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1、6。4 主體工程施工6.4。1 渠道及撇洪溝開挖渠道及撇洪溝土方開挖量共5。0萬m3，對于挖深超過1m的渠段,采用挖掘機(jī)配人工開挖，依據(jù)道路情況采用自卸汽車或小四輪運(yùn)輸。挖深1m內(nèi)的地段,采用人工開挖,1t翻斗車集中，裝載機(jī)配自卸汽車或小四輪運(yùn)輸。6。4.2 渠道襯砌a）總體施工方案施工中采用活動(dòng)模板澆筑。砼采用機(jī)械拌和，一臺拌和機(jī)控制400m渠段。砼運(yùn)輸采用1t翻斗車，利用溜槽入倉。兩岸混凝土的運(yùn)輸搭設(shè)棧橋，運(yùn)送途中不得使混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重表面泌水等現(xiàn)象.在一般情況下，拌和好到入倉時(shí)間不能大于混凝土初凝時(shí)間。運(yùn)送中如發(fā)生分離現(xiàn)象,則應(yīng)在澆筑地點(diǎn)再拌和一次。運(yùn)送混凝土?xí)r，如遇降雨或日光2、強(qiáng)烈,應(yīng)加覆蓋.溜槽內(nèi)壁用鐵皮包面。b）施工順序先澆齒墻，后澆渠坡。先澆筑的齒墻作為渠坡澆筑時(shí)的支承，便于渠坡的澆筑.齒墻分段連續(xù)澆筑，渠坡分塊跳倉澆筑,先澆單數(shù)塊，后澆雙數(shù)塊。c）施工方法及技術(shù)要求1)立模齒墻：利用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板做側(cè)模，常規(guī)做法，齒墻頂預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋頭，支立渠坡模板時(shí)用。渠坡：兩邊的側(cè)擋-側(cè)擋拉桿-渠底側(cè)模-倉板內(nèi)襯-第一塊倉板-壓梁-擋料板。2）入倉振搗齒墻:采用插入式振搗器，采用常規(guī)澆筑方法。注意邊角處要振實(shí).渠坡：澆筑邊坡時(shí)，將拌好的混凝土利用溜槽倒入倉板內(nèi),隨倒隨平,使?jié){與骨料均勻分布.待裝至一塊模板的高度后即用插入式振搗器振搗，至出漿為止，再安設(shè)第二塊倉板使板縫合3、好，上下齊平,在壓梁與倉板之間用木楔固定牢靠.如此，繼續(xù)入倉振搗，直至第三塊活動(dòng)模板用完。至此即拆除第一塊模板，清理干凈，隨即安設(shè)在最上部，繼續(xù)澆筑。以此類推，直至澆完.3）收面渠坡澆筑,在澆完后即拆去壓梁和倉板，整平表面,開始收面。齒墻澆筑，在振搗完后即可開始收面工作。做好渠道襯砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高過水能力,增強(qiáng)防滲效果,延長使用時(shí)間。因此，收面工作是澆筑中重要的工序，必須十分注意。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外露，無蜂窩麻面。收面應(yīng)在混凝土澆筑完后，立即用原漿收面，不得另拌砂漿上面。另拌砂漿上面，往往因與原漿配合比不同，結(jié)合不好，冬季受凍后,容易造成表層大量脫落，4、費(fèi)料費(fèi)工，對工程無益。收面的工序是：先用長木泥抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一次，直至達(dá)到密實(shí)、平整、光滑。4）拆模壓梁和倉板在澆筑完后,即可拆除。側(cè)擋最好在混凝土初凝后拆卸。拆模必須小心，不可擾動(dòng)混凝土的結(jié)構(gòu)。所有模板拆卸后，要立即整修，清除附著物，然后平放保管，以備再用。5）養(yǎng)護(hù)在混凝土面上覆蓋濕草簾、濕蘆席.一般在正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右，即開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)勤灑水,經(jīng)常保持混凝土濕潤狀態(tài)。 倒虹吸拆除重建施工本處僅介紹1倒虹吸拆除重建施工方案,2#倒虹吸重建渡槽方案大體相同，不再贅述。a）基坑開挖采用人工配合機(jī)械進(jìn)行5、基坑放坡開挖作業(yè)，基坑頂部開挖線外人工開挖臨時(shí)排水溝,防止基坑因雨積水，基底則在結(jié)構(gòu)物邊線外開挖積水坑，備用小型水泵進(jìn)行排水。b）墩、臺的施工1#倒虹吸橋墩基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，采用C15現(xiàn)澆砼，橋墩及鎮(zhèn)墩均為C25現(xiàn)澆砼。模板采用大塊鋼模進(jìn)行拼裝,用雙鋼管做圍檁,在模板底部外側(cè)預(yù)設(shè)短鋼筋來固定模板底部，上部用鋼管斜撐調(diào)整垂直度并固定于坑壁上，墩、臺身側(cè)采用對拉鋼筋和內(nèi)側(cè)鋼管斜撐調(diào)整垂直度。安裝前,在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時(shí)檢查位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求?；炷敛捎?50型強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行拌和,人工手推車運(yùn)輸入模。澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí),振搗器的插入要緊跟砼的入模,防止6、漏振與過振。