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1、5#墩為水中墩，水深6m左右；墩身采用圓形空心墩,高82m。水中墩需“跨洪”施工。最高洪水水位達(dá)到1144。28m，高出承臺(tái)底9.17m。為滿足通航及材料運(yùn)輸要求,同時(shí)考慮需“跨洪”施工,預(yù)留通航航道，采用軍用浮箱搭設(shè)浮橋；人員過(guò)河作業(yè)則采用交通船。5墩施工放樣a。樁基礎(chǔ)施工需在河中搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)鋼管樁定位運(yùn)用浮吊和定位架，定位架焊接在浮吊前端，前視鏡置于定位架中心，通過(guò)調(diào)整浮吊位置來(lái)確定鋼管樁位置.浮吊吊起振動(dòng)錘將鋼管樁從定位架中心打入河床。b.5#墩鉆孔操作平臺(tái)搭設(shè)好后,采用前方交匯法在平臺(tái)上對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行定位，并在工作平臺(tái)上定出各樁基中心點(diǎn)的十字線，然后置鏡于河岸導(dǎo)線點(diǎn),利用極坐標(biāo)2、法進(jìn)行復(fù)核，以確保5墩樁基中心定位的準(zhǔn)確。基礎(chǔ)施工水中鉆孔樁我們擬定5#墩樁基安設(shè)鋼管樁、工字梁操作平臺(tái)，再采用機(jī)械沖孔、水下混凝土灌注成樁,然后再采用鋼板樁圍堰、水下混凝土封底施工承臺(tái)的方法完成。4#墩由于緊靠河岸，其樁基施工擬采用先纖維袋圍堰、筑島形成作業(yè)平臺(tái)，再采用機(jī)械沖孔、水下混凝土灌注成樁，然后采用薄壁沉井下沉支護(hù)圍堰，最后挖基、清淤施工承臺(tái)的方法完成.5#墩基礎(chǔ)施工水上吊裝設(shè)備為了方便電力線的架設(shè)以及人員機(jī)具能夠較方便的到達(dá)5墩，同時(shí)作為澆筑泵送混凝土?xí)r泵管的支撐平臺(tái)和其他材料的運(yùn)輸通道，我們擬定采用2個(gè)軍用浮箱為一組，將4組浮箱平行相連形成整體,浮箱上面縱向鋪設(shè)跳板形成浮橋，浮橋3、長(zhǎng)度 米。在4圍堰邊設(shè)碼頭,浮橋連接碼頭和浮吊形成5#平臺(tái)到4#圍堰的通道。為了配合5#墩鋼管樁工作平臺(tái)搭設(shè)、鋼護(hù)筒埋設(shè)及鋼板樁圍堰的施工，我們擬定采用軍用浮箱按5-335的順序拼裝形成一個(gè)水上工作平臺(tái)，停靠在河岸，噸汽車吊由碼頭開(kāi)到平臺(tái)指定位置，待配重后四角用鋼絲繩固定于平臺(tái)橋絎上形成浮吊.浮吊縱向力矩為噸。米，橫向容許力矩為噸。米，吊車起吊時(shí)只能從下游方向?qū)嵭?80度旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)流速不大于2.5米/秒。浮吊上下游各拋4個(gè)5噸重錨和4個(gè)3噸邊錨，并分別連接河岸設(shè)置的5噸地垅。為了減少流水對(duì)浮吊平臺(tái)的沖擊，平臺(tái)舟長(zhǎng)方向必須保證與水流方向一致。洪水到來(lái)前,通過(guò)平臺(tái)上的絡(luò)車調(diào)整錨繩長(zhǎng)度，將平臺(tái)移至岸4、邊避開(kāi)洪水。鋼管樁工作平臺(tái)根據(jù)5墩承臺(tái)平面尺寸及其樁基的平面布置，我們擬定布置成外圍尺寸為米米的正方形工作平臺(tái)。平臺(tái)采用16根600mm=6mm鋼管樁作支墩,鋼管樁之間用剪刀撐相互連接，根據(jù)提供的局部沖刷線標(biāo)高，我們擬定鋼管樁樁底標(biāo)高為米，鋼管樁下端打插至河床面8m以下，鋼管樁頂標(biāo)高以高出施工水位1米控制。