筋間距1m，錨入巖壁40cm。錨筋采用手風鉆鉆孔，錨固劑錨固的方式固定。錨筋與軌道焊接牢固。軌道安裝加固完成后，將拉模模板體系安裝后在軌道上進行試車6、，經驗收合格后，進行混凝土澆筑。拉模模板體系在澆筑時采用牽引力為5t手扳葫蘆牽引行進。手板葫蘆在邊拱兩側各設置1個。混凝土澆筑前在距離待澆面10m位置，邊拱兩側預埋C25錨筋，錨筋外露10cm，錨入巖壁深度0.5m，并用錨固劑錨固。手板葫蘆固定在錨筋上，牽引端與拉模模板體系預設牽引點相連，澆筑時牽引拉模模板體系向前行進。3.5組合鋼模板安裝模板安裝前，應檢查開挖斷面輪廓、中線及高程，將模板板面清理干凈，并涂刷脫模劑。模板支立時符合以下規定：相鄰兩塊模板間高差不大于2mm；模板局部外表不平整度小于5mm；軸線位置允許偏差小于5mm；底模上外表標高允許偏差小于5mm。模板與混凝土的接觸面及各塊模板7、接縫處，結合緊密，防止漏漿，以保證混凝土外表的平整度及密實性。由于開挖輪廓不規那么，模端封堵可采用木模板，與安裝止水片同時進行。端頭封堵面要平整、牢固、密實。鋼模板采用鋼拱架進行加固，加固時鋼拱架支撐桿底部應加設鋼墊板，支撐在已完成的底拱混凝土面上，然后依次安裝邊頂拱鋼拱架。鋼拱架支撐間距為每榀1m。安裝時用鐵絲將鋼模板固定在鋼拱架上，使鋼拱架與模板緊貼。每榀鋼拱架之間用角鋼連接，使倉面內鋼拱架形成整體。鋼模板及鋼拱架組裝要牢固、穩定，以免影響混凝土襯砌質量。3.6頂拱進料口設置每個澆筑倉段10m頂拱位置設6個進料口間距5m，以便澆筑混凝土。其位置至混凝土待澆面高度不超過1.5m，并滿足振搗要8、求，保證振搗密實；其次為振搗人員提供便于平倉振搗的作業空間，可采用間隔預留一塊P3015模板為后裝模板。邊頂拱混凝土進料口設置如圖5。3.7襯砌混凝土澆筑混凝土澆筑前，對倉面進行檢查。檢查內容包括：基面處理、已澆筑混凝土面的清理及模板、鋼筋、止水帶等埋設和安裝，待監理驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。底拱混凝土澆筑時，由下至上依次下料澆筑，澆筑時控制混凝土入倉速度。混凝土入倉后及時振搗。當澆筑的混凝土強度到達0.20.4MPa時進行滑行，滑行后根據面層情況進行人工抹面處理，抹面的同時在兩側邊拱混凝土面中心布置一排5cm8cm木枋，木枋深入混凝土面5cm，待混凝土終凝前取出，形成凹槽止水槽。邊頂拱9、混凝土澆筑時，兩側邊墻混凝土澆筑面高差控制在50cm以內，在鋼模上預留有進料口，混凝土泵管由預留進料口入倉，操作人員也通過預留進料口進行攤鋪、振搗。當澆筑到頂拱時，混凝土從中間進料口下料逐漸退至澆筑段端口，最后在壓力狀態下封拱。振搗采用準30軟軸插入式振搗器振搗，附著式平板振搗器輔助振搗。混凝土澆筑先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，防止欠振或過振5。鋪料厚度不得大于振搗棒長度的1.25倍。混凝土振搗時振搗間距不大于振搗器影響半徑的0.5倍，振搗上一層混凝土時將振搗棒插入下一層混凝土5cm。底板混凝土澆筑時，混凝土因澆筑速度及壓力易產生氣泡，出10、現蜂窩、麻面現象。振搗時加強對該處振搗，防止過振或漏振。3.8出口鋼襯段混凝土澆筑鋼襯段混凝土在壓力鋼管安裝完成后施工。鋼襯段混凝土采取全斷面一次澆筑完成，澆筑時由里向外分層澆筑。混凝土采用混凝土輸送泵送混凝土入倉，混凝土入倉時控制混凝土澆筑速度。在澆筑邊拱時兩側混凝土面高差不大于50cm。混凝土入倉時人工平倉，準30軟軸插入式振搗器振搗。4結語1本工程建設過程中，采用拉模施工與定型模板相結合的綜合施工方案，解決了單獨使用拉模或定型模板施工時工期和費用之間的難題，既保證了襯砌混凝土質量，又節約了工期和投資，取得了良好的效果。2拉模施工仍有缺乏之處需要改良，模體自重、混凝土和模板之間的摩阻力及操11、作平臺上的荷載，都是通過軌道傳給兩端的支撐桿，因此拉模行走裝置的精度控制、支撐桿的加固方式及穩定性需要進一步研究。相信經過以上的介紹，大家對水庫工程襯砌混凝土澆筑施工方案研究也是有了一定的認識。歡送登陸，查詢更多相關信息。內容總結1水庫工程襯砌混凝土澆筑施工方案研究1工程概況清河水庫位于鐵嶺市清河區境內、遼河支流清河的下游，是遼河流域的重要水利樞紐工程之一，是一座以防洪、灌溉為主，多年調節的大2型水利樞紐工程1，水庫總庫容9.68億m32其位置至混凝土待澆面高度不超過1.5m，并滿足振搗要求，保證振搗密實3其次為振搗人員提供便于平倉振搗的作業空間，可采用間隔預留一塊P3015模板為后裝模板內容總結（1）水庫工程襯砌混凝土澆筑施工方案研究1工程概況清河水庫位于鐵嶺市清河區境內、遼河支流清河的下游，是遼河流域的重要水利樞紐工程之一，是一座以防洪、灌溉為主，多年調節的大2型水利樞紐工程1，水庫總庫容9.68億m3（2）3.6頂拱進料口設置每個澆筑倉段10m頂拱位置設6個進料口間距5m，以便澆筑混凝土（3）其次為振搗人員提供便于平倉振搗的作業空間，可采用間隔預留一塊P3015模板為后裝模板