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1、青海鹽湖二期公用工程循環(huán)水冷卻塔污水池防腐、防水、防酸涂料施工方案施工方案浙江省建工集團(tuán)青海鹽湖二期公用工程項(xiàng)目部20XX年4月15日一、工程概況：1、工程名稱：青海格爾木察爾汗鹽湖地區(qū)循環(huán)水冷卻塔防腐、防水防酸涂料施工2、工程量：約10000平方米3、工期：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況而定，4.15-5。304、質(zhì)量要求：優(yōu)良二、編制依據(jù)1。1 SH/T 313220XX 石油化工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池設(shè)計(jì)規(guī)范1。2 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020820XX1。3表面處理規(guī)范SIS-0559001。4建筑防腐蝕工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224951。5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20XX、J2、40520XX1.6涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76921.7防腐蝕工程施工操作規(guī)程YSJ411-891。8涂料涂覆技術(shù)條件GB7658 61。9漆膜硬度測(cè)定法、擺桿法GB/T1730-931。10ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系及其他管理體制體系1.11根據(jù)甲方進(jìn)度安排計(jì)劃和工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。三、現(xiàn)場(chǎng)情況及推薦方案： 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況及我公司多年對(duì)881聚苯乙烯防腐涂料的使用經(jīng)驗(yàn)及該產(chǎn)品的特點(diǎn)，在涂刷881以前應(yīng)采用混凝土專用封閉底漆3道（環(huán)氧封閉底漆）+881聚苯乙烯防腐涂料3道，這樣可以保證材料及施工后的成品使用年限.具體施工如下:A、混凝土表面要進(jìn)行清理，清除表面的浮沙、混3、凝土顆粒、油污，特別是現(xiàn)澆混凝土，更應(yīng)該注意表面的油污及雜物.B、對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨，具有一定的平整度和毛糙度,保證底漆的附著力相當(dāng)重要，同時(shí)可以節(jié)省材料，如果混凝土表面太過粗糙,會(huì)影響與封閉底漆的附著力。如果底面太過粗糙,建議用底漆與石英砂配制成泥子進(jìn)行批嵌，達(dá)到一定的平整度后進(jìn)行下道工序的施工。C、將我公司專用的混凝土封閉底漆進(jìn)行配制，按照配比現(xiàn)場(chǎng)將甲乙組份混合后,充分?jǐn)嚢?，然后熟?0分鐘后進(jìn)行涂刷，每道底漆24小時(shí)后，涂刷下一道。D、3道底漆完全干燥后開始涂刷面漆。四、施工準(zhǔn)備1、涂料的準(zhǔn)備 2。2采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無剩余沉淀物為止.攪拌速度不易快，以免氣體進(jìn)入4、涂料中。2。3嚴(yán)格遵守涂料使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2.4在涂料的開桶、攪拌、使用中應(yīng)防止灰塵、砂粒等雜物的污染.2、工具準(zhǔn)備1、主要材料（設(shè)備）計(jì)劃：底漆采用環(huán)氧封閉底漆（專用于混凝土表面的封閉底漆)，主要作用是保證水泥表面與聚苯乙烯防腐涂料的粘結(jié)強(qiáng)度,具體請(qǐng)看附件1(環(huán)氧封閉底漆應(yīng)用說明）：鬃刷，滾刷。 圍護(hù)材料:4卷4m*50m彩條布。2、工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量砂紙若干各類油漆刷若干砂輪機(jī)10臺(tái)調(diào)漆桶若干焊機(jī)2臺(tái)壓邊機(jī)1臺(tái)安全帽30頂安全帶30條3、人員準(zhǔn)備：勞動(dòng)力需用量計(jì)劃:本工程現(xiàn)場(chǎng)人員配置:設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一人、項(xiàng)目工程師一人、質(zhì)檢員一人、安全員一名、兼職材料員一人、施工隊(duì)長(zhǎng)一人、兼職電工5、一人、兼職資料員一人、施工操作員二十人。工種人數(shù)工種人數(shù)涂刷工20人專業(yè)倉(cāng)管1人（兼職)表面清理工5人材料檢驗(yàn)（半、成）1人雜工3人后勤人員2人五、涂刷施工注意事項(xiàng)底材表面應(yīng)干燥清潔，表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度以上3;除另有規(guī)定外，涂料施工溫度為：5 30,相對(duì)濕度為:85 。（1)刷涂施工時(shí)，刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長(zhǎng)的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行.（2）在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進(jìn)行,切忌隨意亂涂，避免漏涂,也要避免流掛，要使涂層均勻一致。（3）使用稀釋劑時(shí)，其6、種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用涂料的固體分含量高，涂料粘度大，使用時(shí)不要稀釋，高觸變性的涂料也不要稀釋,均可直接涂刷.若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時(shí)間過長(zhǎng)，粘度過大時(shí),可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過涂料用量的5.（4）漆刷用完之后，若長(zhǎng)期不再使用，必須用溶劑徹底洗凈后再用肥皂水洗凈、涼干，保存在干燥的地方.如果短期間斷施工應(yīng)把漆刷垂直掛在溶劑（或水)槽里，溶劑面浸過刷毛，使用時(shí)甩干溶劑即可。(5）對(duì)死角、難涂部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。