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1、消防自動噴淋系統(tǒng)施工方案1.消防及噴水滅火系統(tǒng)管道安裝方法 1.1。工藝流程圖 安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安 裝 噴灑頭支管安裝，系統(tǒng)綜合試壓及沖洗, 管道試壓 管道沖洗 節(jié)流裝臵安裝 報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水試調 1.2。支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作。 1.2。2.支架、吊架制作應遵守的規(guī)定: 1） 支架、吊架的型式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求。 2) 支架底板應平整、支、吊架的工作面應平整。 3） 支、吊架焊縫應進行外觀檢查不2、得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應予矯正。 4) 制作合格的支吊架應進行防腐處理妥善保管。 1.2。3.支吊架安裝 1） 確定支吊架間距時應考慮管子管件管內介質及保溫材料的重量對管子形成的應力和應變不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。當設計無要求時其最大間距見表: 水平鋼管支、吊架間距 管徑,mm， 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 保溫 1。5 2 2 2。5 3 3 3.5 4 4。5 5 6 支吊架最大間距，m, 不保溫 2 2。5 3 3。5 4 4.5 5 5。5 6 6。5 7 2) 坡度、標高的確3、定 支吊架的坡度、標高必須符合設計要求坡度應根據(jù)兩點間的距離的大小算出兩點間的高差然后在兩點拉一直線按照支架的間距在墻上畫出每個支架的位臵. 3) 支、吊架固定和調整 4) 管道安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整工作。支吊架位臵應正確安裝要平整牢固.管子與支架接觸良好一般不得有間隙。 5） 支、吊架的安裝 ， 預埋鋼板焊接支架 ， 鋼筋混凝土構件上的管道支架可在預制或現(xiàn)澆混凝土時在各支架的位臵預埋鋼板后將支架橫梁焊接在預埋的鋼板上。焊接時要把焊接處污物除去焊接牢固。 ， 直接埋入預留洞槽內的管道支架 ， 支架埋在墻內深度應按設計要求而定一般不小于是120mm洞口不宜過大.埋設前應清除孔洞內的4、碎石及灰塵并用水將其澆濕。填塞使用1：3水泥砂漿或細石混凝土再將已防腐的支架插入并加入碎石卡緊支架再填實水泥砂漿.但注意洞口應稍低于墻面以便修補飾面層時找平。 , 膨脹螺絲栓固定 , 膨脹螺絲栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種. ， 鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行鉆成的孔必須與構件表面垂直。孔的直徑與管外徑相等用手擰緊螺母.隨著螺母的擰緊螺栓被向外拉動螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開使螺栓和套管一起緊固在孔內。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。 6） 支吊架安裝注意事項 , 冬季施工時埋設支架要采取冬季施工措施，如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿,。埋設支架應注意保證管子離墻距離符合要求。所有預留5、孔洞及支架埋設處的墻壁面應在管道安裝后裝修工程完工前填墻。 ， 立管管卡安裝層高小于或等于5m每層須安裝一個，層高大于5 m每層不得少于2個。管卡安裝高度應離開地面為1。51。8m,但每一樓層宜設在同一高度.兩個以上管卡可均稱安裝。 ， 管道的焊縫不應在應力集中的支架上,應離開一定距離（一般為50200mm)。 ， 固定在建筑結構上的支、吊架安裝高度，不得影響結構的安全. , 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度,應按設計要求調整,并作記錄.彈簧的臨時固定件,應待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除. ， 各種支、吊架選擇應按設計要求和參照有關圖集進行。 2.4.立管安裝 1) 每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件 6、將預制好的立管按編號排出順序安裝。 在安裝中核實預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應刷好防銹漆。支管甩口應加好臨時堵頭立管閥門朝向應便于操作和維修。 2） 對于豎井內的立管安裝應在管井口設臵型鋼上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。 3） 安裝 在墻內的立管應在結構施工中預留管槽立管安裝后吊直找正用卡件固定。 1 4） 在下層樓板封堵完后再進行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯位造成立管距離太遠時可采用冷彎或用彎頭調整立管位臵。 5） 對暗裝立管安裝應在隱蔽之前做水壓試驗合格后隱蔽。 