水下模袋混凝土護(hù)坡工程施工單位及施工方案(4頁).doc
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2023-07-10
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1、水下模袋混凝土護(hù)坡工程施工單位及施工方案編輯單位:江蘇錦峰水下技術(shù)工程有限公司 編輯人:陶曉斌咨詢:水下模袋混泥土施工公司施工廠家工藝:(1)定位放線:在河岸上用經(jīng)緯儀確定好河坡頂口軸線,同時量測出河底角開挖線。(2)岸上坡面修整:岸上坡面修整采用推土機(jī)和人工相結(jié)合的整坡方法。(3)水中坡面開挖:水中坡面開挖抓斗船為液壓式,開挖時定期量測水面高程水下部分采用復(fù)合型模袋軟體排護(hù)岸(長850m,寬5662m)。軟體排布長15。3m(順?biāo)鞣较?,寬5662m(垂直水流方向),分框格形式充沙模袋 和混 凝土模袋 兩部分。高程 10.0m(11.0m)2。0m(3。0m)為模袋 混凝土護(hù)岸,坡長20m2、;高程 2。0m(3.0m)5。0m為框格形充沙模袋 ,坡長2026m.框格形允沙模袋 的主肋垂直水流方向布置,增加近岸 水流的阻力;輔助順?biāo)鞣较虿贾茫乐逛佋O(shè)時兩條主肋袋之間不能展平。主肋充沙后直徑31。8cm.輔助充沙后直徑26。8cm.模袋混凝土厚 20cm,混凝 土標(biāo)號為C20.為改善模袋 混凝 土的排 水功效,增加排布的抗拉強(qiáng)度,垂直水流方向布置加筋帶,間距1.2m。軟體排加筋帶處的滲透系數(shù)為1。810.2cm/s.水下工程經(jīng)營范圍:水下工程項目 水廠電廠的水池、水道清淤、泵房清理、管道鋪放、攔污柵清污、更換 閘門起落、導(dǎo)流洞、水庫壩體等維修施工 水上、水下鋼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件安裝與焊接施3、工: 利用水下濕法焊接、水下干法焊接與水下CO2氣體保護(hù)焊接、水下電氧切割、爆炸切割等手段對水下船舶、平臺、海底管線及水下鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行水下安裝拆除作業(yè),效率非常高。 海底管線與水下光纜鋪設(shè)施工 水下清淤、水下焊接、水下切割、水下堵漏施工 水下混凝土修復(fù)與澆注施工: 對海洋、湖泊、內(nèi)河、水庫等水域水下建造各種鋼筋混凝土構(gòu)筑物,使用新型水下材料、設(shè)備、工藝直接在水下施工建造.工期短,可靠性強(qiáng),綜合成本低。 水下沉船與水下物體打撈作業(yè) 水下裂縫和滲漏處理: 對水力電力系統(tǒng)水庫大壩水工建筑物裂縫和結(jié)構(gòu)縫滲漏進(jìn)行水下封堵處理。依據(jù)成因,處理方法分為剛性與柔性兩大類。 水下補(bǔ)強(qiáng)加固: 對水利電力系統(tǒng)水庫、大4、壩及沿海內(nèi)河港口、碼頭等水工建筑物水下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行水下處理、修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)加固。 060米內(nèi)所有潛水作業(yè)服務(wù) 水下防腐項目 利用美國進(jìn)口專用的水下防腐涂裝機(jī),對石油平臺、船舶及水庫電站的水工建筑物、水下鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行水下防腐處理:涂層防腐或直接水下安裝犧牲陽極防腐。 海洋鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的水上、水下涂層防腐施工 大橋、碼頭鋼管樁犧牲陽極水下安裝與焊接施工水下檢測項目對海上船舶、平臺、海底管線及水利電力系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、水下建筑物等進(jìn)行水下探摸、水下照相、水下錄像(CCTV)、水下(焊縫)磁粉檢驗(UWMT)、水下超聲波探傷(UWUT)、水下超聲波測厚(UWUTM)、腐蝕電位測量等項目的水下檢5、驗。 船舶與海洋設(shè)施水下目視檢測、磁粉探傷、超聲波探傷、電位測量作業(yè) 碼頭與海洋大橋鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)水下檢測作業(yè) 船舶、海洋石油平臺、浮船塢等水下檢測、維護(hù)作業(yè) 水下攝像與照相沉井施工項目沉井是一種井筒狀結(jié)構(gòu)物,是依靠在井內(nèi)挖士,借助井體自重及其它輔助措施而逐步下沉至預(yù)定設(shè)計標(biāo)高,最終形成的建筑物基礎(chǔ)的一種深基礎(chǔ)型式。