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1、一、工程概況環(huán)市鎮(zhèn)股份經(jīng)濟聯(lián)合社擬在大福路西側(cè)興建酒家,本工程基礎(chǔ)采用樁徑400mm高強砼預(yù)應(yīng)力管樁,樁長約為2124米,單樁承載力設(shè)計值為1100KN。樁尖要求打入強風(fēng)化巖面。暫定總樁數(shù)為63根。本工程由市建藝建筑設(shè)計有限公司負責(zé)設(shè)計.基礎(chǔ)工程由*基礎(chǔ)設(shè)施分公司負責(zé)施工。二、施工部署 1。管理機構(gòu)基礎(chǔ)工程施工由我司基礎(chǔ)分公司進行施工，由*集團公司統(tǒng)一指揮，組織專業(yè)隊伍.各部門負責(zé)人見下表。施工員：施工員助手:質(zhì)安員：資料員：材料員：機電工:三、工程地質(zhì)情況場地地層由第四系人工填土,沖積成因的砂土、粘土、粉土和下第三系強風(fēng)化泥巖，粉砂質(zhì)泥巖組成。巖土層特征自上而下描述如下:（一）第四系、厚182、。7019.80米，可分為7層:1素填土：灰黃色，石英質(zhì)細砂人工堆積而成，末壓實.厚1.201。60米.2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及淤泥：頂板埋深1。20-1.60米,灰黑色、含粉砂、有機質(zhì),流塑。3細砂：頂板埋深2。50-6.00米,灰白色，石英質(zhì)，含少量粉砂及零星白云母片。4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及淤泥：頂板埋深8.00-8。60米,灰黑色，含粉砂、有機質(zhì)，流塑。5粉土、粘土、粉質(zhì)粘土：頂板埋深12.0013。00米，灰白色,含粉砂，軟塑可塑.6細砂:頂板埋深17.0018.40米，灰白色，石英質(zhì)，含少量中粗砂，密實.7粉質(zhì)粘土、粘土：頂板埋深17。80-18.80米，灰黑色，泥巖風(fēng)化殘積物，可塑硬塑。（二3、）下第三系：泥巖,粉砂質(zhì)泥巖：頂板埋深18。70-19。80米，灰灰黑色，強風(fēng)化。四、施工準備工作計劃、場地交出后，先進行放軸線和部分樁線，壓樁機可隨即進場，并做好試樁前準備工作。、施工前對建設(shè)單位要求：三通一平，清除地下原有基礎(chǔ)及障礙物，回填夯實并平整，對影響施工的地下設(shè)施應(yīng)交底，軸線、水準控制點提供及確認,提供75kw電源、用水點，提供生活用品臨時設(shè)施的場地。、施工前準備工作:施工人員全部到崗、到位，設(shè)備進場、安裝、調(diào)試、配套設(shè)備進行維修、保養(yǎng)，完成圖紙會審，技術(shù)咨詢，現(xiàn)場放線，進行場地布置并試壓12根工程樁.、根據(jù)軸線放出樁位用短鋼筋打好定位樁，并經(jīng)過檢查復(fù)線,辦好軸線簽證手續(xù)。、樁尖用4、料及尺寸可參照省打樁規(guī)程新規(guī)定，但十字刀高度可適當(dāng)減少.五、靜力壓樁施工機理靜力壓樁施工是利用樁機自重體提供反力,將樁送入土層中，當(dāng)預(yù)制的空隙水壓力急劇上升,土的強度大大降低，這時樁身很容易下沉，樁的阻力主要來自樁尖，向下穿透土層時，直接沖剪樁端土體的阻力，一旦壓樁終止并隨時間的推移,樁基土體孔隙水壓力逐漸消散,土體發(fā)生固結(jié)，樁側(cè)摩擦力逐步恢復(fù)和提高，從而使靜壓獲得較大的承載力。當(dāng)樁機的施工壓力達到設(shè)計單樁極限荷載時，還應(yīng)視地質(zhì)情況進行“復(fù)壓”,這時用連續(xù)的滿荷載施加于樁身，使樁尖進入持力層部分更加擠密，達到提高端承力，減少沉降的作用，如壓樁機的配重大大超過單樁極限荷載時，未達到時再進行必要的5、復(fù)壓.六、靜壓樁施工方法及流程、定位。將壓樁機就位至壓樁樁位上將樁段吊入壓樁機內(nèi)，然后將樁尖定位于樁位中心，起門架，校正平水和樁中,由負責(zé)樁位檢查的人員是否就位準確，再請監(jiān)理人員核準確認。、校正樁的垂直度。調(diào)整樁機支腿油缸油塞桿的伸出長度，使樁機平臺保證水平，樁入土12米后，用互相垂直方向架設(shè)的鉛錘吊線測樁的垂直度,直至施工達到規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準。、壓樁。開始啟動壓樁油缸，壓樁在進入砂層土層時適當(dāng)加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力，到達持力層或油壓突然加大時，應(yīng)放緩壓入速度，防止斷樁。、接樁.采用電弧焊接，為了保證接樁的質(zhì)量,焊接前先要復(fù)查上下樁的垂直度和中心線是否合格，清除連鋼板雜物，6、接樁的焊縫采用對稱施焊,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊縫不少于二層并自然冷卻10分鐘方壓入土中。、終樁按設(shè)計要求。、送樁.壓樁至原地面時,使用送樁管，將樁壓至設(shè)計標高，并適當(dāng)提高靜壓力。、截樁頭方法。采用專用割樁機，由內(nèi)箍迫緊管樁，外箍沿內(nèi)箍軌道行走，割樁機裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割,切割位置上下可調(diào)校內(nèi)箍而定。