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1、云南錫業股份有限公司10萬t/a銅冶煉項目電解車間安裝工程陰極剝片機組安裝施工方案編制： 審核： 批準： 云南建工安裝股份有限公司云錫項目部2011年9月13日目 錄一、 設備概況簡介 二、編制依據 三、工藝流程 四、設備安裝 4.1安裝準備 4.2設備開箱檢驗 4.3設備基礎放線 4.4設備安裝流程 4.5設備吊裝 4.6設備安裝資源計劃 五、安全技術保障 第一部分：機械設備安裝一、 設備概況簡介陰極剝片機組是電解車間中的重要設備，與陽極整形機組構成一套（陰極、陽極）電解回路。該設備是為了讓陰極銅板在放入電解車間的電解槽里面有比較完整、統一的形狀而設置，避免因為陰極銅板不規則而使進口全自動化2、的行車發生錯誤的“行動”。陰極剝片機組由許多單臺設備構成，這其中包含陰極板小車及配套軌道、母極板運輸小車及配套軌道、母板堆放架、陰極板堆放架、陰極銅洗滌裝置及配套管路、出料洗滌傳送裝置、1#、2#剝片機及配套銅板傳送帶、堆垛機械手、裝載機械手、卸載機械手、壓紋裝置及及壓紋抽樣機、打包站及傳輸裝置、母板及廢板相應堆放架等配套設施。單臺設備數量多，且對設備安裝的精度要求高（機械手有相應的旋轉坐標和行程），整個設備的布局也是比較復雜，對基礎放線采用坐標。二、編制依據 機械設備機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 工業安裝工程質量驗收統一標準 超達公司關于對設備安裝的技術要求及相關文件 我公司類似設備安3、裝的施工經驗三、 工藝流程1、陰極剝片機組整個工藝生產的作業線較長，設備多樣化，基礎形式輔助等特點構成了其獨特的生產工藝。整個剝片機組是從陰極銅板存放架開始，由于剛從電解槽電解吊裝出來，陰極板是由銅離子（即為銅板）和陰極母板兩部分組成。在陰極銅存放架上陰極銅板通過小車運輸至洗滌平臺上的洗滌裝置，清洗在電解時留下的電解溶液及其其它污物。清洗干凈后通過裝載機械手將清洗完畢的陰極銅板放置在1#和2#剝片機組上進行剝片，在剝片機的同時，會產生3種物質，分別為：銅板、陰極板和廢板。銅板在剝完以后直接掉落在傳送帶上傳送至壓紋機上，陰極板則通過卸載機械手將其放回出料傳送帶上，讓陰極板運輸小車運至陰極板存放架4、上繼續電解，而廢板則是直接讓卸載機械手堆放在廢板架上。陰極銅板是重復利用的電解母板，消耗率不大，廢板架則是撥片后的不合格產品的堆放處。銅板被傳輸至壓紋機壓紋后，再讓堆垛機械手進行堆垛，堆垛完畢后一部分被直接打包站打包后傳輸運走，其中還有壓紋抽樣機進行壓紋抽樣，整個陰極剝片機組的生產工藝流程就形成了。附圖：陰極撥片機組生產工藝流程陰 極 銅 存 放 架 陰極銅傳輸小車 進料洗滌傳送帶洗滌臺洗滌裝置 裝載機械手1#撥片機2#剝片機卸載機械手銅板傳送帶出料傳送帶壓紋裝置機母板架廢板架堆垛機械手出料底部傳輸小車壓紋取樣機母板存放架打包站合格產品打包廢板架放置打包傳輸機四、 設備安裝1、 安裝準備1.15、熟悉圖紙及其有關技術資料，領會設計意圖，掌握施工技術要求及施工工藝方法；1.2準備施工中所需的工、機、量具及施工用料；1.3準備施工中所需的工裝、夾具；1.4針對現場情況修理進場道路，清理進場道路上的障礙物；1.5施工機具工裝設備配備、技術力量配備、人員落實、技術文件圖紙資料核查。2、設備開箱檢驗 2.1根據設備制造廠提供的設備清單進行開箱點件，開箱時應有制造廠、業主、施工及監理單位四方代表參加。對設備的規格、數量和外表質量情況進行檢查。設備的合格證和技術文件是否齊全，對于有缺陷的設備應作重點檢查，并做好記錄，由參加檢驗的各方人員簽字認可，作為業主對存在質量問題的設備、部件進行索賠或更換的依據6、。3、設備基礎放線3.1設備安裝之前應根據設備基礎圖紙，對土建施工單位提供的基礎中心線、標高、豎向偏差、預埋板水平度等的位置尺寸進行校對，其基礎各測點的標高，既要保證設計標高，又要考慮到保證墊鐵高度。