本文通過工程實(shí)例闡述了沉井施工中下沉的方案選擇及下沉的各主要環(huán)節(jié)的技術(shù)措施。沉井下沉制作施工方案及技術(shù)措施江蘇錦峰水下技術(shù)工程有限公司沉井基礎(chǔ)是上下敞口帶刃腳的空心井筒狀結(jié)構(gòu)下沉水中到設(shè)計標(biāo)高處,以井筒作為結(jié)構(gòu)外殼而建筑成的基礎(chǔ).沉井是用混凝土(或鋼筋混凝土)等建筑材料制成的井6、筒結(jié)構(gòu)物.施工時,先就地制作第一節(jié)井筒,然后用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诰矁?nèi)挖土,使沉井在自重作用下克服阻力而下沉。隨著沉井的下沉,逐步加高井筒,沉到設(shè)計標(biāo)高后,在其下端澆筑混凝土封底,如沉井作為地下結(jié)構(gòu)物使用,則在其上端再接筑上部結(jié)構(gòu);如只作為建筑物基礎(chǔ)使用的沉井,常用素混凝土或砂石填充井筒。沉井下沉的方法一般有靜壓法和振動法、氣錘法等。1、工程概況及設(shè)計要求某雨水泵站設(shè)計規(guī)模為4臺潛水混流泵,流量為6m3/s,負(fù)擔(dān)某地區(qū)1.36km2范圍內(nèi)的雨水排澇,是一項重要的水利工程。沉井814.5m,深12.0m,均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。沉井壁厚為30cm。混凝土強(qiáng)度等級為C30級,混凝土抗?jié)B等級為S8。沉井穿越的7、地質(zhì)剖面為:自然地面以下至2m為雜填土,物質(zhì)組成復(fù)雜,不均質(zhì),強(qiáng)度低,工程地質(zhì)性質(zhì)差,25m為新近沖淤土積層,土體含水量大,壓縮性高,強(qiáng)度低;58m為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,具有一定的流變、觸變性。內(nèi)含少量粉土,稍密,飽和;89m為粉砂,中密,飽和;910m 為粉土,稍密,飽和;1015m為粉質(zhì)粘土,可塑;15m以下為粘土,硬塑。2、沉井下沉方案選擇沉井下沉有排水下沉和不排水下沉兩種方案,前者適用于滲水量不大、穩(wěn)定的粘性土或在砂礫層中滲水量雖很大,但排水并不困難時使用。后者適用于嚴(yán)重的流砂地層中和滲水量大的砂礫層中使用,以及地下水無法排除或大量排水會影響附近建筑物的安全和生產(chǎn)的情況。因本工程地面以下58、9m為粉砂土,易產(chǎn)生嚴(yán)重的流砂,故沉井下沉應(yīng)選擇不排水下沉。不排水下沉挖土方法:采用抓斗及水力吸泥機(jī)在水下挖土。即用高壓水泵將高壓水流通過進(jìn)水管分別送進(jìn)沉井內(nèi)的高壓水槍和水力吸泥機(jī)處,利用高壓水槍射出的高壓水流沖刷土層,使其形成一定稠度的泥漿匯流至集泥坑,然后用水力吸泥機(jī)將泥漿吸出,從排泥管排出井外棄土處.3、施工工藝流程的確定測量放線土方開挖制作承島(砂石墊層) -鋪設(shè)刃腳承墊架安裝沉井壁內(nèi)模安裝刃腳鐵件綁扎井壁鋼筋安裝井壁外模澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)拆模挖土下沉沉降觀測水下封底混凝土。4、沉井制作41承島制作在地基挖至3。5m處,沿井壁再往下挖350mm深的溝槽,寬度為1800mm ,在溝槽內(nèi)填粗砂9、墊層并按要求夯實(shí),以此作為承島和起沉標(biāo)高。42刃腳制作因沉井自重大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,刃腳部分的鋼筋密集,因此將沉井的刃腳部分作為施工的第一節(jié)制作,刃腳的支高采用墊架法,墊架間距0.6m,沿井壁四周均勻?qū)ΨQ地布置,墊架垂直于井身,鋪設(shè)墊木時用水準(zhǔn)儀找平,使墊木在同一水平面上,在墊木間用砂填平。43模板支設(shè)的技術(shù)措施井壁模板采用木定型模板組裝而成。外模靠混凝土一面刨光,并涂脫模劑兩度。沉井內(nèi)外模板均采取豎向分節(jié)制作,每節(jié)高1.152。10m,模板循環(huán)倒置使用.先支井體內(nèi)模,一次支到比施工縫略高100mm,豎縫處用90mm90mm方木支撐在內(nèi)部腳手架或豎井架上。