消防水池環(huán)氧樹脂施工方案(9頁(yè)).doc
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2023-07-10
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1、一、工程概況會(huì)所地下一層的消防水池的防水根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用三布五涂環(huán)氧樹脂玻璃鋼防水.二、編制依據(jù)1、 國(guó)家和北京市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等2、 甲方對(duì)本工程的技術(shù)質(zhì)量要求;3、 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5012120XX);4、 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30188);三、施工布置公司成立防水工程項(xiàng)目經(jīng)理部.選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)技能高的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)核心。1 材料、機(jī)具準(zhǔn)備(1) 組織各種防腐材料及各種輔助材料進(jìn)場(chǎng),并按要求在施工前進(jìn)行材料復(fù)試,保證進(jìn)場(chǎng)材料全部合格。(2) 組織準(zhǔn)備保證施工用量的防腐材料以及輔助材料。并按施工進(jìn)度計(jì)劃做好分期、分批進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2、。(3)器材設(shè)備:帶攪拌葉的慢速電動(dòng)鉆、加熱器、排氣扇、鼓風(fēng)機(jī)、鋼絲刷、鋼抹子、油漆刷、刮刀、平鏟、砂紙、護(hù)目鏡、防塵口罩等。(4)檢測(cè)儀表 干濕溫度測(cè)試儀、表面溫度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀、粘結(jié)力測(cè)試儀。(5) 組織符合功用的材料運(yùn)輸工具。準(zhǔn)備安全可靠的防護(hù)用品、消防器材。2 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 依據(jù)甲方提供的相關(guān)工程資料、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定,制定嚴(yán)密的施工方案。完善保證施工質(zhì)量和施工安全的具體措施.(2) 依據(jù)甲方總體工程施工部署編制施工進(jìn)度計(jì)劃,精心部署、合理組織、密切配合,保證施工工期。(3) 施工前接受甲方施工技術(shù)交底,并組織施工班組和施工人員兩級(jí)技術(shù)交底。對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底3、,由施工班組對(duì)施工人員進(jìn)行口頭交底。3 人員準(zhǔn)備(1) 本工程成立現(xiàn)場(chǎng)防水工程施工項(xiàng)目部,項(xiàng)目部管理核心人員由項(xiàng)目經(jīng)理選定.(2) 結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度要求,擬選派施工隊(duì)長(zhǎng)一名,施工人員20人.(3) 堅(jiān)持施工人員 “先審后用、先培訓(xùn)后上崗的原則。做到施工人員持證上崗。(4) 合理配備各級(jí)別、各類別工人人數(shù)比例.根據(jù)施工進(jìn)度及工程施工條件,機(jī)動(dòng)、靈活、合理地配備各階段施工人員數(shù)量。四、施工工藝:1、工藝流程 基層清理基層干燥基層素水泥漿找平-基層干燥-管根等設(shè)備除銹、打磨-管根等設(shè)備增強(qiáng)措施第一道涂料鋪貼玻璃絲布第二道涂料-鋪貼玻璃絲布-第三道涂料鋪貼玻璃絲布-第四道涂料-第五道涂料(涂布4、工具用滾刷,順序應(yīng)先垂直面后水平面;先陰陽(yáng)角及細(xì)部后大面,每層涂抹方向應(yīng)相互垂直)2、操作要點(diǎn)(1)基層清理用高壓空氣將表面清理干凈最終使混凝土表面粗糙、均勻、干凈,用手觸摸時(shí)無灰塵和其它雜質(zhì),以利于素水泥漿的施工。(2)素水泥漿施工根據(jù)甲方要求:108膠與水泥的配合比(加入適量的水),進(jìn)行配比素水泥漿。在基層表面涂刮素水泥漿進(jìn)行找平。(3)管根等設(shè)備除銹:基層干燥后,進(jìn)行管根等設(shè)備除銹、打磨處理。然后清除塵土,表面處理后要在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆防止產(chǎn)生浮銹。(4)增強(qiáng)措施:在陰陽(yáng)角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施,其做法是第一道涂料施工前該部位增強(qiáng)涂布一道涂料.