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1、天來(lái)國(guó)際廣場(chǎng)項(xiàng)目一標(biāo)段卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案編 制 人: 審 核 人: 批 準(zhǔn) 人： 批準(zhǔn)部門(章） 陜西省第四建筑工程公司目 錄一、工程概況-2二、懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)-2三、懸挑卸料平臺(tái)制作-3四、懸挑卸料平臺(tái)安裝-4五、懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層-5六、懸挑卸料平臺(tái)拆除-6七、操作平臺(tái)安全要求-7八、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書-7附圖：詳后懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、工程概況天來(lái)國(guó)際廣場(chǎng)項(xiàng)目位于成都市光華大道與溫泉大道之間，依云鎮(zhèn)旁，一標(biāo)段總建筑總面積21970 0，地下建筑面積55600，地下室2層，由一幢公建3樓40層高度158.5m的五星際酒店、一幢公建1#樓35層高度118。65m的商務(wù)酒店、一幢住宅6樓22、6+1層高度99。85m的豪宅和公建2#樓5層的商業(yè)主力店（裙樓)組成。建設(shè)單位:天來(lái)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶建工設(shè)計(jì)研究院勘察單位:四川省川建勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：成都交大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:陜西省第四建筑工程公司二、型鋼卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)本工程卸料平臺(tái)主要用于結(jié)構(gòu)模板、支撐等材料翻層轉(zhuǎn)運(yùn)之用，主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1、方案選用卸料平臺(tái)水平鋼梁（主梁)的懸挑長(zhǎng)度4.50m，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度1.5m；平臺(tái)寬度2.50m。主梁材料類型及型號(hào)：16號(hào)工字鋼；次梁材料類型及型號(hào):12號(hào)工字鋼；次梁水平間距500m。2、參數(shù)信息:2.1。荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/3、m2）:0。35；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0。14；施工人員等活荷載（kN/m2）:2.00，最大堆放材料荷載（kN):9。00。2.2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m）：3.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）：0。80；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m）:3.20；鋼絲繩安全系數(shù)K：6.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 固支 計(jì)算;只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算.2。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16號(hào)工字鋼;次梁材料類型及型號(hào)：12號(hào)工字鋼;次梁水平間距l(xiāng)d（m)：0。50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m）：0。54、0.2.4。卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m）：4.50， 次梁懸臂Mc（m)：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m）：2.50。三、懸挑卸料平臺(tái)制作3.1材料要求:3。1.1制作鋼平臺(tái)的型鋼選用Q235鋼，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700)的規(guī)定，應(yīng)具有材質(zhì)證明書.3.1。2手工焊接用的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GBT5117)的規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體型鋼強(qiáng)度相匹配.3.2鋼平臺(tái)制作3。2。1制作過(guò)場(chǎng)地：鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整的埸地上制作。3。2。2鋼材下料、切割:1） 材的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸，應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要求.2） 鋼材切割采用手工氣割方法。3）對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)行平直磨邊處理。5、拼裝、焊接：1)鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝，點(diǎn)焊成整體，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可正式施焊。2）焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3）鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。3。2。4對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括:主次鋼梁規(guī)格，鋼梁長(zhǎng)度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。3。2。5鋼平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè),刷紅丹防銹漆二度.3.2。6待鋼平臺(tái)骨架油漆干燥后，鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板,平臺(tái)木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆）。鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收：鋼6、平臺(tái)（包括附墻件）制作完成最后一道工序，即進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，辦理鋼平臺(tái)制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1） 鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖;2） 鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 3） 鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；4） 平臺(tái)圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質(zhì)量;5） 平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量.四、懸挑卸料平臺(tái)安裝平臺(tái)安裝詳附圖：4.1安裝準(zhǔn)備：4.1。1鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，方可安裝使用。4.1。2在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3在結(jié)構(gòu)層安裝鋼平臺(tái)的部位，對(duì)影響鋼平臺(tái)安裝的外墻腳手架桿件應(yīng)進(jìn)行移位或拆除，并7、對(duì)腳手架采取必要的加固措施。4。1.4對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.4。2鋼平臺(tái)安裝：4。2。1鋼平臺(tái)安裝順序：掛鉤起吊吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩調(diào)整固定鋼平臺(tái)驗(yàn)收.4。2.2掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升,使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向,使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。4。2。3起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái)，起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài).當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過(guò)安裝高度500mm時(shí)即停，通過(guò)塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。4。2.4吊掛就位：當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí),操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用8、力拉近,在塔吊配合下，控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。4.2。5安裝鋼絲繩：1）將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)耳板上，到鋼平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí),操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)外墻錨固件上。2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高，不得使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低.3）待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿.4） 絲繩卡子固結(jié)要求：(1）9、斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。（2）U形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸.螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。(3）鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：鋼絲繩直徑（mm）騎馬式卡子個(gè)數(shù)卡子間距(mm）鋼絲繩頭端長(zhǎng)度17.53150鋼絲繩頭端部距第一個(gè)卡子應(yīng)不少于150 mm18214150212842004.2。6調(diào)整固定：鋼平臺(tái)初步安裝后,檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量900公斤.4。2。7鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收：鋼平臺(tái)安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方10、可交付使用，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù).驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:1） 鋼平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄;2） 鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；3） 鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；4） 附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；5） 主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；6） 鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距,螺栓擰緊程度；7） 鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度;8） 鋼平臺(tái)水平度（應(yīng)外口略高）；9） 鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。五、懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層4。1鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序：安裝起吊鋼絲繩塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩11、鋼平臺(tái)驗(yàn)收。4.2鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)：4。2。1鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4。2。2鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè),并撤離腳手架面.鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可交付使用。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層驗(yàn)收內(nèi)容為第一次安裝驗(yàn)收內(nèi)容中的第49條。六、懸挑卸料平臺(tái)拆除6。1鋼平臺(tái)拆除順序：安裝起吊鋼絲繩塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層塔吊下降吊鉤，將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面.6。2鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)：6.2.1鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。12、6。2.2鋼平臺(tái)拆除時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。6.2.3對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管,便于下一工程重復(fù)使用。七、操作平臺(tái)安全要求7。1 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；7.2 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；7.3 卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；7.4 卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；7.5 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；7。6 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，13、人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)督.八、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 5000720XX)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 5000920XX)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-20XX）等編制。（一）、參數(shù)信息1。荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板,腳手板自重（kN/m2）：0.35;欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）：0。14；施工人員等活荷載（kN/m2）：2。00,最大堆放材料荷載（kN）:9。00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m）：3。00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m）：0。80；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支14、點(diǎn)的距離（m)：3.20；鋼絲繩安全系數(shù)K：6.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 固定支座 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3。水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16號(hào)工字鋼；次梁材料類型及型號(hào)：12號(hào)工字鋼；次梁水平間距l(xiāng)d（m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0。50。4。卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁（主梁)的懸挑長(zhǎng)度（m)：4。50， 次梁懸臂Mc（m)：0。00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：2。50。(二）、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 12號(hào)工字鋼 ，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=15。69cm2;慣性距 Ix=391。466cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=62。13715、cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=4.953cm；截面尺寸:b=53mm，h=12mm，t=9mm。1。荷載計(jì)算（1）、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0。35kN/m2； Q1=0。35 0.50= 0.18kN/m；（2）、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用12號(hào)工字鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.12kN/m Q2=0。12kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2。00kN/m2 Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷載P：9.00kN荷載組合Q=1。2（0.18+0.12)+1。42。000.50=1。76kN/mP=1。49。00=12.60kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用16、下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31)為: Mmax=ql2/8（1 m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax=（1.762.502/8）(1-（0.002/2.502)2+12.602。50/4=9.25kNm. 最大支座力計(jì)算公式： R=P + q（l+2m）/2經(jīng)計(jì)算得出: R=(12.60 + 1.76(2。50 + 20.00)）/2=8。49kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： =M/xWx f其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205。00N/mm2;次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =9。251017、3/（1。0562。14）=141.72N/mm2；次梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =141.722N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！4。整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=（570tb/lh）（235/fy)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=5709.0053。00235/（2500。00126。00235.0）=0.86；由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整: b=1.07 0.282/b 1.0得到 b=0.743；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =9。25103/(0.74362。137）=200。20N/mm18、2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =200.202N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！（三）、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16號(hào)工字鋼 ，其截面特性為： 面積 A=26。1cm2；慣性距 Ix=1130cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm，t=9。9mm；1。荷載驗(yàn)算（1）欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m; Q1=0。14kN/m；（2)工字鋼自重荷載 Q2=0。19kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值19、 q=1.2（Q1+Q2）=1。2（0。14+0.19）=0。40kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kNm） 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm) 從左至右各支座反力: R1=14。494kN； R2=12。306kN。 最大支座反力為 Rmax=12。306kN；M1=1。468kNmM2=11.439kNm最大彎矩 Mmax=11.439kNm;最大撓度 =0。042 mm。M1=1。468kNmM2=11。439kNm3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 =M/（xWx) +20、 N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205。00N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =11。439106/1。05/116800.0+1。46104/2515。000=99.085N/mm2;主梁工字鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 99.085N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00N/mm2，滿足要求！4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/（bWx） f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算：b=（570tb/lh）(235/fy） b=57010.065。0235/(3800。0160。0235.0)=0.609；21、由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整:b=1。07-0.282/b 1。0可得 b=0。607；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =11。439106/（0.607116800。00）=161。29N/mm2；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =161.29N/mm2 小于 f=205.00，滿足要求！5.焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算焊角尺寸不得小于較薄鐵件厚度的1。2倍，滿焊。焊縫面積：A=2（h+2b-2t30)1.2t0.7=2(160.00+265。00210.0030）1.210.000。7=4032。00焊縫慣性矩I=12292000焊縫抵抗矩W=2I/h=212292000/160=153650角焊縫強(qiáng)度f(wàn)wf=22、160N/mm2f=M2/W=11439191.546/153650=74。45N/mm2f=R2/(2。4t（ht10）)=3.662N/mm2(f2+f2)1/2 ffw焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果滿足要求！(四）、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算, RCi=RUisini其中 RCi 水平鋼梁的垂直支坐反力（kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN）； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini=Sin （ArcTan (3。2/(0。8+3)=0.644；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi / sini；RUi=1423、。494 / 0。644=22。50kN;五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1850MPa，直徑18。5mm. Fg=aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg238kN； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù).K6.得到：Fg=33。717kNRu22.502kN。經(jīng)計(jì)算,選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求。(六)、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算取鋼絲拉繩(斜拉桿）的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=22501.660N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： =N/A f其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10。9。8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50。0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=22501。74/(3。14250。002）1/2=16。9mm。實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=18mm的HPB235的鋼筋制作即可.