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1、烏海華氣西來(lái)峰LNG工廠(chǎng)管道、設(shè)備保冷施工方案編 制： 審 核： 安全會(huì)簽： 批 準(zhǔn)： 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司二零一三年八月 目 錄一、施工概要二、保冷類(lèi)型三、資源配置四、編制依據(jù)五、管道保冷施工方法六、設(shè)備保冷施工方法七、保冷施工質(zhì)量控制八、腳手架搭設(shè)九、施工進(jìn)度管理及安全保證措施十、質(zhì)量保證體系一、施工概要1.1、保冷施工前，應(yīng)完成管道及設(shè)備的安裝工作（包括涂漆），并應(yīng)通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)檢及嚴(yán)密性檢測(cè)。1.2、除焊點(diǎn)及待檢部位，管道保冷層的施工可在壓力和泄漏試驗(yàn)前進(jìn)行。1.3、保冷施工前，應(yīng)除去管道外表面的雜質(zhì)，如泥土、油脂和污垢，在需要涂漆的部分應(yīng)等油漆固化后再進(jìn)行保冷施工。1.4、保2、冷材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程中應(yīng)保持干燥。所有的保冷施工應(yīng)在干燥的天氣環(huán)境下進(jìn)行。保冷材料下方架空，上方用油布或彩條布進(jìn)行覆蓋，并固定。1.5、PIR材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)未施工前不得將黑色塑料袋拆除，以防紫外線(xiàn)輻射。1.6、在雨水可能進(jìn)入保冷層的地方應(yīng)用ZES密封膠密封。(保冷層的端頭)1.7、每天施工結(jié)束前要對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)安裝的PIR或泡沫玻璃材料用PAP鋁箔進(jìn)行包裹，如果沒(méi)有完成要在管道或設(shè)備的保冷層上覆蓋臨時(shí)防潮、防雨措施。二、保冷類(lèi)型2.1、“IC”型管道保冷2.1.1保冷材料為一層或兩層成型的PIR（用在內(nèi)層和中間層）材料和一層泡沫玻璃（用在外層）安裝。2.1.2所有PIR和泡沫玻璃材料用預(yù)3、制成兩個(gè)半殼或弧塊狀，包裹在管道外面，環(huán)向和縱向的接縫需用ZES密封膠進(jìn)行粘結(jié)，縫隙為1.50.5，最外層泡沫玻璃材料環(huán)向和縱向接縫處用ZES密封膠粘結(jié)，并與第二層PIR材料錯(cuò)縫施工。若有2層PIR，則內(nèi)層PIR不需用ZS密封膠。2.1.3次防潮層施工2.1.4耐磨層施工2.1.5主防潮層施工2.1.6外保護(hù)層鍍鋁鋼板制作安裝2.2、“IW”型管道保冷保冷材料為一層泡沫玻璃安裝所有泡沫玻璃材料用預(yù)制成兩個(gè)半殼或弧塊狀，包裹在管道外面，環(huán)向和縱向的接縫都需用ZES密封膠進(jìn)行粘結(jié)。耐磨層施工主防潮層施工外保護(hù)層鍍鋁鋼板制作安裝三、資源配置3.1人員機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備 注1卷邊4、機(jī)臺(tái)1 2滾圓機(jī)臺(tái)1 3雞尾鋸長(zhǎng)50cm把15 4板鋸長(zhǎng)60cm把15 5鉗子把15 6跳板4m*30cm塊207打包機(jī)只93.2主要工作量統(tǒng)計(jì)管道保冷工作量直徑mm厚度mm數(shù)量m325140594.5219130282.5168130686.9601302023410074.916890382739095.96010099.5114120145.2114907489120245.248130393390310設(shè)備保冷工作量序號(hào)保冷厚度mm保冷面積m21150109.52190337.5四、編制依據(jù) 4.1、中國(guó)天辰工程有限公司保冷工程規(guī)定 B11002-064MC10 4.2、工業(yè)設(shè)備及管道5、絕熱工程施工規(guī)范 GB50126-20XX 4.3、石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 SH3010-2000 4.4、設(shè)備及管道保冷技術(shù)導(dǎo)則 GB/T15586-1995 4.5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-20XX4.6、石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T 3522-20XX五、管道保冷施工方法5.1、施工順序（“IC”型）：PIR材料安裝次防潮層安裝耐磨層涂刷泡沫玻璃安裝主防潮層安裝外保護(hù)鍍鋁鋼板制作安裝。5.2、保冷施工方法及技術(shù)要求“IC”管道內(nèi)層和中層用PIR材料安裝時(shí)，縱向和環(huán)向的接縫用油灰刀將ZES密封膠均勻涂抹，縫隙為1.50.5，內(nèi)層和中間層錯(cuò)縫6、安裝，錯(cuò)縫寬度不小于100。