基礎檢查驗收工作應在設備安裝前會同土建、設備施工方、業主及監理單位共同驗收，并作好驗收記錄。3. 21 根據工藝施工圖，結合設備圖和土建提供的基礎檢查記錄及基準點，用經緯儀、水準儀放出機組的縱、橫平面軸線和標高控制線。3. 22基礎放線前，應將基礎表面沖洗干凈，預埋件在混凝土內需要協調土建敲出。 3. 23對于陰極剝片機組基礎，需要劃定共同的安裝基準線；必要時，埋設永久性的基準點。3. 24對于預7、埋板傾斜度過大的基礎，我方需要找出設備墊鐵位置，打磨平整，用墊鐵來調整標高。3. 25 設備基礎尺寸和位置的允許偏差如下：陰極撥片機組基礎尺寸和位置的允許偏差項 目允許偏差(mm)設備安裝基準線(縱、橫軸線)2不同平面的標高2設備安裝放線時需要注意以下幾點（1）、根據設備提供的施工圖紙，我方將根據土建提供的軸線開始，13#柱子以南的安裝基準中心線3750，且定義標高平臺，分別為+3.0米平臺，洗滌平臺+2.35米、剝片站平臺1.477及堆垛平臺+0.275米。分別將其引在離設備安裝就進位置，以免因距離遠時產生安裝誤差。（2）、從13#柱子以南的安裝基準線為3750線將作為永久安裝線，從+3.08、米平臺一直到堆垛機械手的中心線，均以此線為安裝基準，并且在此線上找出1#、2#剝片機的安裝基準。在+1.477米平臺找出裝載機械手及卸載機械手的安裝基準，成為永久性安裝標準，直至安裝結束。（3）、在以以上定位的基準點為基礎，分別定位傳送裝置、壓紋裝置及其其他設備的安裝基準，為設備安裝定位放線做準備。4.設備安裝流程 陰極剝片機組設備有流水線設備,也有相互獨立的設備,其中流水線設備主要集中在傳送運輸裝置上，包括陰極板存放架、陰極板運輸小車、進料傳輸帶、洗滌裝置、銅板傳輸裝置、母板存放架及母板運輸小車等。而相對獨立的設備主要集中在旋轉設備上，包括裝載機械手、卸載機械手、堆垛機械手及相應配套的設備。9、我方將根據設備的工藝流程和安裝手冊提供的安裝說明來編制和調整整個設備安裝的流程： 陰極板傳送軌道 母板傳送軌道 陰極板堆放架 母板堆放架 出料傳送帶 進料傳送帶陰極板洗滌裝置洗滌裝置泵施工母板傳送小車陰極板傳送小車1#剝片機安裝2#剝片機安裝附屬管道安裝卸載機械手安裝裝載機械手安裝銅板傳輸機安裝廢板架、母板架安裝壓紋機安裝打包站安裝堆垛機械手安裝廢板架安裝打包輸送機安裝壓紋抽樣裝置 我方在編制的工藝安裝流程中，將嚴格安裝上述圖框中執行。5、設備吊裝陰極剝片機組主要設備重量及其安裝位置一覽表設備名稱圖紙重量安裝位置備注1#剝片機17.962t主跨車間32t行車吊裝2#剝片機17.962t主跨車間10、32t行車吊裝洗滌裝置主跨車間32t行車吊裝裝載機械手5.960t主跨車間32t行車吊裝卸載機械手6.415t主跨車間32t行車吊裝堆垛機械手副跨5t行車吊裝壓紋機主跨車間5t行車吊裝壓紋取樣機5357t副跨5t行車吊裝打包裝置副跨5t行車吊裝根據設備到貨的現場情況，最重設備為剝片機，重達20t。對于該設備行車均能滿足吊裝要求。而對于在+1.477米標高處，設備主要集中，包括2臺剝片機、1臺銅板傳輸機、裝載機械手、卸載機械手、壓紋裝置。我方在施工時，根據設備的重量，綜合考慮，該處的設備進入順序為：1、壓紋裝置。壓紋裝置是靠近D軸線，行車小車移動到達盡頭，無法直接就位，需要采用設備平移后吊裝就位11、算完成。平移采用滾筒式方法。2、2#剝片機。2#剝片機根據設備到貨情況，分為兩部分：第一部分為設備底座，第二部分為設備。先將設備底座移動至安裝位置，在設備安裝位置處制作型鋼結構，用于吊裝設備（行車無法滿足時）。當設備本體起吊起來以后，到達指定標高后便與設備底座連接，完成第一臺的剝片機設備組裝。3、裝載機械手、卸載機械手。兩臺機械手的安裝可以用行車吊裝，可以直接吊裝就位。4、1#剝片機。1#剝片機就位也需要分為兩步。與2#剝片機安裝方法一樣，只是不再采用設備平移法，直接利用行車起吊，拼裝就位。