七、靜壓樁工程質(zhì)量安全技術(shù)措施、保證質(zhì)量措施為了工程保持保量按期完工，我方嚴格抓好工程中的各個環(huán)節(jié)，嚴格按照規(guī)范及監(jiān)理工作程序施工，保證工程達到優(yōu)良等級標準。 a.認真組織好圖紙會審，嚴格按圖紙施工，組織好現(xiàn)場施工技術(shù)人員的技術(shù)交底，并隨時通報在施工中存在的質(zhì)量問題。 b。精心組7、織安排好現(xiàn)場施工人員的崗位，明確其責(zé)任，強調(diào)校對樁位,允許偏差值少于5cm，接樁時上下節(jié)樁的中心線誤差不得大于10mm，校正垂直度,允許偏差少于1樁長. c.接樁的焊接應(yīng)嚴格要求,施焊時要將樁頭清刷干凈,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，選進行自檢，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷的焊縫應(yīng)重新焊,請現(xiàn)場監(jiān)理驗收，焊接后，待焊口自然冷卻8min后才繼續(xù)壓入土層. d.壓同一根樁,各節(jié)必須連續(xù)施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成壓樁阻力增大.發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件和壓樁情況有差異時，應(yīng)立即通知設(shè)計人員及監(jiān)理以便能采取相應(yīng)措施。 e。根據(jù)壓力表對承載力進行控制，當(dāng)達到要求指數(shù)時,方可卸荷,復(fù)壓三次均達到設(shè)計壓力后即可終止壓樁。 f.當(dāng)遇到樁失壓8、，樁嚴重走位及樁身破壞情況時，要暫停壓樁,待與有關(guān)部門聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工.具體要求按照設(shè)計的樁基礎(chǔ)施工說明. g。所有管樁須有產(chǎn)品準用證和出廠合格證書,管樁進場后須認真檢查，不準使用質(zhì)量不合格的管樁,不合格的管樁挑出后，要有明確標記，并及時運出場外。 h。經(jīng)常進行樁機的維修、保養(yǎng),壓力表應(yīng)定期檢測合格,保證主要技術(shù)參數(shù)，滿足設(shè)計要求。 i。嚴格按業(yè)主和設(shè)計單位提出的要求及有關(guān)的規(guī)范規(guī)程施工，隨時接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查。 j。認真做好施工記錄,及時將當(dāng)日施工記錄給現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理簽證。所有樁施工完成時應(yīng)及時請監(jiān)理復(fù)核樁長及送樁深度，由監(jiān)理送甲方代表確認.、安全技術(shù)措施 a。對所有進場的施工人9、員入場前進行安全、文明施工教育，嚴禁赤腳,穿拖鞋或高跟鞋上班。 b。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，與生產(chǎn)無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。 c.開機時要有專人指揮，壓樁機司機和吊機司機必須熟練操作。在施工時必須聽從指揮信號,不得擅離崗位,應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。與樁機操作無關(guān)人員不得進入主司機室. d.吊車嚴禁超載運行，吊車工作時,起重臂下嚴禁站人,當(dāng)風(fēng)力大于6級時，停止施工。 e。卷揚機鋼絲繩在卷筒一纏繞圈數(shù)在任何情況下不少于4圈,并且要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，立即更換。 f.樁機升降過程中要盡量保持水平，防止四個液壓油缸伸屈嚴重不協(xié)調(diào)而損傷機件。 g.提樁、下樁、接樁均以鈴聲為準,10、在末聽到鈴聲之前，絕對不得操作樁機手柄,以免樁落下傷人. h.樁機配重鐵塊，用鋼絲繩鎖緊,并經(jīng)常檢查. i。用電設(shè)備必須有防雷接地及按規(guī)定安裝漏電開關(guān),一切電源電路的安裝拆卸必須由持證電工進行，現(xiàn)場特種作業(yè)人員須持證上崗。 j。檢查氧氣瓶,乙炔瓶及割具的安全。 k.管理好柴油、液壓油，注意防止火災(zāi)。 l.做好施工現(xiàn)場的布置工作,管樁的堆放要有利于安全施工，堆疊不能超過4層。 m.遵守當(dāng)?shù)亟ㄖ┕す芾項l例,做好文明施工，嚴格控制噪音,做好現(xiàn)場圍及宿舍區(qū)的衛(wèi)生，注意防火. n.樁機的操作工人必須持證上崗，上崗證提交現(xiàn)場監(jiān)理核驗，施工員對工人進行上崗前安全教育，并將安全、技術(shù)交底記錄提交監(jiān)理審核。八、施工進度計劃計劃每天壓樁810根左右，壓樁工程約需用10天工期。如因人力不可抗拒因素及甲方原因，工期應(yīng)協(xié)商相應(yīng)順延。