澆筑時(shí)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm,上下兩層間隙時(shí)間控制在初凝時(shí)間以內(nèi)并應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層。振搗時(shí)間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準(zhǔn)。基礎(chǔ)頂面要做好抹面工作，尤其是橋墩立模位置處，以方便橋墩立模安裝.墩身分段采用腳手架支架立模完成澆筑，澆筑下層混凝土?xí)r預(yù)埋連接鋼筋。成型后的混凝土要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，直到養(yǎng)生達(dá)到7天為止。c）涵管施工倒虹吸涵管為C30現(xiàn)澆砼，涵管為鋼筋砼薄壁結(jié)構(gòu)，每節(jié)涵管長15m,每節(jié)分二期施工,一期為底板、側(cè)墻一次成型,二期頂板。施工采用滿布碗扣式鋼管支架，在頂面7、鋪設(shè)模板作底模，模板以組合鋼模為主，邊角及異形配木模、螺桿對拉，架管支撐。管身混凝土入倉以混凝土泵泵送入倉為主,混凝土泵車配合，混凝土熟料采用翻斗車運(yùn)輸至混凝土泵處卸料入混凝土泵的料斗內(nèi),再泵送入倉.混凝土平倉以振搗器為主，在模板邊角和設(shè)有止水的部位,人工用鐵鍬選取細(xì)骨料給予補(bǔ)充，在管底混凝土澆筑過程中，側(cè)墻鋼筋插入面層鋼筋以下較深,必須在插筋兩側(cè)同時(shí)下料振平，不得形成陡坎高差?；炷龄伭虾穸雀鶕?jù)振搗器性能控制在3050cm。為提高管頂混凝土早期強(qiáng)度,防止混凝土表面收縮裂縫,混凝土澆筑完畢，對混凝土面采用刮杠找平，管頂混凝土出面時(shí)采用真空吸水，抹面機(jī)抹面，輔以人工木抹子抹平壓實(shí),需壓光部位再用8、鐵抹子人工三遍壓光出面?；炷翝仓戤吅?早期為避免太陽直接暴曬，在混凝土表面及時(shí)用草袋遮蓋.在混凝土澆筑完畢后的618內(nèi)，及時(shí)在混凝土表面灑水或噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，在干燥、炎熱氣候條件下，提前進(jìn)行混凝土表面養(yǎng)護(hù).6。4.4 渠下涵施工a）拆除工程施工干砌塊石拆除以人工施工為主，漿砌石護(hù)底、護(hù)坡等薄層結(jié)構(gòu)及混凝土拆除用液壓破碎機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)破碎,經(jīng)解體的塊石集中用1m3挖掘機(jī)裝58t自卸汽車運(yùn)出.b）土方工程施工渠下涵基坑開挖按分層、分段依次進(jìn)行,設(shè)置排水溝,層層下挖.先用反鏟挖掘機(jī)開挖，用于回填的土方在兩側(cè)堆放，棄土裝自卸汽車外運(yùn)，挖至基底墊層處應(yīng)用人工修土，以免超挖,并嚴(yán)格控制基坑寬度,隨開挖及時(shí)設(shè)9、置樣樁，控制開挖深度。根據(jù)土壤和施工機(jī)械等具體情況,基底底部留有一定厚度的保護(hù)層，一般為0.30。5m，在底部工程施工前,分塊依次挖除.箱涵砼澆筑完畢后,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即進(jìn)行回填,箱涵兩側(cè)要求同時(shí)回填，回填時(shí)兩側(cè)高差不超過50cm?；靥钍┕で皯?yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求?；靥畈捎梅侄?、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。箱頂面以上的土方回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過30cm，箱頂以上10cm50cm厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。c)砼及10、鋼筋砼工程施工渠下涵砼采用0。4m3砼攪拌機(jī)現(xiàn)場集中拌制，人工膠輪車輸送入倉。模板采用木模板,鋼支撐，模板經(jīng)過設(shè)計(jì)后，在加工場地制作好，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。兩模板之間用對拉螺栓連接。箱涵混凝土擬分兩次澆筑，先澆筑底板混凝土，后澆筑邊墻和頂板混凝土，混合料用串筒送入模板中，每間隔1。5m移動(dòng)一次串筒。串筒處的頂板鋼筋先不綁扎，便于安放串筒。待邊墻混凝土澆筑完畢后，再綁扎鋼筋。邊墻混凝土以50cm的層厚逐層澆筑.混合料從一端向另一端均勻地送入模板中，定人定位用插入式振搗器振搗。d）砌石工程施工砌石工程集中在擋墻、護(hù)底、護(hù)坡及防沖槽等部位。砌石工程全部為人工施工。漿砌石所需的砂漿由拌和機(jī)拌制，1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場，雙膠輪車分料，護(hù)坡基腳坐漿砌筑，護(hù)底灌漿砌筑，砂漿拌制按照相關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行。干砌石護(hù)底、護(hù)坡應(yīng)選用近似方形的塊石錯(cuò)縫立砌，結(jié)合緊密，不得疊砌和浮塞。坡面鋪設(shè)碎石墊層及砌筑塊石應(yīng)由低向高逐層進(jìn)行，鋪筑碎石墊層嚴(yán)禁從坡頂傾撒而產(chǎn)生骨料分離，并應(yīng)選用較大的石塊砌在基層及封邊、封頂。砌體表面平整度及鋪砌厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.