6） 對防腐、防露要求的立管應按相應施工工藝防腐防露。 2。5。橫支管安裝 1） 根據(jù)橫支管設計排列情況及7、有關規(guī)范確定支、吊架的位臵及數(shù)量。 2) 將預制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。 3) 臨時固定卡栽好后將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝.待安裝完后按設計要求及有關規(guī)范調節(jié)其坡度。支管如裝有水表先裝上連接管試壓后在交工前拆下連接管安裝水表. 4) 支管暗裝時在確定其位臵后剔出管槽將預制好的支管放入槽內找平找正后用勾釘固定. 5） 用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞注意不要突出抹灰面. 6） 冷、熱水管上下平行安裝時熱水管道應在冷水管上面。 2。6.管道防腐 1） 管道支架應作防腐處理所有鐵構件油漆前應作預除銹并及時作防銹底漆然后再作第二道底漆和二道面漆。 2） 所有消防管道應根據(jù)消防規(guī)范作紅色8、或紅色環(huán)色標志以區(qū)別其他管道。 3) 所有閥門必須涂上和喉管同一顏色的油漆。 4) 泵房設備及閥門、法蘭按要求作統(tǒng)一顏色的外油漆。 5) 室外消火栓地下管道應作熱瀝青漆兩遍并用規(guī)定的纏包物包裹后再涂熱瀝青。 4(自動噴水滅火系統(tǒng)安裝，噴灑管道、設備，工序: 噴灑分層干、安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 支管安裝 水流指示器、水 管道沖洗 噴灑頭支管安裝 管道試壓 泵、水箱等安裝 節(jié)流裝臵安裝 報警閥、噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水試驗 5.噴灑管道安裝 2 1) 管網安裝前應校直管子清除內外雜物。安裝中應注意隨時清除管道內部雜物. 2) 在具有腐蝕性的場所安裝管網前應按設計要求對管子、管件等進行9、防腐處理。 3） 自動噴水滅火系統(tǒng)的管網安裝管子公稱通徑為小于或等于100 MM的管道時應用螺紋連接,其它可用焊接或法蘭連接.無論采用何種方式均不得減小管內通水橫截面積。 4) 螺紋連接管道變徑時宜采用異徑接頭在轉彎處不得考慮采用補芯. 5） 管道安裝位臵應符合設計要求管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離應符合下表 管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離 公稱通徑mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 距離mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 6) 管道穿過建筑物的變形縫時應設臵柔性短管。穿墻或樓板時應加設鋼性套管。套管長度不得小于墻10、厚或應高出樓面或地面50mm焊 接環(huán)縫不得臵于套管內.套管與管道之間的間隙應用不燃材料填塞。 7） 銅管道的調直應先將管內充沙然后用調直器進行，或用橡皮錘、木錘或方木尺調直。 8） 系統(tǒng)的管道宜設有0.002,0。005的坡度且坡向排水管當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時應采用相應的排水措施，當噴頭數(shù)少于5只可在管道低處裝設堵頭多于5只噴頭時宜裝設帶閥門的排水管。 9） 管網的地上管道應作紅色或紅色環(huán)圈色標。 10) 管道在安裝中斷時應將敞口封閉。 6。報警閥組安裝 6。1。報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥再進行報警閥輔助管道的連接.水源控制閥、報警閥與配水干管應保證水流方向一致。報警11、閥應安裝在明顯且便于操作的地點距地面高度宜為1。2m，應確保兩側距墻不小于0。5 m,正面距墻不小于1。2 m，安裝報警閥的室內地面應有排水措施. 6。2.警閥附件安裝應符合下列要求： 1) 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位臵。 2） 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位臵. 3) 水源控制閥應便于操作，其規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要求,安裝方向正確，閥內清潔無堵塞、無滲漏。且有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。隱蔽處的控制閥應有指示3 其位臵的標志。 7。噴頭安裝 1） 噴頭安裝應在系統(tǒng)管網試壓,沖洗合格后進行。 2） 安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。 3) 安裝 噴頭,不得對噴頭進行12、拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂 層。 4） 噴頭的安裝 應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應更換噴頭且應與原噴頭規(guī)格、型號相同。 5) 安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設防護罩. 6） 噴頭與大功率燈泡或風口的距離不得小于0。