（6）涂層的前一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。（7）刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)7、進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。（8）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。(9）經(jīng)處理表面應(yīng)盡快涂裝,一般宜在2h內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時(shí)間最長(zhǎng)不超過24h，每道涂層間隔時(shí)間不宜超過48小時(shí)，最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆.（10) 每道工序施工完工后先進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序，做到表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。（11）涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干8、燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火。(12)涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號(hào)、貯存期等是否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度.在封閉的場(chǎng)所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護(hù)面具，以免引起中毒或粉塵污染。（13）涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，而造成漆膜剝落。（14）油漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表干后，在進(jìn)行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下一道工序。（159、）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)在進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆.（16)涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不能過多,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)涂刷，可以增加每層涂料相互粘接，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。（17)施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序,最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。（18）涂層參數(shù)不符設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，必須調(diào)整至合格，所有部位用目測(cè)進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列規(guī)定：1裂紋：涂層表面不得有裂紋.2凹凸（或皺紋）：涂層表面應(yīng)光滑平整。3返10、白：涂層表面不得有返白處。(19）為了保證涂層的施工質(zhì)量起到良好的效果，在施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）涂料在施工前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用；2)涂料施工開桶前，應(yīng)上下晃動(dòng)，開桶后上下攪拌均勻,避免顏料及填料(沉積桶底影響質(zhì)量，如有結(jié)皮或粗粒，應(yīng)用120目的銅網(wǎng)過濾后使用;3）將過濾好的油漆按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù),按比例調(diào)配，一邊攪拌、一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟化半小時(shí)，方能刷涂。4）在大面積施工前,應(yīng)將熟化好的漆進(jìn)行小樣試刷，達(dá)到顏色均勻一致，方能大面積施工。(19）涂料施工注意事項(xiàng)：1)施工溫度控制在5以上施工為宜。2）禁止雨、大霧或風(fēng)沙天施工,施工濕度不11、應(yīng)大于80.3)油漆貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用.4）防腐涂料使用前，還應(yīng)作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物,必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。5)攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜,涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。6)涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時(shí)涂料在壁面流掛。7）涂刷速度不能太快，以免產(chǎn)生氣泡.8）涂刷方向可沿四周進(jìn)行，依次按照從上而下的施工工作面.9）每次涂刷需間隔24小時(shí)，以涂膜干燥不粘手為準(zhǔn).10）在涂刷面層涂料時(shí)，必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的濕度和溫度，以免影響涂料的成膜,在濕度大時(shí)或溫度太低時(shí),必須12、待底層徹底干燥后方可涂刷或停止施工。六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量目標(biāo)：混凝土水池防水防腐技術(shù)規(guī)范要求。做到業(yè)主及各主管部門一次驗(yàn)收合格.（2）主要項(xiàng)目質(zhì)量控制1?；炷练忾]底漆涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，涂層達(dá)到要求，涂層表面無明顯裂紋，涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。