渣場照明架空線路及擋土墻工程施工方案全解(8頁).doc
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2023-07-10
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1、石化公司污水處理廠范家坪工地渣場照明架空線路及擋土墻工程施工方案 編 制: 劉志祥 審 核:施工單位:三葉建安工程部日 期:二00五年一月十四日電 氣 施 工 方 案1. 工程概況:污水處理廠、煉油污水部、催化劑污水渣場安裝照明,施工現場位于范家平。此次照明安裝主要包括:新建一條低壓架空線路,沿催化劑污水渣場周圍照明使用。原有電桿2根,先需增加電桿8根,照明燈具14套,低壓架空線路750米,拉線5處。2. 主要工作量: 序號名 稱規格型號單位數量備注1低壓電桿15012000基22低壓電桿15010000基13低壓電桿1508000基54低壓橫擔(鍍鋅)1200505根17低壓四孔橫擔5橫擔U2、型包箍(鍍鋅)160付86穿心螺栓(鍍鋅)M16180套24終端桿橫擔用7拉線包箍160付58拉線棒140根59楔形線夾NX-2個510可調式UT線夾NUT-2個511拉線盤個512U形拉線環U7個513低壓針式絕緣子PD-3個2614低壓蝶式絕緣子ED3個4015曲形拉板(鍍鋅)個8016鍍鋅鋼絞線GJ-10米50拉線用17卡盤個1718拉線盤個519鋼芯鋁絞線LGJ-162米5020玻璃絲橡皮絕緣鋁芯線BLX1102米300021鍍鋅焊管DN40米4022防雨室外用配電箱內配空氣開關3個個2空氣開關容量10A22馬路彎燈套1423鍍鋅螺栓M12120套4024鍍鋅螺栓M1240套4024環3、氧鎂瀝青漆Kg5025鍍鋅鐵絲10#Kg103. 主要施工過程中的技術要求:3.1 架空線路施工技術要求:3.2 所有的各類電氣設備應按圖紙要求選購,并有出廠合格證,檢驗報告單及使用說 明書。零配件要配套、齊全。嚴禁安裝不合格的產品。3.3 架空電力線路使用的線材,架設前應進行外觀檢查,且應符合下列規定: 不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。不應用嚴重腐蝕材料。3.3。3鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好,無腐蝕。3。3.4 金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮脫落及銹蝕等現象。3.4 金具組裝配合應良好,安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規定: 表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、汽4、泡等缺陷。3.4。2 線夾轉動靈活,與導線接觸面符合要求。 鍍鋅良好、無鋅皮剝落、銹蝕現象。3.5 絕緣子及橫擔,安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規定:3。5。1 瓷件與鐵件組合無歪斜現象,且結合緊密,鐵件鍍鋅良好。3。5。2 瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。3。5.3 彈簧銷、彈黃墊、的彈力適宜.3.6 預應力電桿制造質量應符合現行國家標準環形預應力混凝土電桿的規定。安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規定:3.6。1表面光整,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現象。3。6。2 應無縱、橫向裂紋。桿身彎曲不應超過桿長的1/1000.3.7 各類消耗器材應符合有關的電氣要求,有5、廠家、有性能指標和使用范圍,嚴禁使用不合格的材料。3.8 電桿基坑施工前的定位應符合下列規定:直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。3。8。2轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。3.9 電桿基礎深度的允許偏差應為+100mm、50mm。同基基礎允許偏差應按最深一坑操平.3.10 基坑回填土應符合下列規定:3。10。1土塊應打碎.架空電力線路基坑每回填500mm應夯實一次。松軟土質的基坑,回填土應增加夯實次數或采取加固措施。3。10.4回填土后的電桿基礎宜設置防沉土層。土層上面積不小于坑口面積;培土面積應超出地面300mm。3.11 電桿組立應符合下列要求:3.11。1預6、應力電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時,下端可不封堵。下端埋入地下處應作防腐處理。3.12 單電桿立好后應正直,位置偏差應符合下列規定:3。12.1電桿的橫向位移不應大于50mm.3。12.2直線傾斜,1KV以下架空電力線路桿稍的位移不應大于桿稍直徑的1/2。3。12。3轉角桿的橫向位移不應大于50mm。3。12。4轉角桿應向外角預偏,緊線后不應向內角傾斜,向外角傾斜,其桿稍的位移不應大于桿稍直徑。3.13 終端桿立好后,應向拉線側預偏,其預偏值不應大于桿稍直徑.緊線后不應向受力側傾斜。3.14 線路橫擔的安裝,直線桿應裝于受電側;分支桿、90轉角桿(上、下)及終端桿已安裝于拉線側.橫擔安裝應7、平直,安裝偏差應符合下列規定:3.14。1橫擔端部上下歪斜不應大于20mm。橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。3.15 絕緣子安裝應符合下列規定:3。15.1安裝應牢固,連接可靠,防止積水。3。15。2安裝時應清潔表面灰垢,附著物及不應有的涂料。3.16 拉線安裝應符合下列規定:3.16。1拉線盤的埋入深度和方向,應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為500mm700mm.3。