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1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、工程特點(diǎn)及施工難度14、施工部署25、混凝土配合比設(shè)計(jì)35.1對(duì)原材料的要求35。2補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)要求36、混凝土的施工46。1 原材料計(jì)量46.2 混凝土攪拌46。3 混凝土澆筑46.4 混凝土養(yǎng)護(hù)56。5施工縫、防水節(jié)點(diǎn)和施工缺陷的處理措施51、編制依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB5001020XX）2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020420XX)3、 補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T178-20XX）4、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020820XX）5、 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）6、 游樂(lè)2、基地地下車庫(kù)混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（見(jiàn)附件）7、 廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)總站外加劑檢驗(yàn)報(bào)告（見(jiàn)附件）2、工程概況游樂(lè)基地1、2號(hào)樓及地下車庫(kù)工程由中山市鴻成商業(yè)有限公司建設(shè)開(kāi)發(fā),中山市建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，中山安泰工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司承建，中山市工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站監(jiān)督.本工程地下室長(zhǎng)210。9米， 寬70.5米，地下室建筑面積12242。7m2， 層高4。234。4米，底板厚度300mm，混凝土強(qiáng)度為C30。本工程設(shè)計(jì)要求地下室結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級(jí),底板S6，側(cè)壁S6，室外頂板S6.底板及側(cè)壁膨脹砼要求實(shí)際砼水中14天限制膨脹率要求0.015，但不得0。03；實(shí)際3、砼水中14天限制膨脹率要求0。0350。045%；補(bǔ)償收縮砼限制干縮率（水中14d,空氣中28d）要求0。03。根據(jù)中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院的超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫設(shè)計(jì)和施工方法專利技術(shù)（專利號(hào)93117132.6），將后澆帶改為膨脹加強(qiáng)帶，以達(dá)到節(jié)約工期及裂縫控制的目的。本工程地下室底板及擋土墻、后澆帶及加強(qiáng)帶采用HEA高效抗裂防水劑配制的膨脹（補(bǔ)償收縮)混凝土施工.3、工程特點(diǎn)及施工難度本工程設(shè)計(jì)為超長(zhǎng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)及工程地質(zhì)條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高.除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性外，還存在超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制及結(jié)構(gòu)防水問(wèn)題。所以，如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過(guò)程釋放的水化4、熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土干縮應(yīng)力的共同作用，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂，破壞結(jié)構(gòu)防水封閉性及耐久性，將成為設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的關(guān)鍵。為提高本工程地下室結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力,擬采用HEA型高效抗裂防水劑配制成設(shè)計(jì)要求的膨脹混凝土，將后澆帶設(shè)置為后澆加強(qiáng)帶，根據(jù)膨脹計(jì)生產(chǎn)廠家技術(shù)指導(dǎo)以及商品砼公司提供的配比設(shè)計(jì)報(bào)告,確定地下室底板、擋土墻、附壁柱補(bǔ)償收縮混凝土中HEA摻量為8%，后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)填充性混凝土中HEA摻量為12%，能夠滿足設(shè)計(jì)限制膨脹率要求。施工部位砼強(qiáng)度等級(jí)砼抗?jié)B等級(jí)HEA摻量說(shuō)明1底板C30S682擋土墻、附壁柱C35S683頂板C30S6/4后澆帶、加強(qiáng)帶C30S612%本工程原5、設(shè)計(jì)為3道后澆帶，后澆帶平面布置簡(jiǎn)圖如下：4、施工部署4.1施工工期地下室結(jié)構(gòu)施工工期1號(hào)樓完成日期2號(hào)樓完成日期3號(hào)樓完成日期4號(hào)樓完成日期底板20XX。