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1、水電安裝工程施工方案一、強電安裝工程1、工序流程：動力、照明、防雷和接地預(yù)留預(yù)埋防雷和接地的階段性驗收金屬線槽安裝配電室及配電柜安裝硬母線及插接式封閉保護母線安裝動力和照明配電箱安裝低壓出線柜安裝低壓配電盤安裝用電設(shè)備電氣安裝各層照明插座安裝工程系統(tǒng)調(diào)試及驗收動力系統(tǒng)單機試運行，驗收開通照明系統(tǒng)調(diào)試開通竣工和驗收開通。2、施工方法:1）施工準(zhǔn)備：所有的施工人員進入施工現(xiàn)場前必須進行安全教育和質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)熟悉相關(guān)的資料、圖紙，施工方案及施工規(guī)范.圖紙會審以后，組織繪制綜合管網(wǎng)圖，進行技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工所需的各種材料、配備勞動力組織進場。2)動力及照明預(yù)留預(yù)埋（暗配管線工程)：動力照明線2、路、管路等安裝必須嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進行施工，配合土建工程作好預(yù)留預(yù)埋工作，設(shè)置在地下室外墻上的預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件必須滿足外墻結(jié)構(gòu)自防水的要求。管子彎曲時其冷煨彎彎曲半徑應(yīng)不小于6D，管子的彎扁度應(yīng)不大于0.1D.管與管的連接采用套管連接,為可靠接地，焊接鋼管與焊接鋼管應(yīng)通過圓鋼進行跨接。管路在跨越建筑物變形縫處應(yīng)斷開，設(shè)置補償裝置。預(yù)留預(yù)埋應(yīng)注意加強對土建工程的保護，移位的鋼筋應(yīng)盡量復(fù)原，平行于梁、柱的管線應(yīng)從梁、柱的中和軸上穿過，盡可能減少對梁、柱強度的破壞。3）金屬線槽安裝：金屬線槽應(yīng)按照以下工序安裝：金屬線槽的選擇外觀檢查支吊架安裝橋架組裝電纜敷設(shè).安裝時應(yīng)該做到：線槽位置準(zhǔn)確，連接3、可靠，橫向豎直，內(nèi)外清潔；支吊架位置準(zhǔn)確、間距均勻、固定牢固、排列整齊；需要安裝蓋板的金屬線槽,應(yīng)該蓋板齊全.選用的線槽應(yīng)滿足防火方面的要求，電纜橋架之間的連接通過矗線連接板進行螺栓連接，跨越建筑物變形縫處的橋架底板應(yīng)斷開，在側(cè)邊內(nèi)側(cè)用內(nèi)襯板連接而不需固定。當(dāng)橋架的直線距離大于30米時， 必須預(yù)留伸縮縫，橋架用伸縮板連接；橋架分支、引上、引下處宜有適當(dāng)?shù)膹澩ǎ驗榭臻g的限制不便裝設(shè)彎通或者有特殊要求時,可使用鉸連板或者連續(xù)鉸接板.由橋架引出的鋼管與橋架連接時，應(yīng)使用管接頭固定。電氣豎井內(nèi)電纜橋架在穿過樓板或墻壁處應(yīng)以防火隔板,防火堵料等材料作好密土封隔離。電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地，4、沿橋架全長平鋪一條款5mm4mm的鍍鋅扁鋼作為接地干線。4）電纜敷設(shè):所有電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查:規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲損壞及漏油現(xiàn)象，用1KV搖表搖測線間及驪地電阻均不得小于0。5m歐姆.應(yīng)事先將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜沿電纜橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè),敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.52.0米應(yīng)加以固定，電纜在橋架上可以進行無間距敷設(shè),但排列必須整齊,不得交叉.電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號、型號其起止點等標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏.5）防雷及接地系統(tǒng):按照設(shè)計工程屬于二類5、民用防雷建筑，防雷系統(tǒng)主要利用建筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋進行保護，在屋頂女兒墻處另外用404的扁鋼構(gòu)成暗裝避雷帶.避雷帶沿女兒墻及電梯機房四周敷設(shè)時，不同平面的避雷帶應(yīng)至少有兩處連接,連接應(yīng)利用焊接,自地下層起，每三層沿建筑物外廓外墻的圈梁內(nèi)利用結(jié)構(gòu)鋼筋作一均壓帶，并與引下線相焊接。防雷裝置的引下線直接利用柱內(nèi)的兩根最大的主筋，從上而下連成一體。作為二類防雷建筑，引下線間距不大于18米，建筑物外廓各個角上的柱筋謀取應(yīng)被利用，每根引下線的沖擊接地電阻不得大于5歐姆。進出建筑的埋地金屬管道在進戶處和防雷接地裝置焊接連通，整個大樓的防雷接地、電源接地、電器設(shè)備接地、安全接地和總等電位措施均在半地下層實現(xiàn)，共用6、一個接地體。二、給排水安裝工程1、工序流程：1）室外埋地排水管線：施工準(zhǔn)備材料檢驗管溝開挖管溝清理管道安裝管道防腐管道敷設(shè)前檢查管道敷設(shè)管道驗收分層回填夯實.2）室內(nèi)生活水安裝：施工準(zhǔn)備材料檢查驗收測量下料管件組對支架制安管道焊接法蘭或套絲管理道閥門及附件安裝試壓沖洗管道驗收設(shè)備碰頭系統(tǒng)調(diào)試.3)室內(nèi)排水管道安裝:4）施工準(zhǔn)備材料驗收支吊架制安管道測量下料管道制安潔具安裝通球、灌水、盛水試驗驗收資料記錄整理.5）設(shè)備安裝：施工準(zhǔn)備設(shè)備進場驗收設(shè)備運輸設(shè)備開箱檢驗基礎(chǔ)復(fù)核放線吊裝就位調(diào)正找平設(shè)備管道碰頭單機試運行系統(tǒng)調(diào)試驗收整理資料竣工。2、主要施工方法和技術(shù)要求:1）室內(nèi)給水管道安裝：a、配合7、土建預(yù)留、預(yù)埋，在配合過程中必須進一步核對位置和尺寸.施工完后辦理簽證手續(xù)后再進入下一道工序。在澆灌砼時,必須有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件移位和損壞.b、熟讀施工圖紙,先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等.