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1、塔吊基礎土石方及擋墻工程施工方案一、工程概況1、本工程用地總面積:10643m2；建筑總面積：26957.87 m2;建筑總高度:23.4m；綜合辦公樓工程：辦公樓為6+2，辦公樓地下2層為車庫、1層為車庫與食堂，1層為營業廳26層為辦公室；生產樓為5+1,生產區1層為車庫，15層為機房；地下建筑面積2612。67 m2；2、本項目結構形式為框架結構,結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度。3、本建筑物0.00設計標高相當于絕對標高231。60，設計標高與平整場地后地面標高可能出現誤差，施工時應根據實際情況確定。圖內標高除屋面外均為完成面標高(結構標高低于完成面標高0。05，屋面標高高于2、屋面板板面0。05，衛生間結構板面標高低于完成面標高0。10）。二、塔吊基礎土石方開挖及回填施工方案(一) 塔吊基礎土石方開挖施工方法1、因辦公區處塔機中心為(27)軸向(21)軸20700mm/ (2-A)軸外3200mm， 此處為土方邊坡，不能滿足塔吊基礎承載力設計要求；現采用機械開挖方式開挖塔吊基礎至中風化基巖層，生產區塔吊在原有平場上開挖（為中風化巖層）；兩臺塔吊基礎嵌巖部分采用人工開挖。2、塔吊基坑開挖，土方量較小，采用一臺反鏟式挖掘機開挖，從上往下開挖的作業方法。機械開挖常用機械有:挖掘機、自卸翻斗車、空氣壓縮機等。3、施工區場地清理工作內容為清理開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾、3、廢渣及監理工程師指明的其它有礙物；采用液壓反鏟機裝自卸汽車密閉運往指定地點堆放，運距為3.5Km。4、土方采用自上而下分層開挖的方法施工，各級開挖邊坡形成之前，完成相應高程的地表截排水施工.根據液壓反鏟挖掘機工作效率的需要，確定分層高度按2.54。5m控制,個別臺階根據實際的開挖深度和寬度進行適當調整；土方隨挖隨運采用液壓反鏟機裝自卸汽車密閉運往指定地點堆放，運距為3。5Km。土方開挖邊坡按塔吊基礎擋土墻外邊確定下坡腳線，在開挖過程中若土體不穩定,有滑坡動態跡象,應及時將易滑動的土體清除，保證邊坡土體的穩定性;土方邊坡開挖按1：0.75的放坡系數進行放坡。因土方開挖高度有8。3M左右,故在土方4、從底部起2/3全高（約5500mm)處留設一臺階，臺階寬度為1600mm.因此處土方為粘性砂質土，應根據國家相應的施工規范進行放坡。5、中風化巖層開挖。（1）構筑物定位放線依據施工總平面布置圖確定塔吊基礎橫豎控制軸線,其控制樁應盡量遠離基坑邊，以免基坑上部發生位移產生偏差，這樣也為后續的結構施工提供準確的軸線控制，基坑開挖定位測量放線在確認無誤后申報監理單位驗線，合格后方可進行基坑石方開挖。（2）基坑石方開挖深度需滿足塔吊基礎設計要求。（3）基坑與相鄰公路或構筑物較近，整個施工期間必須確保相鄰公路或構筑物的穩定和安全.（4）施工順序根據控制軸線確定塔基開挖邊線開挖土石方校正開挖邊線，繼續開挖-5、進入巖層,確定巖石挖鑿邊線挖鑿0。5米深，校正挖鑿邊線繼續挖鑿重復校正和挖鑿過程，直至達到設計深度-修整基坑抽取基巖試件送檢基坑驗收，基礎墊層封底-綁扎基礎鋼筋安裝塔吊基座及地腳螺栓準確就位固定基礎砼澆注養護。開挖的土石方采用液壓反鏟機裝自卸汽車密閉運往指定地點堆放，運距為3.5Km。石方按垂直不放坡進行開挖。基坑挖掘至設計要求深度后，在監理的見證下,用人工取好巖樣試件送試驗室試壓.進入中風化巖層后按規范要求，經監理認可樁位取巖芯試壓，其達到設計要求后,經業主、監理及質監人員認可后即時修整清理好基底澆灌基礎砼.6、塔吊基礎鋼筋制安獨立基礎鋼筋成型采用現場鋼筋房加工。再在基坑內綁扎成型。在鋼筋成6、型過程中嚴格按照施工圖說及鋼筋綁扎施工的有關規程進行加工成型。鋼筋的錨固長度按設計要求留設。7、塔吊基礎砼澆筑在辦理完鋼筋隱蔽驗收簽字后，由項目經理簽發砼澆筑許可證報監理確認后，現場按設計的砼強度及需用量報商砼公司,將砼泵送至澆筑點進行澆筑.為了防止砼跌落后離散,基礎深度大于2m時必須采用砼串筒使砼入模。串筒由1.5mm鐵皮制成，上口400mm，下口300mm，長度0.9米一節,聯串成筒。（二)擋土墻迎水面土方回填施工1、材料要求（1）土料：利用粘性土或砂質粘性土回填，含水量應符合設計及規范要求。（2）石屑：不含有機雜質，粗徑不大于50mm。（3）粘性土：含水量符合壓實要求,可用作各層填料.(7、4)碎石類土、砂土和爆破石渣：其最大粒徑不得超過每層鋪墊厚度的2/3,可用作表層以下填料。（5）淤泥和淤泥質土不能用作填土料.2、作業條件回填土前應清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水,并在四周設排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區域基坑（槽），浸泡地基,造成基土下陷.3、施工操作工藝(1)填土前應檢驗土料含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時,則應預先酒水潤濕，增加壓實遍數或使用較大功率的壓實機械等措施。(2）回填土應分層攤鋪和夯8、壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能而定.通常應進行現場壓實試驗確定。(3)填方從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和壓實。底層如為耕土或松土時，應先夯實，然后再全面填筑.如分段填筑，交接處填成階梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離不小于1.0m。每層碾跡重疊應達到0。51。0m。墻基及管道回填應在兩側用細土同時回填夯實。(4)人工回填打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始,然后再夯向中間。(5)用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯9、機依次夯打，均勻分開，不留間歇。（6)回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。已填好的土層如遭水浸，應把稀泥鏟除后,方能進行上層回填；填土區應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當天填土應在當天壓實。4、質量標準（1）保證項目（2）基底處理,必須符合設計要求或施工規范的規定。(3)回填的土料,必須符合設計要求或施工規范的規定。(4)回填土須按規定分層夯壓密實,取樣測定壓實后土的干密度，其合格率不應小于90；不合格干密度的最低值與設計值的差不應大于0.08t/m3，且不應集中.（5)允許偏差項目應滿足國家相應施工規范的要求。三、辦公區塔吊基礎邊線處條石擋墻施工方法1、在辦公區塔吊基礎邊10、線外圍設置重力式條石擋土墻，擋土墻高度為8300mm高，選用國標95SJ008(一）第17頁代號為YXAOA4H斷面重力式仰斜式擋墻;擋墻頂均布荷載3。5KN/M2；墻具體位置根據施工現場的實際情況進行調整。2、準備工作：（1）測量放樣：按擋墻設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。