16。2拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉臺。3。16.3承力拉線應與線路方向的中心線對正;分角拉線應與線路分角線方向對正;防風拉線應與線路方向垂直.38、.17 當采用UT線夾及楔型線夾固定安裝時,應符合下列規定:3。17。1裝前絲扣上應涂潤滑劑;3.17。2線夾舌板與拉線接觸面應緊密,受力無滑動現象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股;3。17。3拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線接頭處與拉線主線應牢固可靠,線夾處露出的尾線長度為300500mm,尾線回頭后與本線扎牢;3。17。4同一組拉線使用雙線夾并采用連板時,其尾線段的方向應統一;3。17。5UT線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣,并應不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊,調整后UT型線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應牢固。3.18 導線架設應符合下列規定:導線在展放過程中,對以展放的導線進行外觀檢查,9、不應有磨傷、斷股、金鉤、斷頭等現象。3。18。2架空電力線路的導線緊好后,線上不應有樹枝等雜物.4. 施工技術方案:4.1 所有的各類電氣設備應按圖紙要求選購,并有出廠合格證,檢驗報告單及使用說明書。零配件要配套、齊全.嚴禁安裝不合格的產品。4.2 各類消耗器材應符合有關的電氣要求,有廠家、有性能指標和使用范圍,嚴禁使用不合格的材料.4.3 對于各種重要電器具、用具在安裝前應進行試驗,核對有關技術指標。4.4 各種規格的電纜、電線,各項技術指標必須達到規范要求。4.5 架空線路電桿定位、挖坑和回填:4.5.1 先根據實際地形,確定架空線路的具體走向.4.5.2 由于架空線路需跨越100米深溝110、處,此處使用鋼芯鋁絞線。4.6 電桿基坑及拉線基坑開挖:4.6.1 電桿基坑開挖:電桿基坑應挖成方形,帶梯形坑為了今后立桿方便。10米電桿坑挖深1.7米,12米電桿坑挖深1.9米、當電桿桿頂越過12米時坑應深2米。4.6.2 拉線基坑開挖:拉線坑應有斜坡起點、轉角和終點拉線坑深2。1米,防風拉線坑深1。5米。4.6.3 桿坑挖完后,坑地應鏟平夯實按設計要求在坑地放好底盤、并找正。4.7 電桿基坑及拉線基坑回填:4.7.1 底盤、電桿埋入地下處應刷瀝青漆做防腐處理,回填土應分層夯實(每層200Cm),設防沉臺(高出地面300500Cm)。4.7.2 拉線棒應為熱鍍鋅材料,埋入地下處應做油麻包防腐11、處理,在拉線棒和拉線盤連接處,施工時用熱瀝青現澆后再用#100砼灌注(200200200mm),回填土應分層夯實(每層200Cm),設防沉臺(高出地面300500Cm)。拉線盤應刷瀝青漆做防腐處理。4.8 汽車吊立桿法:這種方法比較理想、安全、效率高有條件的地方盡量采用。立桿時先將汽車吊開到距桿坑適當位置后、汽車吊支好固定架,開始吊裝、在電桿2/3處結一個臨時吊裝用鋼絲繩、在電桿桿頂500Cm處臨時結三根調整電桿用大繩,電桿立起后要調整置于架空線路的中心線上。4.9 橫擔及緊具安裝:為了施工方便,一般橫擔及緊具全部在電桿未立之前安裝,當電桿立好后調整橫擔及緊具。所有橫擔及緊具安裝必須平直牢固,12、直線電桿的橫擔應安裝在負荷側。4.10 拉線制作、安裝:拉線使用鍍鋅鋼絞線,金具等金屬部件全部使用熱鍍鋅材料.拉線安裝應牢固,連接可靠。4.11 拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為300mm500mm。4.12 導線架設:為了保證三相電源平衡,導線架設應使用三相四線制。4.13 馬路彎燈安裝:應橫平豎直。5. 執行質量標準:6。1 電氣裝置安裝工程,1KV及以下架空電力線路工程施工及驗收規范GB50173926.2 接地裝置安裝86D5636.3 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169926.6 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB5016813、926. 措施6.1 所有參加施工人員,服從領導,統一指揮,確保施工秩序正常進行。6。2加強職工的質量意識,現場有一名質量員負責。檢查、驗收當天的工作,特別是隱蔽工程質量。6.3 各類電氣設備在安裝前都應做詳細的檢查,是否符合國家標準。說明書、合格證等資料是否齊全,柜箱內和各連接點的螺絲有無松動現象。6。4 施工所用的材料是否符合要求,有無過期現象,在施工中注意力行節約原材料,努力降低施工成本。7. 安全措施7.1 加強職工的安全教育,持證上崗,工作中嚴格執行各項規章制度和操作規程,嚴禁違章指揮和違章操作,確保全過程的施工安全。7.2 加強施工現場的安全監督和安全檢查,班長做到班前講話,班中檢14、查安全活動,班后總結安全,每周召開一次專題安全會,小結安全。7。3 進入施工現場,必須佩帶安全用具和防護設施,文明施工,做到當天的工作當天完,工完料凈、場地清。7。4 所有施工人員,嚴格遵守現場安全用電管理和用火制度,嚴禁亂拉電線和隨意用火.公司項目部8. 質量、安全保證體系:負責人質檢員安全員施工員、班組長9. 人員組成:電氣負責人劉志祥,安全施工員張曉明,質量檢驗員王小林,班組人員名單:崔玉寶(班長) 王建軍 王國斌 高軍旗 王小林 趙軍民等。10. 主要使用機具:1、發電機 1臺,2、吊車 8噸1臺,3、運輸車輛 8噸1臺,4、電焊機 1臺,5、壓接鉗 1臺,6、氧焊 1套,7、絕緣搖表1000V1塊,8、數字萬用表 1塊,
CAD圖紙
上傳時間:2023-11-23
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