注意：在設備安裝現場時，必須嚴格按照此順序吊裝設備。5、對于其他設備在副跨里面的包括打包站、打包輸送機、12、壓紋取樣機及堆垛機械手，均能用副跨行車吊裝就位。6、而在主跨里面的設備包含洗滌裝置、陰極板、母板傳輸裝置等也均能用行車直接吊裝就位。5、液壓系統安裝5.1設備安裝設備安裝遵循上述所講，這里不再重復。 5.2 液壓管道安裝 5.2. 1、液壓管道安裝前，應該熟悉整個陽極機組的液壓系統流程，熟悉工藝，對圖紙研究透徹，結合現場實際情況，與施工圖紙是否存在不符。 5.2. 2、根據施工圖紙，清點管路上所需的閥門，管件及管道，檢查閥門的型號規格是否與設計一致，管件是否符合要求。 5.2. 3、根據現場及設計施工圖，測出管道實際軸線及管道標高，制作支架并且安裝。 5.2. 4、根據現場繪制管道軸線，預制管13、道，設置合理的焊接死口。 5.2. 5、管道在對接前，需要用磨光機打磨坡口，坡口的角度敷設設計要求及相關規范，且清掃出管道內的磨光飛屑及其它雜物，保證管道內的清潔度。 液壓管道安裝需要注意事項：液壓管屬于高壓管道，再對材料、管閥件的檢查尤其注意，管道管件的壁厚要達到設計要求，若不達不到要求堅決不能用；對于閥門、法蘭等設備檢查相應的公稱壓力等級，、 （1）管道在安裝時，嚴禁產生安裝應力，因為液壓系統屬于高壓管道，對管道的焊縫要求較高，系統在運行時，若本身存在應力，容易導致焊縫炸裂，發生安全事故；（2）液壓管道安裝時，在于設備連接時，應該注意與設備無應力安裝，且焊接的管口應該遠離設備，以防因焊接產14、生的應力作用在設備管口上而影響設備的正常運轉。（3）、液壓管道在整個安裝過程中，遵循無塵安裝，無論設備還是管口，都需要采用封堵措施，以防污物進入管道。管道在打磨坡口和對接時，均要采取防塵設施， （4）液壓管道安裝完畢后，試壓合格，開始對管道進行酸性。雖然在管道安裝時已經采取防塵措施，但是根據我方的施工經驗依然不能避免管道內的污物，故需要采取酸洗，徹底清洗管道內的毛刺、油污及飛屑等。（5）、酸洗完畢合格后，開始進行油循環。因為液壓系統對設備的油要求有清潔等級。需要把安裝好的管道重新串聯起來，開始打油循環，油循環需要配備不同等級的濾芯，直到符合要求，油才能進入設備。6、設備安裝資源計劃根據設備安裝15、計劃，我方投入以下人力資源進行安裝人力資源計劃序號工種單位數量備注1鉗工人22起重工人13普工人84電工人35管工人26焊工人37行車工人18儀表工人1根據設備安裝計劃，我方投入以下施工機具資源進行安裝施工機具資源計劃序號名稱規格單位數量備注1氬弧焊機臺3時代逆變2交流焊機臺2315t汽車吊臺14手錘5磅把45水平儀N3臺16電子經緯儀臺17千斤頂10t-16t臺48氧乙炔套29吊帶5t副210吊帶2副211鉗工工具套212鉗工工具套213內六角扳手（公制）套114絲錐（公制）套115312不銹鋼焊條1016手槍電鉆塞尺臺117煤油10升18塑料錘把219平尺臺120電工接線專用工具套221萬16、用表塊3根據以上計劃，我方編排陰極撥片機組機械設備安裝計劃見下表：附陰極撥片機組安裝施工計劃 五、安全技術保障措施因設備安裝過程中，主要安全隱患為吊裝問題，故主要以設備吊裝就位過程中的安全隱患為主要監控對象。應做到如下措施：5.1吊裝前組織全體施工班組人員進行施工方案交底學習，明確安裝工藝順序、各個工種所承擔的工作內容；5.2所選用的吊具要確保設備表面油漆不被損壞，盡量采用吊帶吊裝，如采用鋼絲繩吊裝，在接觸部位應加墊皮革或棉布類保護；5.3吊裝時不允許吊車同時操作兩個動作；5.4安裝作業過程中，因存在部分交叉作業，應防止高處墜物；5.5安裝施工前應進行班前講話和當天的技術交底，交代清楚當天工作內容及注意事項。5.6安裝施工過程中，應明確安全責任人，確保全組人員的安全。5.7安裝過程中，應特別注意，機械傷害，設備組裝因零部件較多，易出現夾手傷害安全隱患，應引起特別重視。