正確按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝，待支架牢固后進行管道安裝。c、干管、立管和支管安裝時,要預(yù)先對管段長度進行測量,并計算出管長時，下料尺寸必須加上管道螺紋長度.管道螺紋連接時，在外螺紋上加設(shè)適當(dāng)填料，安裝時注意不要將填料擠入管腔以免堵塞管路。d、管道安裝時必須保護好螺紋，管道應(yīng)橫平豎直.水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差：當(dāng)管徑小于100mm時為5mm；當(dāng)管徑大于1008、mm時為10mm。橫向彎曲全長25m以上為25mm.e、室內(nèi)管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，試驗壓力不小于0。6Mpa，保持十分鐘無滲漏為合格,做好試驗記錄。2)閥門、管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝：a、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓度試驗,試驗應(yīng)從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于1個。如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格者則逐個試驗.對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力.b、閥門安裝時，必須注意流體的流動方向與閥門方向一致。閘閥不宜倒裝，止回閥安裝時必須注意閥體所標(biāo)價質(zhì)流動方向9、.c、水表宜安裝在查看方便，不受爆曬，不受污染和不易損壞的地方.水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,切勿裝反。水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門，為了保證水表計量準(zhǔn)確，水表前面應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段。d、大便囂的排水出口承接頭應(yīng)用油胡填充，不得用水泥砂漿填充.e、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。f、將預(yù)留排水口周圍清理干凈，取下臨時管堵檢查管內(nèi)有無雜物。將大便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正.在地面畫出大便器的具體位置后，在大便器底座涂上足夠的固定膠，再仔細(xì)清理地面后將大便器安裝就位,仔細(xì)檢查給水管管理口有無雜物，安裝三角筏，然后用軟接管與大便器相連。310、）室內(nèi)排水管道安裝：a、室內(nèi)排水管和雨水管采用PVC硬塑料排水管.b、所有的PVC硬塑料排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管道的壁厚均勻，內(nèi)外光滑清潔，不許有砂眼，承接口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，地漏和水彎的扣距必須一致.c、排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接應(yīng)采用45三通或45四通和90斜四通或90斜三通,主管與排水管端部的連接，宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。d、管道接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔，裂紋重皮或老化等缺陷，裝填時橡膠圈應(yīng)平整、壓實，不得有松動扭曲斷象等現(xiàn)象.e、樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，同時室內(nèi)11、模板或雜物清除后，室內(nèi)已彈出房間尺十及準(zhǔn)確的水平線后進行。f、選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計要求,吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。鑄鐵管的固定間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m；層高小于或等于4m，立管前安設(shè)一個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩.塑料管支承件的間距：立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m;外徑為25mm及以上的應(yīng)不大于2m.橫管應(yīng)不大于表中的規(guī)定間距:外徑（cm）405075110160間距（mm）40050075011001600g、立管安裝：按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后,再進行立管安裝;將管端插口平直插入承口中（塑料管插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中），用力均勻，不可援12、動擠入。安裝完后，隨即將立管固定。立管安裝完畢后，應(yīng)由土建單位支模澆筑不低于樓板標(biāo)號的細(xì)石砼堵洞。塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm之間.在立管上應(yīng)按圖紙要求檢查口，如設(shè)計無要求時則應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但最底層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，如有乙字管，則在該層乙字管上部設(shè)置檢查口,其高度由地面至檢查口中心一般為1m,允許偏差2mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣的150mm.檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，檢查口的墊片一般選用厚度不小于3mm的橡膠板。透氣管是為了使下水管網(wǎng)中有害氣體排至大氣中,并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負(fù)壓破壞衛(wèi)生設(shè)備的水封而設(shè)置的。