2.881聚苯乙烯防腐涂料達(dá)到并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。3.本工程采用項(xiàng)目管理方法,實(shí)行全面質(zhì)量管理,以專業(yè)施工隊(duì)承包的形式組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量責(zé)任制及崗位責(zé)任制形成質(zhì)量保證體系。4.建立三級(jí)質(zhì)檢制度：班組自檢 項(xiàng)目部檢驗(yàn)評(píng)定 公司抽檢。5。全過程控制：進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)證13、 過程控制 - 檢驗(yàn) - 交付驗(yàn)收。（二）質(zhì)量保證措施（1)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工,建立質(zhì)量保證體系,堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)檢制度，對(duì)施工的材料、施工工序及驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)。（2)施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗,嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。施工前做好施工方案和技術(shù)交底。（3）使用涂料前檢查是否在有效期內(nèi)。（4）施工班組設(shè)質(zhì)檢員自檢、填寫自檢記錄，項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行抽查、質(zhì)量評(píng)定.公司質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢及驗(yàn)收。(5）制定消除質(zhì)量通病的措施，保證涂層厚度符合要求。（6）堅(jiān)持樣板間制度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選具有代表性的構(gòu)件制作樣板,樣板在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員監(jiān)督下進(jìn)行,驗(yàn)收合格后報(bào)甲方或監(jiān)理。甲方或監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可開始施14、工.（7)根據(jù)工期要求,做好各種施工準(zhǔn)備。（8) 根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理分配成品保護(hù)等勞動(dòng)力的安排。（9）施工前做好班組的技術(shù)交底和安全交底。七、施工進(jìn)度計(jì)劃具體進(jìn)度隨按總施工周期安排。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度和業(yè)主要求隨時(shí)調(diào)整施工人員和設(shè)備數(shù)量，保證工程按甲方要求按期完工。八、安全技術(shù)措施（1）本工程施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行處理，1、用安全繩進(jìn)行施工，將保險(xiǎn)帶系在安全繩上.2、施工人員在上弦或下弦行走，必須將保險(xiǎn)帶系再安全繩上。3、所有施工人員必須佩帶安全帽，保險(xiǎn)帶、穿防滑鞋。（2）對(duì)施工人員認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定,樹立安全意識(shí)。（3）高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。(4)15、施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。（5）建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。(6)施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全，經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，隨時(shí)制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄,有整改措施，有落實(shí).(7）施工現(xiàn)場(chǎng)配備兼職電工。1。樹立“安全施工，人人有責(zé)”的思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)、自覺遵守有關(guān)安全施工的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程及安全施工措施,不違章作業(yè)。2.正確使用、精心維護(hù)和保管所使用的工器具和勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行認(rèn)真的檢查.3.不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備工器具。4.作業(yè)前檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，做好安全施工措施,以確保個(gè)人施工安全和不16、影響他人安全作業(yè)，下班前認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)。5。施工中發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告，愛護(hù)安全施工設(shè)施,不亂拆亂動(dòng)。6.認(rèn)真參加安全活動(dòng),主動(dòng)提出改進(jìn)安全施工的建議，積極參加改善安全施工的技術(shù)革新活動(dòng),幫助新工人增加安全施工知識(shí)和提高操作水平.7。對(duì)無安全施工措施和未經(jīng)安全施工交底的施工項(xiàng)目，有權(quán)拒絕施工并可越級(jí)上告,有權(quán)制止他人違章作業(yè)。8。發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，分析事故時(shí)應(yīng)如實(shí)反映情況，積極提出改進(jìn)意見和防范措施。九、安全措施防止高空墜落措施1） 凡在離地面2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，應(yīng)視為高處作業(yè)。2)進(jìn)和施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,并扎緊系好下顎帶。