5.2.2每層PIR材料外表用壓敏膠帶（19mm）扎緊，中心間距為450，搭接50%。10寸以上管子采用打坡口的弧形板時(shí)，用12mm的不銹鋼帶進(jìn)行緊固，間距450mm，用機(jī)械繃緊。 在最外一層PIR材料的外表面上作次防潮層，用PAP鋁箔進(jìn)行包裹，所有的縱向和環(huán)向均需搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50，搭接用鋁箔膠帶粘結(jié)。5.2.4次防潮層施工完畢后，進(jìn)行外層泡沫玻璃材料的施工，安裝時(shí)在泡沫玻璃材料的內(nèi)表面涂刷一層耐磨劑，涂刷后泡沫玻璃材料表面的開(kāi)裂氣孔應(yīng)基本填平、涂刷面均勻。5.2.5泡沫玻璃材料安裝時(shí)，所有的縱向和環(huán)向的接縫用油灰刀將ZES密封膠均勻涂抹，縫隙為1.50.57、，并與第二層PIR材料錯(cuò)縫施工,錯(cuò)縫寬度不小于100。5.2.6泡沫玻璃材料外表用不銹鋼帶打包固定，采用120.5并用不銹鋼扣進(jìn)行固定。不銹鋼帶的最大中心間距為300。5.2.7彎頭、T形接頭保冷安裝：保冷層采用和相連的直管道所使用的材料相同。(1)用直管殼的材料在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接安裝并拼接成蝦米腰形進(jìn)行敷設(shè)，并擺到敷設(shè)位置進(jìn)行試裝，直至吻合為止，所有接縫（環(huán)向、縱向）均用ZES密封膠進(jìn)行粘結(jié)，干固后使其形成一個(gè)牢固的整體。(2)彎頭、T形接頭PIR材料外表按直管相同做好次防潮層施工。5.2.8閥門(mén)、法蘭及法蘭連接的閥門(mén)保冷安裝：(1)閥門(mén)、法蘭的保冷厚度和類(lèi)型與相鄰的或同等口徑的管道相同。(2)8、閥門(mén)施工時(shí)閥體不規(guī)則部位用玻璃纖維棉進(jìn)行包裹，并用加強(qiáng)帶扎緊。(3)閥體外用泡沫玻璃板及管殼粘結(jié)制成外模，塊間接縫用ZES密封膠粘結(jié)，外表用不銹鋼帶打包箍緊，并在頂部開(kāi)孔，用A、B料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注，形成一個(gè)整體，保證其保冷效果。5.2.9主防潮層(1)在直管道最外層泡沫玻璃材料的外表面設(shè)置主防潮層（自粘性瀝青卷材）(2)在不規(guī)則部位主防潮層采用瑪蹄脂玻璃布，玻璃布在環(huán)向和縱向接縫的搭接寬度至少50。(3)玻璃布應(yīng)拉緊鋪平，不得有褶皺現(xiàn)象。(4)瑪蹄酯涂抹后要求表面不得有露布、氣泡、翹口、開(kāi)裂等現(xiàn)象。5.2.10外保護(hù)層鍍鋁鋼板制作安裝(1)主防潮層干固后在其外表安裝外保護(hù)層主防潮層。(2)鍍鋁鋼9、板外用120.5mm不銹鋼帶捆扎，間距最大225mm，并用不銹鋼扣固定。 (3)鍍鋁鋼板安裝時(shí)，應(yīng)緊貼主防潮層，其縱向交疊50，環(huán)向交疊75。(4)水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，縱向接縫布置在水平中心線(xiàn)下方1545處。(5)外保護(hù)層鍍鋁鋼板遇接管、支架等開(kāi)口應(yīng)盡量開(kāi)得合適，達(dá)到緊密配合。(6)外保護(hù)層鍍鋁鋼板不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，環(huán)向接縫應(yīng)與管軸線(xiàn)垂直，縱向接縫應(yīng)與管道軸線(xiàn)保持平行。(7)外保護(hù)層鍍鋁鋼板的環(huán)向和縱向交疊接頭處用金屬密封膠進(jìn)行密封加固。5.2.11防潮層的安裝(1)檢查泡沫玻璃表面平整度，必須表面無(wú)凹陷、缺角的現(xiàn)象。若有上述情況，必須用相同的泡沫玻10、璃材料填充。(2)第一層瑪蹄脂安裝，采用涂抹的方法將瑪蹄脂涂抹至泡沫玻璃的表面，達(dá)到完全涂抹，無(wú)漏點(diǎn)的現(xiàn)象。(3)在涂抹第一層瑪蹄脂的同時(shí)纏繞平堿纖維布，纏繞必須鋪平，無(wú)露布，不得有褶皺現(xiàn)象，搭接達(dá)到5cm。(4)待第一層瑪蹄脂干燥后，進(jìn)行第二層瑪蹄脂的涂抹，二層瑪蹄脂的厚度達(dá)到45毫米，表面必須平整光滑。(5)彎頭、T型接頭、閥門(mén)、法蘭等不規(guī)則體的防潮層施工與此方法相同。5.2.13保護(hù)層的安裝(1)待防潮層完全干燥后在其表面安裝保護(hù)層。(2)水平管道的保護(hù)層安裝，采用不銹鋼帶捆扎的方法。每層鋼帶的間距30mm。垂直管道的保護(hù)層安裝采用橫向搭接處設(shè)置“N”型托架，材料和保護(hù)層一致，一個(gè)搭接處11、設(shè)置2個(gè)，“N”型托架和管道外保護(hù)層一起用鋼帶固定。(3)彎頭保護(hù)層的安裝：在制作材料過(guò)程中直接用自攻螺釘固定，待到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐安裝時(shí)將其打開(kāi)再重新安裝。