外模分兩次支設(shè),內(nèi)外模均支到施工縫略高10010、mm處,豎縫用木方及14mm拉緊螺栓緊固,間距500mm,在螺栓中間設(shè)100mm100mm3mm鋼板止水片1道,止水片與螺栓接觸的1圈滿焊.44混凝土澆注技術(shù)措施(1)將沉井分成若干段對稱均勻分層澆注,每層厚300mm,均衡下料,以免造成地基不均勻下沉,使沉井傾斜;(2)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),在每段交接處,振搗范圍應(yīng)延伸至另段500mm處;(3)每節(jié)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完成,第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70 %始可澆注第二節(jié);5、沉井下沉51做好下沉前的各項準(zhǔn)備工作:在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可拆模,拆除模板時,應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行外觀檢查,下沉前,須將井筒內(nèi)的滿堂架全部拆除.52沉井下沉:各項準(zhǔn)備工作11、就緒,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方能開始挖土下沉。其中:(1)刃腳承墊架的拆除:當(dāng)井內(nèi)土方由中間向四周均勻擴(kuò)挖到刃腳附近時,先分段對稱地掏土至刃腳處,深井在重力作用下第一次開始下沉,第二次再由中間向四周均勻挖至刃腳附近時,先掏剩余部分(承墊下面)的土至刃腳下,抽除承墊架,再掏其余部分的土,沉井便開始第二次下沉。(2)每次開挖的厚度不要過大, 開挖厚度控制在200mm左右。(3)水的來源方向,從就近水泊上用高壓泵抽取。(4)用泥漿泵將沖下泥漿抽到水泊上,如此反復(fù)利用。(5)沉降觀測與外觀觀察:第一次下沉前,做好對沉井的初始標(biāo)高,軸線位移等校核,并做好記錄,以此作為對以后各項觀測的參照。6、沉井下12、沉中的糾偏措施61加強(qiáng)沉井過程觀測和資料分析,發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正;62嚴(yán)格控制沉井制作尺寸,使偏差在允許范圍以內(nèi);63從傾斜高起的一端,也就是從土質(zhì)硬的一端挖土,同時向土質(zhì)軟的一端遞減挖土深度逐漸開挖,使沉井兩端基本保持在同一水平面上,這樣沉井就由傾斜逐漸擺平。7、沉井封底的技術(shù)措施采用提升導(dǎo)管法,導(dǎo)管可按擴(kuò)散半徑均勻布置在井內(nèi),上部帶有裝料漏斗,間距一般為2.54m,最深點(diǎn)應(yīng)布置有導(dǎo)管.導(dǎo)管骨料多采用細(xì)砂粗細(xì)骨料之比為1:11:1.35,坍落為1820mm。灌注先從最低點(diǎn)開始,當(dāng)混凝土表面與左右基底相平后,再開始其余導(dǎo)管的同時灌注,避免混凝土從上往下流淌。采用多導(dǎo)管同時灌注混凝土,每根導(dǎo)管的灌13、注強(qiáng)度應(yīng)不小于510m3/m2,相鄰兩管混凝土的高差不得超過管距的1/151/20.混凝土灌注應(yīng)連續(xù)同步進(jìn)行。應(yīng)避免一根導(dǎo)管單獨(dú)進(jìn)行灌注,防止分層軟弱混凝土被遮蓋,造成封底混凝土內(nèi)形成很多灌弱夾層和斜搓接縫,影響質(zhì)量.8、安全保證措施8、1施工前做好安全交底.8、2起重設(shè)備要進(jìn)行試吊。8、3沉井周圍回填土要劃分施工道路和一般道路并用標(biāo)志劃出施工道路,施工道路要進(jìn)行加固。8、4井上平臺要有欄桿,“老虎口”要設(shè)安全措施。8、5井上平臺要放置救生圈等設(shè)備。8、6電線、電箱要高出井內(nèi)水位一定的距離,不能受潮和淹水。9、結(jié)語91選擇沉井下沉方案,應(yīng)結(jié)合場地的地質(zhì)情況。92水力吸泥沖土,適用于粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂土,不受深度限制,但其中土效率則隨水壓、水量的增加而提高,必要時應(yīng)向沉井內(nèi)注水,以加高井內(nèi)水位。93沉井的經(jīng)濟(jì)性很明顯,從設(shè)計角度應(yīng)盡量采用。94沉井施工的特點(diǎn)是:施工工序較多,作業(yè)面狹小,技術(shù)要求高,下沉控制難度大,安全性要求嚴(yán),施工連續(xù)性要求強(qiáng),施工技術(shù)過程錯綜復(fù)雜,組織配合不好,工序互不銜接,互相干擾,常影響順利下沉,故此勞動組織必須適合這一特點(diǎn).根據(jù)實(shí)踐,一般多采取混合工作隊形式,以便于統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮、管理,進(jìn)行各項工作,相互密切配合,步調(diào)一致,一包到底,以避免頻繁的勞動力調(diào)配和工序間過多的交接和相互影響脫節(jié),造成不必要的停歇,可使工效大大提高
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