(5)涂布底層涂料趁從池內(nèi)5、壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料,墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料,使之均勻滲入池壁,越深越好,為襯層的牢固粘結(jié)成為一體打好基礎(chǔ). 涂布底層環(huán)氧樹脂涂料,力求厚薄一致。平面施工后,在涂層未固化前不宜上水踩踏,涂抹施過程中應(yīng)留出退路,可以分區(qū)分片有后退法涂刷施工。自然固化時(shí),間隔時(shí)間不大于24小時(shí)。(6)鋪貼玻璃絲布: 61底層涂料涂完后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中12分鐘至完全浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20-25%(放開玻璃布,環(huán)氧樹脂不很快下滴),如附帶環(huán)氧樹脂料過多,在干燥固化過程中,樹脂料易形成流痕,影響玻璃鋼的平整度。 62管口外用環(huán)氧樹脂膩6、子抹平,再用浸了環(huán)氧樹脂料的玻璃布包在管子周圍杜絕四周漏水。 6.3貼布原則大致是:先小面,后立面;先上后下,先里后外;先壁后底。4.4.每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50,搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向,壁和底之間的搭接為200300,各層搭縫要錯(cuò)開三分之一。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、及其他受力或受介質(zhì)沖刷的部位,均應(yīng)增加1-2道玻璃布。6.5每一層鋪布都要用壓滾壓,把氣泡徹底趕壓出來。66涂布涂料,方法同底層涂料涂布方法相同,涂布方向要相互垂直.每道涂料刷完成后,分別鋪貼一道玻璃絲布,方法同上(7)涂布面層涂料: 玻璃絲布培增強(qiáng)層固化后即可在其上均勻涂涮面層涂料,厚度為0.2,其施工方法與底層相同,但涂7、涮方向應(yīng)與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時(shí)間以上道涂料的固化程度確定。(8)環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工完通風(fēng)24小時(shí)完成全固化后,五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1環(huán)氧樹脂涂層施工前混凝土養(yǎng)護(hù)最少需要28天以上(21,50%相對(duì)濕度基準(zhǔn)),涂裝前,混凝土的含水率在15以內(nèi)。溫濕度要求見下 C/L890環(huán)氧樹脂:涂料條件涂 料被涂表面大氣溫度濕 度正常條件162416-2916-3280最 小101070最 大32524390%露 點(diǎn)被涂表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3以上。 注:在冬季環(huán)境條件超出上述要求時(shí),不能進(jìn)行施工。除非將施工區(qū)域封閉,加熱后達(dá)到施工要求方能施工。2每層涂層在21時(shí)應(yīng)最少養(yǎng)護(hù)24小時(shí),每8、降低6,最小養(yǎng)護(hù)時(shí)間要提高50。3每層涂層干膜厚度為0.13-0。15mm。去污級(jí)涂層總厚為0。25-0.30mm,安全殼級(jí)涂層總厚為0。50.6mm,玻璃纖維級(jí)涂層總厚為0.8mm。4干膜厚度測(cè)量按如下項(xiàng)目進(jìn)行:(1)待測(cè)區(qū)每100m2取2個(gè)獨(dú)立的,每個(gè)點(diǎn)測(cè)三數(shù)值求均值;(2)2個(gè)點(diǎn)的均值不能小于規(guī)定的最小厚度(即去污級(jí)為0。25mm,安全殼級(jí)為0。50mm,玻璃纖維級(jí)為0。80mm)。(3)每100m2測(cè)量的每個(gè)點(diǎn)厚度的最小值不能小于規(guī)定厚度的80%,(即:去污級(jí)為0。20mm,安全殼級(jí)為0。40mm,玻璃纖維級(jí)為0。64mm.)5按要求每250m2取一個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行粘結(jié)力試驗(yàn),最小粘結(jié)強(qiáng)度9、為700KPa。6從事環(huán)氧樹脂施工的人員要經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到技能標(biāo)準(zhǔn)并考核合格后方能進(jìn)行施工。7按規(guī)范及施工程序要求對(duì)涂膜厚度進(jìn)行如下檢查:(1)在每天工作中,對(duì)照覆蓋面積所使用的數(shù)量,保持連續(xù)的交叉檢查;(2)在涂裝過程中,要按照規(guī)范要求的頻率測(cè)量濕膜厚度以確保得到規(guī)定的干膜厚度;(3)按工程技術(shù)人員指示切除干膜的小部分樣品以檢查干膜厚度;(4)每一涂層使用規(guī)定的顏色以確保實(shí)現(xiàn)正確的覆蓋.8每一層都要進(jìn)行目視檢查以確何環(huán)氧樹脂粘結(jié)是牢固的,并消除針孔、漆膜起泡、漏涂、隆起、過噴等質(zhì)量通病。