鋼管樁在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，利用20t浮吊將鋼管樁運(yùn)輸就位后，其頂部用3根攬風(fēng)索固定控制鋼管樁的傾斜;攬風(fēng)索可錨定在工作船或已沉入的鋼管樁上。利用浮吊將60t振動(dòng)打樁機(jī)吊至鋼管樁頂上并與鋼管樁進(jìn)行剛性連接，振動(dòng)打樁機(jī)將鋼管樁逐漸振入土層中。當(dāng)鋼管樁振沉到工作臺(tái)高度時(shí)應(yīng)停振，接長(zhǎng)鋼管后再振沉，直到設(shè)5、計(jì)位置。在已安裝的鋼管樁頂上安裝樁帽及縱梁,樁帽采用厚度20mm鋼板及加勁肋焊接而成?？v梁和橫梁均采用3片320工字鋼，用螺栓固定，最后在橫梁上鋪設(shè)枕木及木板形成鉆機(jī)工作平臺(tái)。鉆孔樁施工5墩樁基共14根，樁徑為2。5米，樁長(zhǎng)38米,共計(jì)樁長(zhǎng)約440米,施工難度及工作量大。因此擬定采用2臺(tái)沖擊式鉆機(jī)成孔，水下混凝土灌注的方法施工。為滿足鉆孔樁施工泥漿的要求,需由河中鐵船設(shè)置的沉淀池、儲(chǔ)漿池及高壓泥漿泵、循環(huán)U型溝槽等組成泥漿儲(chǔ)備、處理配套設(shè)施。5#墩承臺(tái)待樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行承臺(tái)施工，具體施工步驟：鋼吊箱圍堰射水吸泥、水下封底1m厚混凝土基坑抽水鑿除樁頭測(cè)量放線綁扎承臺(tái)及墩柱預(yù)埋鋼筋6、立承臺(tái)模澆注承臺(tái)混凝土。鋼板樁圍堰我們選用18米長(zhǎng)、0。5米寬的鋼板樁作為本工程鋼板樁圍堰的主要材料，鋼板樁運(yùn)至工地后對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢測(cè)、整修、編號(hào)、并分類堆放。圍籠制備：利用鋼管樁作導(dǎo)向架，順?shù)摪鍢秲?nèi)圍尺寸安設(shè)型鋼作為鋼板樁的內(nèi)導(dǎo)梁，形成鋼板樁施工的平面框架圍籠，在打插鋼板樁時(shí)起導(dǎo)向作用，確保鋼板樁沿指定方向及位置打入。鋼板樁施工：根據(jù)承臺(tái)尺寸，我們擬定鋼板樁圍堰尺寸采用17米*17米的正方形圍堰.鋼板樁打插前兩側(cè)鎖口上抹上黃油，插打采用從上游一側(cè)開(kāi)始，根據(jù)鋼板樁圍堰中一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)角鋼位置,選定一塊鋼板樁首先打入至設(shè)計(jì)深度，其余鋼板樁塊順著已打入的鋼板樁，按照開(kāi)始一部分逐塊插打，后一部分先插合攏后7、再打的原則,最后至下游另一端合攏，形成鋼板樁圍堰。插打鋼板樁時(shí)嚴(yán)格控制好樁的垂直度，尤其是第一根樁,我們從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制，確保垂直不偏。打樁機(jī)具的選擇：鋼板樁圍堰采用振動(dòng)打樁機(jī)；打樁機(jī)利用鋼管樁工作平臺(tái)上的鉆機(jī)作起吊設(shè)備進(jìn)行吊裝安裝.抽水堵漏:當(dāng)鋼板樁鎖口不嚴(yán),個(gè)別樁入土、入巖深度不夠及樁尖被打卷、打裂等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行堵漏。鎖口不密的漏水可在抽水后以板條、棉絮、麻絨等在樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量爐渣與木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處自行堵塞(也可將爐渣等裝袋，到水下適當(dāng)逐漸倒出爐渣堵漏）.堰腳漏水時(shí)，由潛水工探索找出漏水位置,采用在堰外漏水處清除松散渣土，用水下混凝土或壓漿的辦8、法進(jìn)行堵漏,也可采用水下砼封底的辦法。