避免在做好防潮層的管道上直接打孔，造成防潮層的損傷。(4)設(shè)備的保護(hù)層安裝與防潮層相同。六、設(shè)備保冷施工方法6.1、設(shè)備保冷施工方法：設(shè)備保冷施工方法與管道保冷相同，其施工工序?yàn)椋呵謇硗獗砟湍油克⑴菽ＡО惭b主防潮層安裝外保護(hù)鍍鋁鋼板制作安裝。6.2、保冷施工方法及技術(shù)要求清理設(shè)備外表并檢查，確保表面無(wú)油、無(wú)銹以及其他異物，保冷支撐環(huán)、支撐板及附件已正確安裝。逐層安裝泡沫玻璃材料，所有環(huán)向、縱向接頭用ZES密封膠均勻涂抹，縫隙為1.50.5，內(nèi)12、外層均需錯(cuò)縫安裝。每層泡沫玻璃材料外表面用190.5不銹鋼帶扎緊，最大中心間距為300，層間接頭錯(cuò)縫不小于150。在最外一層泡沫玻璃材料的外表面作主防潮層，與管道施工相同。當(dāng)設(shè)備由金屬鞍座支撐，其保冷層應(yīng)至鞍座以下四倍保冷層厚度的距離。外保護(hù)層鍍鋁鋼板制作安裝用厚度0.8安裝，其封頭用自攻螺釘固定，設(shè)備本體用190.5不銹鋼帶扎緊，間距為225，并用不銹鋼扣固定。七、保冷施工質(zhì)量控制7.1、質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)設(shè)備每50，管道每50m抽檢三處；當(dāng)工程量不足50或50m的絕熱工程亦抽查三處，設(shè)備每處檢查面積為0.5，設(shè)備及管道每處檢查布點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。主要檢查接縫涂膠是否到位，PIR、泡沫玻璃接縫13、，瑪蹄脂厚度。當(dāng)同一設(shè)備的面積超過(guò)500或同一管道的長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，取樣檢查處的間距，可適當(dāng)增大。每檢查處以檢查布點(diǎn)的平均值代表其施工質(zhì)量。當(dāng)質(zhì)量檢查處中其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近300,范圍內(nèi)加倍取處復(fù)查，仍一處不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。7.2、保冷層的質(zhì)量檢查：保冷層砌塊粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，拼縫2。保冷層厚度的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。保冷層厚度的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢查方法保冷層+50針刺、尺量檢查絕熱層容重(1)PIR材料的安裝容重允許偏差為472Kg/m3;(2)泡沫玻璃制品的安裝容重允許偏差為1253Kg/m3。7.3、主防潮層的質(zhì)量控制所有接頭及層次密實(shí)、連接，無(wú)漏設(shè)14、和機(jī)械損傷。表面平整、無(wú)皺褶、脫層等缺陷。7.4、保護(hù)層的平整度，除埋地及不通行地溝管道不作檢查外，其余的用1m長(zhǎng)靠尺檢查以控制：金屬保護(hù)層的橢圓度10。金屬保護(hù)層的允許偏差4。7.5、保護(hù)層的外觀質(zhì)量控制包纏層、金屬保護(hù)層：(1)不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。(2)管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與管道軸線(xiàn)保持垂直，縱向接縫與管道軸線(xiàn)保持平行。設(shè)備金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫互相垂直，并成整齊的直線(xiàn)。(3)金屬護(hù)殼的接縫方向與設(shè)備、管道的坡度方向一致。(4)金屬保護(hù)層的搭接尺寸：縱向搭接50，環(huán)向搭接75。八、腳手架搭設(shè)8.1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的緊固程度在40-50Nm,對(duì)接15、扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨水,直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下,以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得混用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8.2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿(mǎn)足承載力要求。做到不積水、不沉陷。搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的扣件時(shí)必須告訴對(duì)方,并得到允許,以防墜落傷人。開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。16、腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂,以保證搭設(shè)過(guò)程安全,未完成腳手架在每日收工之前一定要確保架子穩(wěn)定。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次,達(dá)到設(shè)計(jì)施工 要求后掛合格牌一塊。8.3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷。結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè),裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)兩層。各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄,防止墜落物體傷人定期檢查腳手架17、,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。8.4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施8.4.1、拆架時(shí)必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,劃分作業(yè)區(qū),周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。8.4.2、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。8.4.3、每天拆架下班時(shí),不應(yīng)留下隱患部位。8.4.4、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線(xiàn),以防觸電事故。8.4.5、所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。8.4.6、所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn),以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。8.418、.7、拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁從高空拋擲。九、施工進(jìn)度管理及安全保證措施9.1、施工進(jìn)度計(jì)劃：1.1開(kāi)工日期由業(yè)主指定的8月15日基準(zhǔn)，施工工期為30天左右。1.2每日根據(jù)天氣情況，對(duì)已完成的保冷層做好當(dāng)天次防潮層施工，并對(duì)保冷層的端頭用密封膠進(jìn)行防潮措施。9.2、HSE施工安全管理制度對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行安全教育，提高職工安全施工施工意識(shí)。遵守業(yè)主、監(jiān)理及總包單位的各項(xiàng)安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)及防火管理的各項(xiàng)規(guī)定接受各方督促、檢查和指導(dǎo)，嚴(yán)格遵守相關(guān)作業(yè)票制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。工程材料堆放應(yīng)有防水、防火措施，19、并設(shè)立警示牌。施工包裝物等易燃物品應(yīng)及時(shí)清理。設(shè)立工程安全負(fù)責(zé)制，每天對(duì)安全工作的檢查、監(jiān)督工作。樹(shù)立安全只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)的意識(shí)。由于現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍較多，難免出現(xiàn)交叉作業(yè)，因此要建立交叉施工通報(bào)制度，在可能發(fā)生對(duì)其它工序安全方面影響施工時(shí)，應(yīng)先通報(bào)對(duì)方，互相協(xié)調(diào)，確保施工順序并做好防范措施。堅(jiān)決杜絕高空拋物，避免影響設(shè)備及人身安全。9.3、環(huán)境管理9.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，要考慮對(duì)業(yè)主設(shè)施的保護(hù)，特別是電氣、儀表設(shè)備，避免施工過(guò)程中施工人員及施工材料搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生接觸。