10.29底板20XX.11。17底板底板20XX。11.19擋土墻20XX.11。7擋土墻20XX.11。21擋土墻20XX。12.4擋土墻20XX。11.25柱20XX.11。11柱20XX。11。25柱20XX.12。7柱20XX。12。1頂板20XX。11。28頂板20XX。12。3頂板20XX。12。14頂板20XX。12。9后澆式加強(qiáng)帶施工工期序號(hào)主體結(jié)構(gòu)后澆帶部位完成日期部 位開(kāi)始日期完成日期說(shuō)明11號(hào)樓地下室頂板20XX。16、1.281、2號(hào)后澆帶20XX。12。2022號(hào)樓地下室頂板20XX。12.32、3號(hào)后澆帶20XX。12.3020XX.1。333號(hào)樓地下室頂板20XX.12。143、4號(hào)后澆帶20XX。12。3020XX。1.344號(hào)樓地下室頂板20XX。12.94.2 勞動(dòng)力配置(1)、木工班140人，分四個(gè)小組;（2）、鐵工班100人,其中加工組26人，現(xiàn)場(chǎng)安裝組74人，分別分為兩個(gè)班組；（3）、砼工班40人，分為兩個(gè)施工班組；（4）、水電班30人；(5）、雜工班15人。4。3后澆式加強(qiáng)帶的施工根據(jù)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-20XX規(guī)定膨脹加強(qiáng)帶澆筑方式有連續(xù)式、間歇式和后澆式三種，7、本工程底板、擋土墻及頂板采用的后澆式施工方法。膨脹加強(qiáng)帶具體澆筑方法如下：800后澆式膨脹加強(qiáng)帶1- 補(bǔ)償收縮混凝土;2施工縫；3-鋼板止水帶;4膨脹加強(qiáng)帶混凝土8005、混凝土配合比設(shè)計(jì)5.1對(duì)原材料的要求(1）水泥 本工程所用水泥應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥（GB175-20XX)的規(guī)定。（2）粉煤灰 應(yīng)選用二級(jí)以上粉煤灰，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB1596-20XX用于水泥和混凝土中的粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)要求.（3)粗骨料 本工程采用泵送混凝土,為適應(yīng)混凝土泵送工藝，先用粒徑531。5mm碎石，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52-20XX普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大8、于1。5.(4）細(xì)骨料 中砂。所有技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ5220XX普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求。(5）膨脹劑 選用HEA型高效抗裂防水劑,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB2343920XX混凝土膨脹劑標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）減水劑 其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-20XX混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)要求.5.2補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)要求（1）水灰比不宜大于0。5.（2)補(bǔ)償收縮混凝土單位膠凝材料用量應(yīng)不小于300 kg/m3,用于膨脹加強(qiáng)帶的補(bǔ)償收縮混凝土，其單位膠凝材料用量不應(yīng)小于350kg/m3。（3）以水泥和HEA為膠凝材料的混凝土。設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mCO、HEA取代水泥率為K，HEA用量mE9、=mCOK、水泥用量mC=mCO-mE。(4）以水泥、摻合料和HEA為膠凝材料的混凝土，設(shè)HEA取代膠凝材料率為K、設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mC和摻合料用量為mF， HEA用量mE=（mC+mF）K、摻合料用量mF=mF（1-K）、水泥用量mC=mC（1-K）。膨脹混凝土配合比設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附件。6、混凝土的施工6.1 原材料計(jì)量補(bǔ)償收縮混凝土的各種原材料應(yīng)采用專用計(jì)量設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核。原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差(%)水泥、HEA、礦物摻合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑26.2 混凝土攪拌(1）膨脹劑投料10、應(yīng)做到準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比并符合計(jì)量要求。試驗(yàn)室技術(shù)人員對(duì)外加劑投料、混凝土生產(chǎn)應(yīng)24小時(shí)跟班監(jiān)督。（2）及時(shí)測(cè)定砂、石的含水量，以便及時(shí)調(diào)整混凝土拌合用水量,嚴(yán)禁隨意增加用水量.（3）對(duì)混凝土配比的執(zhí)行及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確性建立定期或不定期抽查制度。確保混凝土生產(chǎn)質(zhì)量.