沒有17、下顎帶的安全帽不允許使用。3）凡高出作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。4）安全帶應(yīng)高掛抵用,注意防止擺動(dòng)碰撞，當(dāng)使用3米以上繩時(shí)，應(yīng)加裝緩沖器。5） 施工中能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進(jìn)行，盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時(shí)間。6） 在高處作業(yè)傳遞工具應(yīng)使用工具袋.工具袋必須時(shí)絕緣制品結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場(chǎng)安全措施(1） 防火涂料施工中所用的為易燃材料,一旦接觸明火，極易引起火災(zāi)和爆炸，因此施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取防火措施.一般要求做到以下幾點(diǎn):施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉(cāng)庫，并不允許在現(xiàn)場(chǎng)堆放易燃物品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。 現(xiàn)場(chǎng)必須有消防水源和配備消防器材.擦洗過溶劑的18、棉紗、廢布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。禁止隨地傾倒或向地溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。 夜間作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明燈不得超過36伏.防塵、防毒涂料施工中會(huì)產(chǎn)生粉塵污染,材料本身的揮發(fā)對(duì)人體有毒害和刺激性，現(xiàn)場(chǎng)施工中防塵、防毒的措施一般有如下：操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎，心臟病、肝炎、高血壓以及對(duì)某些化學(xué)物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。 特殊材料施工中應(yīng)戴防毒面具或面罩.施工人員連續(xù)作業(yè)的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)間斷地離開現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新鮮空氣。操作人員在施工時(shí)感覺頭痛，心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)并立即去醫(yī)療點(diǎn)治療.從事本項(xiàng)工作的人員必須定期進(jìn)行體格檢查。安全用電機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具連接電線19、，連接插座必須符合使用要求.用電設(shè)備的接線、安裝均需持證上崗的專業(yè)技工進(jìn)行。 所有的機(jī)械設(shè)備，電動(dòng)工具使用必須有接地接零裝置，并安裝觸保器。通電電線必須固定，經(jīng)過通道需架空時(shí)，高度不低于6m。附件1環(huán)氧封閉底漆應(yīng)用說明組成：由環(huán)氧樹脂，固化劑，添加劑、催化劑、溶劑等組成的雙組份抗?jié)B封閉底漆。 特性:附著力好、滲透性好，涂膜與被涂表面的粘結(jié)力強(qiáng)，異氰酸基（NCO）含量低，形成的涂膜抗?jié)B性(不透水性）優(yōu)異.涂膜力學(xué)性能好，強(qiáng)度大，化學(xué)穩(wěn)定性好，防腐蝕性能優(yōu)越，且耐雨沖刷及不易粘附污染物、防霉性好。用途:各種建筑物室內(nèi)地板、地坪、地下室(賓館、招待所、辦公室、倉(cāng)庫、工業(yè)廠房地坪)的防潮防水和裝飾,光20、滑耐磨.在水塔、水池、洞庫、隧道、地下建筑物的混凝土表面，當(dāng)出現(xiàn)不甚嚴(yán)重的滲漏水,如冒汗、陰濕等情況，涂布PA103，即可起到防潮滲作用，也可用于自來水管及化工管道堵漏、防腐、防滲。車間貯庫的墻面、地坪；港口碼頭、水庫、污水池、中和池等設(shè)施的防水；石油、煉油和化工系統(tǒng)建筑、設(shè)備、油罐的表面；輸油管線，油類槽車等作防腐面漆。涂裝方法：刷涂、噴涂、輥涂。理論用量：150-180克/米2干膜厚度：4050微米 配比:甲：乙=3：1，將甲乙組分按照配比,混合攪拌,配制后6小時(shí)內(nèi)用完。稀釋劑及稀釋比：環(huán)氧封閉底漆專用稀釋劑35。熟化時(shí)間:232 30分鐘適用時(shí)間：232 8小時(shí)涂裝間隔：232 最短6-21、8小時(shí)，最長(zhǎng)48小時(shí)。表面處理:混凝土表面塵土、油污、松散物要清除干凈,用膩?zhàn)犹钇娇p隙。建議涂裝道數(shù)：2-3道貯存期：8個(gè)月(超過貯存期，不影響質(zhì)量仍可使用)附件2881聚苯乙烯防腐涂料組成：由環(huán)氧改性的氯化橡膠和聚苯乙烯為基料，加入改性樹脂、化學(xué)助劑、防銹顏填料和有機(jī)溶劑配制而成。性能:涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、抗水滲透性和耐溫性,耐工業(yè)大氣、耐化學(xué)介質(zhì)?？稍?5-40的環(huán)境條件下施工，在20120環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用。用途：應(yīng)用于工業(yè)、城市建設(shè)中各種金屬、混凝土管道的外壁防腐蝕涂裝。 理論用量:230-250克/平方米/道干膜厚度 5060微米配比：將甲乙組分按照配比，混合攪拌,配制后6小時(shí)內(nèi)用完。涂裝方法：噴涂、手工刷涂、輥涂。稀 釋 劑：X15聚苯乙烯內(nèi)壁防腐專用稀釋劑;稀釋比:58%.涂裝間隔：232：最短2天，最長(zhǎng)不超過7天.表面處理：鋼鐵表面采用噴砂、化學(xué)、機(jī)械除銹，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2。5級(jí)，混凝土管表面需用底漆專用膩?zhàn)优逗蟛拍芡克⒌灼?。涂道道?shù)：涂4-5道貯存期：12個(gè)月項(xiàng)目指標(biāo)漆膜顏色及外觀各色干燥時(shí)間(232不大于）h表干1小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)粘度(涂-4杯232)s70柔韌性mm2沖擊強(qiáng)度kg*cm50附著力不大于2