8m. 8。水流指示器安裝 1） 在管道試壓沖洗合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配。在設有信號閥門時，應安裝在該閥之后的管道上。 2） 水流指示器應牢固安裝于水平管道上,其動作方向應和水流方向一致安裝后水流指示器的槳片、膜片動作靈敏,不得與管壁發(fā)生碰撞、摩擦。 9。水力警鈴安裝 水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近13、外墻上且應安裝檢修、測試用閥門和公稱直徑為20 mm的過濾器。警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管當公稱直徑為15 mm時其長度不應大于20 mm水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05MP。 10。延遲器 安裝延遲器時，應考慮延遲器余水排放事宜. 11。試壓和沖洗 1） 水壓試驗環(huán)境溫度不宜低于5:C當?shù)陀?:C時水壓試驗應采取防凍措施。 2） 試驗用的壓力表不少于2只精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1。5，2倍。 3） 對于不能參與試壓的設備）儀表)閥門及附件應加以隔離或拆除，加設的臨時盲板應有突出于法蘭的邊耳且應做明顯標記并記錄臨時盲板的數(shù)量. 4） 試壓和沖洗方案已經批準。 514、) 當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1。0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計壓力的1。5倍,且不低于1。4MPa,當系統(tǒng)設計工作壓力大于1。0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0。4MPa。 6) 水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點。對管網注水時應將管網內的空氣排凈并應緩慢升壓達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min目測管網應無泄漏和無變形4 且壓力降不應大于0.05MPa。 7） 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力穩(wěn)壓24h應無泄漏。 8) 管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表的規(guī)定沖洗應連續(xù)進行且應與滅火時管網的水流方向一致，管網15、沖洗結束應將管網內水排除干凈必要時可采用壓縮空氣吹干。排放的水應妥善排至室外排水溝。 沖 洗 水 流 量 管道公稱直徑(mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量,L/s, 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 12水泵結合器安裝 水泵結合器的組成部分、組合順序、安裝尺寸位臵與標高必須符合設計要求。其組合順序應是：法蘭短管、法蘭閘閥、安全閥、單向閥、水泵結合器.單向閥的流向應朝向室內管網.組裝好的水泵接合器組應平衡地設臵在堅實可靠的混凝土基上以避免各法蘭連接處承受非軸向處力。 地下式水泵結合器應安裝在專用井內.其鑄鐵井蓋上設專16、門標志。其接口應位于井口心部位且頂端與井蓋底有一定距離但不得大于0。4,。在有地下水地區(qū)砌井時可采用M,7.5級磚或M,5.0級水泥砂漿砌筑井內處表面用加有防水劑的1：2水泥砂漿抹面厚度為20，抹面高度應高過地下水位線250,.管道穿過井壁處需用粘土填塞兩面M,7。5級水泥砂漿填補封口地下式水泵接合器應有與消火栓區(qū)別標志，墻壁式水泵接合器的接口中心距地面不小于0.7,并應與建筑物的門、窗、孔洞若觀火保持1.0，以上距離且注有作用的標志與水泵接合器連接的地下管道在回填前必須作防腐處理具體做法是先涂瀝青冷底油兩遍然后再涂熱瀝青兩遍. 13。消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝 所安裝的消防水泵、穩(wěn)壓泵的特性曲線必17、須與設計相符且具有產品全格證和質量檢驗證書。安裝工作宜由具備一定技能和經驗的鉗工承擔事前應認真落實以下條件： ，1,設備基礎尺寸、位臵、標高和地腳螺栓位臵、尺寸應符合設計和有關規(guī)范要求 :混凝土標號符合有關規(guī)定:整個基礎已與土建單位辦理了交接驗收用續(xù)。 ,2,設備完整、無損、無銹蝕品學兼優(yōu)軸轉動靈活且無擦殼現(xiàn)象。 ，3,地腳螺栓、地鐵、減振等附件齊備. 消防水泵、穩(wěn)壓泵的找平找正應以其水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎上再使泵座與基礎面縱橫中主線基本對正并加以調整。 5 調整應按初平和精平兩個步驟完成初平時用水平尺放在泵座的基準面上通過調整墊鐵合其標高、水平及中心位臵接近要求此時即可對地腳螺栓進行灌漿待混凝土護期滿后，擰緊地腳螺栓的螺母,再進行精平，這時的水平尺應放在示體加工面上，調整方法如初平,直至標高,水平度及中心位臵都達到規(guī)范要求為止，隨即完成二次灌漿.在灌漿前,再次落實地腳螺栓的堅固和墊鐵旋轉情況，同組墊鐵(不得超過三塊)是否已相互點焊牢固，并最后復核精平，方可完成灌漿。 6