確保下層環(huán)氧樹脂施工前,本層被損壞的部位得到有效修補(bǔ)。六、質(zhì)量保證措施1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有材料,按規(guī)定進(jìn)行見10、證取樣送交相關(guān)部門復(fù)試實(shí)驗(yàn)或做相應(yīng)檢測(cè),嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地,所有材料必須證件齊全方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2 防水工程嚴(yán)格按照施工方案及施工工藝流程進(jìn)行施工,必要時(shí)由公司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。3 嚴(yán)格遵守持證上崗制度。防水施工人員熟練掌握施工工藝流程和工藝要求標(biāo)準(zhǔn)。施工中嚴(yán)禁穿高跟鞋.4 精心組織現(xiàn)場(chǎng)施工,嚴(yán)格自檢制度,每一道工序達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5 防水施工應(yīng)在5以上環(huán)境時(shí)施工,溫度低于10時(shí)嚴(yán)禁施工。6 嚴(yán)格遵守建筑工程防水技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。尤其對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、伸縮逢等細(xì)部處理必須符合相關(guān)要求。7 對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故,必須作到“四個(gè)必須”:必須將11、事故原因調(diào)查、分析清楚;必須制定相應(yīng)的質(zhì)量補(bǔ)救措施;必須制定出相應(yīng)的質(zhì)量事故預(yù)防措施;必須使質(zhì)量事故責(zé)任人受到相應(yīng)的教育和處罰。七、成品保護(hù)措施1 防水施工過程中及防水層保護(hù)隱蔽前,嚴(yán)禁所有人員穿高跟鞋在防水層上施工或行走,以免破壞防水層.2 防水層保護(hù)隱蔽前防水層上不得堆積雜物;必須在防水層上進(jìn)行其他工序作業(yè)時(shí),應(yīng)采取隔離、鋪墊等保護(hù)措施。3 后續(xù)工序施工時(shí),注意保護(hù)防水層。嚴(yán)禁鋼管等堅(jiān)硬、尖銳器具碰撞、刮蹭防水層。4 防水層完成后,嚴(yán)禁進(jìn)行打孔、安裝管道等穿透防水層的施工作業(yè)。如因特殊原因必須作業(yè)時(shí),必須制定完善、可靠的防水層補(bǔ)救措施。5 甲方應(yīng)制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施以約束后續(xù)工序施工人員12、增強(qiáng)保護(hù)意識(shí)。八、安全生產(chǎn)保證措施1 施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織安全交底。強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),增強(qiáng)自我保護(hù)能力。2 施工現(xiàn)場(chǎng)存放易燃易爆物品的場(chǎng)地及物品堆放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并配備足夠的滅火器材,消防道路保持暢通。對(duì)易燃易爆物品應(yīng)制定可靠的保護(hù)措施并由專人看管。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽;高空作業(yè)須系好安全帶,設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。建筑物“四口及“臨邊必須采取必要的防護(hù)措施。4 五級(jí)以上大風(fēng)及雨雪天氣嚴(yán)禁防水施工。5 嚴(yán)格遵守公司及招標(biāo)方施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。2 施工中做到“活完料凈腳下清”,保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生.3 施工人員應(yīng)著裝統(tǒng)一、干凈整潔。施工期間嚴(yán)禁喝酒。
道路橋梁
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建筑施工
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施工其它
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建筑施工
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7份
其它
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29份
建筑結(jié)構(gòu)
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