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1、消防噴淋系統的施工方案及調試注意事項！ 一、工藝流程施工準備干管安裝立管安裝分層干支管安裝管道試壓管道沖洗通水調試交工驗收二、施工準備1、技術準備:組織專業技術人員熟悉設計圖紙技術資料，相應的施工及驗收規范，標準、圖集等。2、人員準備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。3、材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據材料計劃備好用料及時送到現場,能達到配套及陸續供應。4、施工機械準備：包括電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應及時提供。焊接、矯正后進行。5、認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究2、解決，辦理洽商手續。6、檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計土建協調好。7、安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。三、支架預制、安裝1、首先將型鋼刷一遍防銹漆，制作前認真核對圖紙設計要求、支架圖集及材料材質、規格。2、放樣所用量具應符合計量標準,最好用劃針來劃線，以保證準確性。3、型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法，如采用氣割時，應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應采用臺鉆打眼。4、支架制作焊接坡口尺寸應符合工藝要求。5、支架的制作應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。6、板材、型材的拼接，應在組裝進行，構3、件的組裝應在部件組裝、7、支架制作質量檢驗合格后，應將焊點焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進行安裝。8、支架安裝先從主管安裝后安裝支管，安裝前先按圖紙標高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上。四、噴淋管網安裝管網安裝管道的安裝位置應符合設計要求：（1）管道在安裝之前先各建設單位、監理單位共同商議選定一個樣板間，將樣板間所有管道安裝結束且油漆全部完成后通過建設單位、監理單位驗收認可后再進行系統整體安裝。（2）管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。（3）在具腐蝕性的場所安裝管網前,應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。(4）管網安裝，當管公稱直徑小于1004、mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100mm時,可采用卡箍連接，連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積。、螺紋連接應符合下列要求:A。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關規定；B。當管道變徑時，宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；C.螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內;連接后，應將連接處外部清理干凈。、溝槽連接應符合下列要求:A5、。安裝前準備a）安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機b）材料準備:待裝管子（符合國家標準）、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。c)按設計要求裝好待裝管子的支架、托架。B。滾槽a）用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口處若有毛刺，應用砂輪打磨。b）將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。c）在鋼管上放置水平儀,用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。d）將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。e）啟動滾槽機電機.徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止，停機。f）用游標卡尺檢查溝槽的深度，確認符合標準要求。C。安裝a）安裝必須遵循先6、裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能.b)準備好符合要求的溝槽管段,配件和附件。c）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部，兩端處應有一定間隙，間隙應符合標準要求。d）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，是橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。e)檢查管道中軸線。f）在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內.用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置,穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。D.開孔、安裝機械三通7、a)安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。b）用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。c)啟動電機轉動鉆頭.d)操作設置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔.e）清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。f)將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。、焊接連接應符合現行國家標準工業管道工程施工及驗收規范、現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范的有關規定：A.不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑15,可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接.如管徑相差超過小管徑15%，應將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。B。管道的對口焊縫或彎部位不得焊接支管。C.彎曲部位不得有焊縫。D.接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。管道焊口尺寸的允許偏差符合下列要求:管道焊口允許偏差項 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內管壁厚1/4焊縫加強面高 度+1mm寬 度深 度小于0.5mm咬 邊長 度連續長度25mm總長度（兩側）小于焊縫長度10%