鋼板樁內(nèi)側(cè)橫撐的安裝鋼板樁圍堰形成后，在抽水堵漏過(guò)程應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼板樁內(nèi)側(cè)增設(shè)橫向支撐。橫向支撐擬采用320工字鋼和 300mm鋼管作鋼支撐，3米左右設(shè)置一道。鋼板樁的清除及整理：水中墩承臺(tái)、墩身施工完畢后，即可拆除鋼板樁，利用水上浮吊設(shè)備配合振動(dòng)打樁錘進(jìn)行鋼板樁的拔除，鋼板樁拔樁前在堰內(nèi)注入高出堰外水位1m1.5m的水位，利用堰內(nèi)水壓力使樁壁與水下砼脫離。射水吸泥清基及水下混凝土封底鋼板樁圍堰形成后，采用高壓水泵和水力吸泥機(jī)，清理基礎(chǔ)基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高下1。5米，采用水下混凝土封底形成承臺(tái)基坑.封底混凝土配合比選取須注意以下方面:a.選用配合比的強(qiáng)度比混凝土的強(qiáng)9、度提高10-20%，充分考慮水下混凝土的特性。拌合混凝土要求有足夠的流動(dòng)性，以順利通過(guò)導(dǎo)管，并能在水下自動(dòng)攤展。b.混凝土采用坍落度為1822cm,開(kāi)始灌注階段，增加5%的水泥用量，采用流動(dòng)性和黏度較好具有良好和易性的混凝土灌注，避免在灌注過(guò)程中產(chǎn)生離析及沁水現(xiàn)象.c。 混凝土應(yīng)摻入適量緩凝劑（須經(jīng)試驗(yàn)確定），初凝時(shí)間應(yīng)達(dá)到12小時(shí)以上，.水下混凝土封底采用雙導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管作用半徑按4.5米考慮,我們擬定在鋼板樁圍堰內(nèi)均勻布置9個(gè)移動(dòng)位置(如圖示）。導(dǎo)管首先布置在1和9位置,管底距基底0.25米，導(dǎo)管頂部與儲(chǔ)料斗連接，灌注前把儲(chǔ)料斗、附斗裝滿混凝土,準(zhǔn)備工作就位后,打開(kāi)儲(chǔ)料斗閥門(mén)，導(dǎo)管內(nèi)的空氣10、和水在混凝土重壓下由導(dǎo)管底排出，混凝土在導(dǎo)管周圍堆成混凝土圓錐體將導(dǎo)管底口埋住，同時(shí)混凝土通過(guò)導(dǎo)管源源不斷灌入錐體內(nèi)。適當(dāng)提高導(dǎo)管，混凝土在水下攤開(kāi)升高達(dá)到1。5米時(shí)，將導(dǎo)管提出移至2和8位置。重復(fù)上述步驟，再移至3#、7和4#、6位置，最后移到5位置完成整個(gè)水下混凝土封底.水下混凝土封底采用4臺(tái)750L攪拌機(jī)及2臺(tái)HTB60泵車供應(yīng)混凝土,每小時(shí)供應(yīng)量約70m3，混凝土坍落度控制在1820cm，灌注開(kāi)始及結(jié)束時(shí)采用2022cm，灌注時(shí)間約10小時(shí)。封底完成后排水堵漏鑿除樁頭，樁身經(jīng)檢驗(yàn)合格后測(cè)量放樣，準(zhǔn)備承臺(tái)基礎(chǔ)的施工。5墩鉆孔樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備搭設(shè)浮橋浮吊搭設(shè)水中施工平臺(tái)監(jiān)理工程師檢查鋼護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)加工鋼護(hù)筒定位及安設(shè)泥漿制備鉆機(jī)就位鉆孔泥漿船定位監(jiān)理工程師檢查清孔、清渣安裝檢測(cè)管樁基鋼筋制、安監(jiān)理工程師檢查 灌注樁基水下混凝土混凝土制備下一樁孔施工5#墩承臺(tái)施工工藝流程鋼板樁圍堰圍籠制備射水吸泥、清基混凝土制備水下封底混凝土基坑抽水鑿除樁頭測(cè)量放線鋼筋加工鋼筋綁扎立承臺(tái)模澆筑承臺(tái)混凝土