物流庫二樓樓面混凝土激光整平施工方案(8頁).docx
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2023-07-10
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1、樓面砼澆筑、激光整平及耐磨地坪施工方案隨著激光技術和電子技術的發展及現代化工業地坪的要求,國際工程從二十世紀八十年代開始, 在砼地坪的施工中開始采用激光整平機, 實現了砼地坪精密找平自動化, 并在大型超市、物流中心、電子等廠房內地坪的施工中廣泛應用。我公司設有超平地坪專業施工隊,引進最先進的美國神龍公司生產輕便型 Copperhead3。0 激光整平機以及大型 S15R,S-22E 混凝土激光超平機器;美國 FloorPro model自動平整度、水平度檢測儀;可以提供 FF100、FL100 的特級地坪(超平地坪); FF50、FL50 的一類地坪;FF 35、FL30 的二類地坪; FF22、5、FL20 的三類地坪等各種不同要求的地坪.超平地坪是一種特殊的施工工藝,要求地坪平整度超過目前中國建筑設計施工標準,85% 以上地面落差不大于每 3m/3mm,此工藝能提高地面的平整度及硬度,延長地面使用時間, 適用于大型倉儲式物流行業、廠房、倉庫。我們公司采用激光整平機取代傳統的手動式整平混凝土, 地面標高可達激光級精度, 用激光來控制地面的水平度和平整度,從而做到真正意義上的超平地坪。 整體性地坪摒棄了傳統的混凝土基層與面層分開施工的做法, 從而消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病, 在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。采用特殊的整平和磨光技術將混凝土3、加工成高密度高光澤度地坪,并在表面自然形成 35mm 厚的耐磨層,無需其它的化學類面層材料,達到環保要求。(一)地坪施工程序框圖:預留處單邊角鐵及柱角角鐵焊接、收口網鋪設圓盤提漿,撒耐磨材料、面層收光激光整平機整平后澆帶混凝土澆筑與養護地坪養護混凝土、攤鋪、振搗(二) 材料、工具、人員準備1。材料準備: 角鋼、面層地坪耐磨材料材料在開始正式施工前 24 小時內布置到現場, 堆放整齊。2。工具準備:擬投入施工機械一覽表序號機具名稱數量主用用途1激光整平機(美國神龍,型號 Copperhead3。0)1 臺混凝土激光找平2駕駛型混凝土抹光機2 臺雙盤作業3混凝土抹光機10 臺耐磨地坪施工,單盤454、0 砼振搗棒3 臺混凝土振搗5水準儀2 臺控制標高6滾筒5 根混凝土表面找平、泌水7鐵耙子6 把混凝土表面找平8自制量筒4 個量表面硬化材料9塌落度桶1 個量混凝土塌落度10平底膠鞋35 雙混凝土初凝后使用11鐵抹子15 把面層作業12塑料抹子15 把面層作業1橡皮管120m灑水養護13m 刮尺根混凝土表面找平1交流電焊機 臺焊接角鋼1安全帽,安全馬甲,勞保鞋50 套施工人員施工穿戴3、人員安排:現場項目管理人員3人,為滿足地坪整體性要求,保證施工進度連續不間斷施工,我方配備養護班組( 人),角鋼支設班組(5 人),混凝土找平班組(人),激光整平班組(3 人),敷料收光班組( 人)。(三) 混5、凝土澆筑前期準備工作:1)角鐵支設:確保成品地面的質量我方采取以下保證措施 架設激光水平儀。選擇比較通透的位置架設激光水平儀,三角支架大致架平后(支架安裝位置要求牢靠),安裝激光水平儀,激光水平儀打開開關后經自動安平后即可使用. 水平儀和探測器安裝調整后,將裝有探測器的尺桿直接置于預留處單邊角鐵之上,探測器具有屏顯和報警雙項警示功能,可快速判別角鐵標高高低.校正角鐵時先校正兩端,再校正中間,通過調整螺帽使角鐵達到指定標高。 工程根據地面設計厚度,施工縫處采用鋼筋上口安裝預留處單邊角鐵(20*40),10螺桿豎向上部與角鐵穿孔螺柱連接,10螺桿豎向下部與下排底筋焊接牢靠,為防止移動螺桿不得與上排6、筋連接,角鐵下方可以采用收口網防止混凝土底部漏漿。(四)混凝土攤鋪、振搗,激光找平,耐磨材料收光施工:(1)混凝土基層的要求:a) 混凝土強度不低于 C25(實際為C35),盡可能小的水灰比(不高于 0。