(2）在現場設置“施工須知牌，標明主要技術負責人、現場質量管理員、試驗檢測人、安全負責人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質量標準，來指導施工。3、基底處理：該段擋墻基底鋪設100mm厚C25混凝土墊層。4、漿砌條石基礎：開挖基坑及處理后,檢驗基底尺寸及標高，報請監理工程師驗收合格后砌筑基礎。墻身為M5.0水泥砂11、漿砌筑條石（C30以上)，條石厚度不小于250mm。5、漿砌墻身：待基礎砌筑后，進行墻身的放樣.墻身為M5。0水泥砂漿砌筑條石、塊石，條石厚度不小于250mm,條石長度為厚度的1.53.0 倍。在砌筑第一層時，濕潤基礎漿砌條石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊,外面逐層收坡,在施工過程中要經常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑，2-3 層為一個工作層,每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖12、結，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，條石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊.選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石.石砌筑完成后進行勾縫,勾縫凹槽寬度控制在10mm16mm。墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通,用瀝青麻筋填塞,各工作段的分段位置應在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過1.2m。勾縫完成后，加強養生。待其強度達到設計強度70后，方可進行墻背回填，嚴禁將墻內邊坡砌成光滑面。6、每隔2-3 米上下錯列設置一個瀉水孔,瀉水孔采用在條石之間留設20-30的縫隙，墻背瀉水孔處采用土工布包裹碎石反13、濾。7、擋墻砌筑的質量必須符合國家相應施工規范的要求。四、質量保證措施1、保證工程質量技術組織措施：（1)建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理,做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個工程項目的施工全過程進行監督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平.(2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規范，讓每參與人能熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求和國家相應施工規范組織施工。2、主要分項工程質量控制點及具體措施：（1)認真編制施工組織設計及關鍵和特殊過程的作業指導書并得以貫徹，使工程質量14、全過程得以受控。(2)搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作,對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監控,保證不返工。（3)建立質量管理小組，及時處理現場質量問題,積累原始資料，按期進行整理總結。（4)施工員在所管理班組進行跟班監控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。(5）各分項工程質量嚴格執行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工,層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監理工程師,檢驗合格后方可進行下道工序施工,杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規范及質量評驗標準，為創優工程打好基礎.3、現場材料質量管理：(115、)對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規范要求，按批、按時、按生產廠家，檢驗進場材料各項指標。所有原材料、半成品必附有合格證，進場時做好進貨檢查、檢驗，對有二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產品予以退場。（2)材料場場后，應在現場的指定地點堆放、分類存放，有防潮要求的應進入庫房，并有具體的標識。(3)要求各施工班組加強試驗檢測工作，完善檢測機構，按規范要求對進場原材料、砂漿進行試驗，做到取樣有隨機性、代表性、真實性，反映工程質量，以試驗數據指導工作。4、技術復核及隱蔽工程驗收：（1)對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容,在其正式開始實施或下道工序16、施工前，必須由技術員、質檢員進行技術復核，并留下記錄。(2）所有隱藏工程記錄,必須經監理工程師和有關驗收單位簽字認可后才能組織施工。5、質量管理目標不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面.樹立創優質工程的信心，要求工程一次性合格率100，優良品率100.五、安全保證措施1、建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創安全生產之實。2、貫徹落實上級有關部門，有關安全生產，文明施工的管理規定,明確崗位職責,定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3、機械操作手必須經培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞駕駛，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入17、坡下.指揮人員必須站在機械5m 以外指揮,以防被機械碰撞。4、加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區、生活區電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器,所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。5、健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。6、嚴禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區，并用砂子覆蓋，樹明顯警示牌。7、施工路段樹立醒目標志牌或警示燈，或拉上隔離膠紙帶,以防人穿行。8、上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區.9、組織有意義的文化體育活動,讓職工有積極向上的文化生活情調；同時保持生活區清潔衛生，綠化生活區;工作區機械擺放整齊.重慶建工集團有限責任公司重慶移動巴南龍洲灣綜合樓工程項目部二九年三月十日