9.3.2施工過(guò)程中注重對(duì)環(huán)境保護(hù)，拒絕跑、冒、滴、漏，施工中產(chǎn)生的固體廢棄物要袋裝封存，統(tǒng)一處理，每天做到工完料盡場(chǎng)地清。920、.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)警戒線(xiàn)繩封閉，專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與施工無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。9.4、安全保證措施9.4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。9.4.2進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)不得吸煙，隨地大小便，嚴(yán)禁喝酒。9.4.3凡有嚴(yán)重心臟病、高血壓、精神衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業(yè)者不得進(jìn)行高處、高空施工。上高處施工前檢查有關(guān)安全設(shè)施是否牢固，才能進(jìn)行高空作業(yè)；高處、高空作業(yè)區(qū)域拉設(shè)生命繩，鋪設(shè)鋼跳板，并綁扎固定。 9.4.4碎、雜物工具等應(yīng)集中下運(yùn)，不能隨意亂扔亂拋。9.4.5裝御、搬運(yùn)、鋪涂保冷材料時(shí)，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。如有參加涂料工作的人員必須穿工作服、戴手套、穿勞21、保鞋等，使皮膚不得和瀝青保冷涂料接觸。 9.4.6施工場(chǎng)地如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)，操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。9.5、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理謝建寧項(xiàng)目部專(zhuān)職HSE監(jiān)督員夏春芝項(xiàng)目施工經(jīng)理王自穎項(xiàng)目HSE經(jīng)理李忠民作業(yè)層HSE監(jiān)督十、質(zhì)量保證體系10.1、工程質(zhì)量控制主要措施10.1.1項(xiàng)目經(jīng)理必須向項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行合同交底，以便項(xiàng)目部人員正確理解和實(shí)施合同要求和業(yè)主和總包單位的期望。在施工過(guò)程中組織檢查，及時(shí)掌握質(zhì)量情況。10.1.2建立健全絕熱工程質(zhì)量體系，完善質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。明確各質(zhì)量責(zé)任人員的職責(zé)和權(quán)限，并報(bào)告給業(yè)主和22、總包單位，明確質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。10.1.3檢驗(yàn)員，一般由施工班組長(zhǎng)擔(dān)任，按施工程序?qū)嵤┻^(guò)程質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)。10.1.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系中對(duì)項(xiàng)目部的要求及業(yè)主質(zhì)量體系文件要求，嚴(yán)格工程紀(jì)律，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行。10.1.5編制科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，做好施工技術(shù)交底，提高工藝對(duì)質(zhì)量的保證程度。(1)編制絕熱工程施工技術(shù)方案時(shí)，要吃透施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，做到措施先進(jìn)合理，可操作性強(qiáng)，同時(shí)，施工技術(shù)方案中要明確施工程序、方法、質(zhì)量控制要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（2）施工前要對(duì)監(jiān)督人員和操作人員分別進(jìn)行技術(shù)交底，確保監(jiān)督人員和施工人員掌握技術(shù)方案要領(lǐng)。（3）施工中認(rèn)真組織23、實(shí)施，加強(qiáng)施工過(guò)程的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查，嚴(yán)格工作紀(jì)律。（4）充分發(fā)揮各質(zhì)量責(zé)任人員和檢查員的作用，強(qiáng)化施工過(guò)程質(zhì)量控制。