5)。b) 商品混凝土的塌落度控制在 142CM,初凝時間應控制在 46 小時,嚴禁現場加水.c) 10CM 以上混凝土最大碎石直徑不超過 30MM,10CM 以下混凝土應用細石子。d) 含氣量小于 2,混凝土配合比水泥用量不小于 350Kg/m3。為避免產生表面質量問題, 砂率應控制在 35%40%。e) 使用輸送泵輸送混凝土,原則上要求使用同一商混站的混凝土。f) 混凝土泵車運輸時間不宜超7、過60分鐘;攪拌車的車次保持均勻。g) 粉煤灰或鐵礦粉含量不宜過多,不得使用引氣劑,早強防凍劑。粉煤灰含量應小于 15, 礦粉含量應低于 8,新澆混凝土骨料的含泥量應控制在 1%以內。(2) 施工步驟:a)鋪設前擬定計劃,并審核混凝土鋪筑是影響混凝土品質的主要環節,因此必須事先擬定好計劃,并得到項目監理的認可;監理人員審核鋪筑計劃時,應會影響混凝土鋪筑的各個因素及實施的可行性等一一審核;混凝土鋪筑前必須仔細確認每項事宜,如發生未準備事宜而需要延長時間,必須對已施工區域進行保養,以防止混凝土鋪筑前異物混入或鋼筋綁扎松懈等。b)混凝土鋪筑的標準混凝土鋪筑時,若使用普通的鋪筑方法則無法保證品質,因此8、需特別注意鋪筑方法。鋪筑從開始到結束自始止終嚴格進行管理。混凝土鋪筑方向是以一個方向為原則(從左側開始, 往右側移動,一排結束后重復進行)夏天鋪筑時避免發生施工縫(為了防止施工縫,與商混公司協商,避免水泥泵車延遲的情況發生).澆筑的混凝土必須用振動棒或其他同等工具搗實,再用刮尺刮平,面層不能露出石子,達到一定的平整度。(3)激光整平機整平 (采用美國神龍公司機器,型號 Copperhead3。0)a)混凝土倒入后,首先人工按標高高度將混凝土鋪平。 b)用激整平機有序整平混凝土,整平過程中以一個方向為原則。c)局部邊角處由專人進行鏝刀整平。(4)人工刮尺整平(后澆帶及四周收邊)利用6m長特制超平9、地坪超長刮刀(例如:Saw Beam, Check Rod, Bump Cutter)及3m大刮尺進行砼表面整平(不允許砼初凝前施工人員在其表面行走),以利清除表面浮漿,提高平整度. (5)提漿(撒料),收光 1 整平后的混凝土呈現下列狀態后播撒耐磨材料: a) 、 表 面 水 跡 消 逝 ; b)、踩踏混凝土時,混凝土表面留有較淺的腳印; 2 按耐磨材料的規定用量分兩批均勻撒布作業,順序如下:1)先用我公司磨平機(機械鏝)進行提漿,然后第一次均勻撒布約為總量的 2/3 耐磨材料;同時進行人工刮尺再次找平。2)耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后(表面耐磨材料呈濕潤狀態),再用磨光機進行壓實和研10、磨作業。3)待耐磨材料硬化至一定階段進行第二次撒布作業,撒布 1/3 的剩余量.4)第二層耐磨材料吸收一定水分后,再次用磨光機研磨。5)待硬化到一定程度,將磨光機撤去圓盤用刀片進行表面拋光,拋光過程中根據混凝土的硬化情況不斷調整磨光機的運轉速度和角度,直到表面呈現均勻的滿意的光澤.施工要點: 1)撒布材料作業施工時需根據底層混凝土的凝結情況來決定施工時間,一般通過腳壓規律,即人踩在混凝土上留下 36CM 的腳印開始施工。將規定用量的耐磨材料按標劃的板塊面積分二次均勻撒布在初凝階段的混凝土表面且同時進行人工刮尺對地面進行找平,進一步調整地面的平整度。 2)機械鏝作業在以后的作業中根據混凝土的硬化11、情況,進行至少三次加裝圓盤的機械鏝作業,同時在每次機械作業前后,對邊角用手工模板進行打磨整平,然后用手工泥板壓光至 30CM 寬直至收光結束。3)表面磨光作業耐磨材料表面的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。其中機械收光效果最佳,但必須由技術人員操作,在用圓盤機械加工至耐磨材料平整、表面無凹凸時,開始進行第一次機械刀片收光,第一次機械刀片收光應把機械刀片角度調平進行作業,機械刀片收光視地面硬化情況作出刀片角度調整及機械的定速,最后一道工序非常關鍵要由高技術人員操作進行,地面收光結束后應是一個整體、表面光潔無明顯色差、無機械刀片劃痕.(五)地坪養護為了保證成品地坪的質量,我方采用覆蓋薄膜及土工布養護的方法對地坪進行養護作業,養護周期至少7 天。