（4）混凝土攪拌時(shí)間:補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)攪拌均勻。對(duì)預(yù)拌補(bǔ)償收縮混凝土，其攪拌時(shí)間可與普通混凝土的攪拌時(shí)間相同，現(xiàn)場(chǎng)拌制的補(bǔ)償收縮混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30s以上.6.3 混凝土澆筑（1）在計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷；混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)，澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間.(2）補(bǔ)償11、收縮自防水混凝土振搗必須密實(shí),不能漏振、欠振、也不可過(guò)振。混凝土應(yīng)采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜,應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，并不應(yīng)碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件.（3）底板、樓板混凝土澆筑完畢,在混凝土終凝前必須用木抹刀或鐵抹刀搓壓混凝土表面,以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性收縮裂縫和表面失水干縮裂縫），抹壓共2-3遍。底板、頂板混凝土原漿收面后,應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)12、護(hù)。6。4 混凝土養(yǎng)護(hù)（1）補(bǔ)償收縮混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露在大氣中的混凝土進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d.對(duì)水平構(gòu)件，常溫施工時(shí)，可采取覆蓋塑料薄膜并定時(shí)灑水、鋪濕麻袋等方式。底板降板部位采取直接蓄水養(yǎng)護(hù)方式.墻體澆筑完成后,在頂端設(shè)多孔淋水管，達(dá)到脫模強(qiáng)度后,松動(dòng)對(duì)拉螺栓，使墻體外側(cè)與模板之間有23mm的縫隙,確保上部淋水進(jìn)入模板與墻壁間，或者經(jīng)同監(jiān)理、建設(shè)單位協(xié)商采取其他保濕養(yǎng)護(hù)措施。（2）冬期施工時(shí),構(gòu)件拆模時(shí)間應(yīng)延至7d以上，表層不得直接灑水，采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料。（3）已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)在進(jìn)入冬期施工前完成基坑的回填工作。6.5施工縫、13、防水節(jié)點(diǎn)和施工缺陷的處理措施(1)墻體混凝土預(yù)留的水平施工縫和豎向施工縫應(yīng)在迎水面進(jìn)行混凝土自防水的修補(bǔ)處理，在澆筑混凝土?xí)r沿縫頂預(yù)留凹槽。穿墻管（盒）、固定模板的對(duì)穿螺栓等節(jié)點(diǎn)位置、應(yīng)開(kāi)鑿凹槽.應(yīng)先用清水將凹槽沖洗干凈，再涂刷一層混凝土界面劑，然后再用膨脹水泥砂漿填實(shí)抹平并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d，也可在修補(bǔ)部位表面涂刷防水涂料。（2)現(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。較大的蜂窩、孔洞等應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)有防水要求的部位，還宜在修補(bǔ)的表面采用膨脹水泥砂漿進(jìn)行防水處理，采用補(bǔ)償收縮混14、凝土或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)的部位濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14d。（3）對(duì)于貫穿性的混凝土裂縫，當(dāng)混凝土有防水要求時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于非貫通性的混凝土裂縫，可進(jìn)行表面封堵,也可沿著裂縫開(kāi)鑿凹形槽,采用剛性防水材料或膨脹水泥砂漿修補(bǔ)。6。6 質(zhì)量檢查（1)為了控制混凝土裂縫，必須加強(qiáng)質(zhì)量檢查，保證施工質(zhì)量.在澆筑混凝土期間，值班人員要負(fù)責(zé)檢查混凝土的調(diào)配、澆筑和養(yǎng)護(hù)，使其始終于控制狀態(tài)。(2）檢查混凝土施工工藝，重點(diǎn)是膨脹加強(qiáng)帶的預(yù)留、混凝土澆筑、施工縫的處理、底板、頂板混凝土表面的二次抹面、養(yǎng)護(hù)覆蓋是否符合設(shè)計(jì)與施工方案的規(guī)定。(3）按GB5020820XX地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢測(cè)混凝土坍落度、檢查原材料稱量、留抗?jié)B試塊。（4）檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間是否滿足連續(xù)作業(yè)需要。（5）覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，敞露的混凝土表面必須全部嚴(yán)密地覆蓋.(6)檢查混凝土澆筑時(shí),拆除模板、撤除養(yǎng)護(hù)覆蓋物中申請(qǐng)的執(zhí)行情況。（7)按GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)留置抗壓強(qiáng)度試塊及檢驗(yàn)評(píng)定。