各檢查員要認(rèn)真貫徹實(shí)施國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定，按控制程序?qū)こ踢M(jìn)行質(zhì)量控制，認(rèn)真做好各種檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。 在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按要求、國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、業(yè)主規(guī)定及施工技術(shù)方案進(jìn)行精心施工，做好原始記錄、驗(yàn)收等工作。真人執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢制”，確保上工序不合格絕不轉(zhuǎn)入下工序施工。對(duì)各類(lèi)質(zhì)量控制點(diǎn)（檢驗(yàn)點(diǎn)、停止點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)）必須在自檢合格的基礎(chǔ)上按規(guī)定要求請(qǐng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)并在質(zhì)量記錄上簽名見(jiàn)證。 在施工過(guò)程中，要做好現(xiàn)場(chǎng)已完成構(gòu)件的成品保護(hù)工作24、，保證各種產(chǎn)品完好。在施工過(guò)程中；如PAP鋁箔加專(zhuān)用粘結(jié)劑的涂刷、涂瑪蹄脂時(shí)應(yīng)用塑料布將設(shè)備、電氣儀表等進(jìn)行覆蓋并嚴(yán)禁上人踩踏。施工管線(xiàn)下方鋪設(shè)彩條布，以防止保冷材料掉落到鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電氣、儀表等成品和馬路上面； 施工過(guò)程要采取有效措施，確保作業(yè)環(huán)境符合施工要求。當(dāng)作業(yè)環(huán)境不符合要求時(shí)，要立即停止作業(yè)。 在施工過(guò)程中，施工技術(shù)方案的修改必須按規(guī)定得到有關(guān)人員的批準(zhǔn)。 施工過(guò)程的檢驗(yàn)試驗(yàn)，必須和施工同步進(jìn)行，檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄報(bào)告必須齊全、準(zhǔn)確、妥善保管。 對(duì)隱蔽工程，先自檢合格，并在隱蔽前24小時(shí)以書(shū)面形式通知有關(guān)人員到場(chǎng)檢查。通知包括隱蔽的內(nèi)容、時(shí)間和地點(diǎn)。同時(shí)準(zhǔn)備好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收25、合格并簽名確認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。10.2項(xiàng)目材料質(zhì)量控制措施10.2.1材料都要有合格證明，對(duì)材料、設(shè)備要嚴(yán)格審查質(zhì)量證明書(shū)，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和規(guī)定的復(fù)查，確保材料、設(shè)備100%，避免不合格或質(zhì)量差的材料流入工程。10.2.2材料管理要做到分類(lèi)管理、分區(qū)堆放、分別標(biāo)識(shí)、妥善管理。對(duì)每一種材料都要標(biāo)上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。同時(shí)，要做好防護(hù)保養(yǎng)措施，防止損壞、變形。10.3質(zhì)量保證體系10.3、保冷工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)主要控制內(nèi)容1材料是否有質(zhì)量證明書(shū)、合格證2保冷層固定件1 保冷結(jié)構(gòu)的固定件、支撐件的材質(zhì)、品種必須與所要進(jìn)行保冷工程的設(shè)備和管道的材質(zhì)相匹配，其規(guī)格應(yīng)符合要求；2 振動(dòng)設(shè)備的螺栓連接，應(yīng)有防止松動(dòng)的措施；3 保冷層的支持件、管道支吊架部位的隔熱墊材料不得漏設(shè)；3保冷層厚度、安裝容重、粘結(jié)、縫寬是否符合要求。4伸縮縫位置、寬度、間距、膨脹方向應(yīng)符合規(guī)定。5防潮層接頭及層次應(yīng)密實(shí)。連接無(wú)漏設(shè)或機(jī)械損壞；表面平整、無(wú)氣泡、翹邊、脫層、開(kāi)裂及損傷等缺陷。6保護(hù)層平整度要求符合要求。不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。金屬保護(hù)層的橢圓度、搭接長(zhǎng)度尺寸、搭接方向都應(yīng)符合要求。