透氣管的這裝不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面不得小于13、300mm，但必須大于積雪厚度。如有透氣管4m以內(nèi)有門窗,則透氣管應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平面屋頂上，透氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置，同時將透氣球裝在管口上。注意透氣管口不宜設(shè)在建筑的檐口、陽臺等挑出部分的下面.h、PVC塑料排水管安裝：PVC塑料管道上的伸縮節(jié)安裝：塑料管伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝。GBJ24288中規(guī)定:必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮器.橫干管應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定；橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但仲縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季510;冬季15-20mm。伸14、縮節(jié)的最大允許伸縮量為:DN5010MM;DN75-12MM;DN100-15MM。伸縮節(jié)不得用膠粘牢.鋸管及坡口：鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸逐層決定；鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸，割刀或割管機等機具,斷口平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號銼刀銼成15-30坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長度一般不小于3mm,坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗，或干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有污跡時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。管端插處承口深度：配管時，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端15、插入的深度不得小于表中規(guī)定。塑料管管材插入管件承口深度（mm）代碼號12345管子外徑405075110160管端插入承口深度2525405060要點：最低層排水橫支管與排水立管連接處至排水管管底的垂直距離如-小于下列數(shù)值時,最低層橫支管應(yīng)單獨排出建筑物外：四層以下建筑450。a、橫管安裝：一般橫托管接口較多，要保證安裝質(zhì)量,各接口處不得產(chǎn)生”拱”、”塌、曲扭和歪斜現(xiàn)象。應(yīng)使其坡度一致，并保證三通和彎頭口在同一軸線上,嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡，若背對背開頭而使用兩個三通時，要使背對背的三通口的上側(cè)夾角呈1800，俁不得大于1800.在連接兩個以上大便器或三個及三個以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水16、管在樓板上懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上。污水管起點的清掃與管道垂直的墻面距離不得小于200mm。若污水管起點設(shè)置堵頭代潛清掃口,與墻面距離不得小于400mm，在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口（當(dāng)采用門彎時不設(shè)置）。如橫管托裝有偏心異徑管時，應(yīng)使其凸肛朝下,保持管頂取平.吊卡一定要按橫管的管徑選用，不得大管用小卡或小管用大卡。吊桿必須采用相應(yīng)的可調(diào)吊架：一種是從上面用螺母、螺桿調(diào)節(jié)好后將多余螺桿割掉；另一種是吊桿中間可調(diào)，以保證橫管的安裝坡度。吊桿吊卡要垂直，下端不得偏向主管方向，以免橫管受力后從主管承口中撥出。預(yù)制好的橫托管應(yīng)待其接口凝固后再進行吊裝,吊裝時不得碰17、撞，防止接口松動。因預(yù)制的橫托管一般較重，所以在吊裝時要注意安全，架設(shè)牢靠，防止事故的發(fā)生。b、管道試驗：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定,支、吊架安裝正確，牢固可靠，焊縫及其他檢查的部位，在未涂漆且具備試驗條件后，才能進行管道水壓試驗。試驗后,應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)，設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。水壓試驗用清潔的水作介質(zhì)。管道系統(tǒng)注水時,應(yīng)打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡,待水灌滿后，并閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。一般管道在試驗壓力下保持10分鐘,在試驗壓力保持的時間內(nèi)，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針不下降且目測管道無變形，就認(rèn)為強度試驗合格。當(dāng)試驗壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗，在工作壓力下對管道進行全面檢查，并用重1.5kg以下的圓木錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。有色金屬及其合金管道使用重0。8kg以下的木錘敲擊。檢查完畢后，如壓力表指針無下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可以為嚴(yán)密性試驗合格。排水和雨水管道安裝完后，必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，雨水管灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。灌水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降即為合格，并做好灌水試驗記錄。