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1、安裝工程一、 工程概況項目內(nèi)容鄭州市金水區(qū)西史趙城中村改造二期標段高層住宅樓給排水工程給排水工程給 水本工程給水系統(tǒng)各塔樓分高、中、低三個供水區(qū)，低區(qū)由市政直接供水，中、高區(qū)采用變頻調(diào)速泵加壓供水。污水本工程采用廢、污合流制，室內(nèi)+0.000標高以上廢、污水重力自流排入室外市政污水管網(wǎng)，地下室廢、污水采用潛水排污泵提升排至室外暖通工程采暖工程本工程采用市政熱網(wǎng)進行采暖供熱，室內(nèi)采暖系統(tǒng)采用分溫、分區(qū)、分壓機械加壓循環(huán)供暖，每棟塔樓采暖系統(tǒng)分高、低兩個區(qū)，采用分戶熱計量，一戶一表制，室內(nèi)采用低溫地板輻射采暖方式。通風(fēng)工程本工程通風(fēng)工程分防排煙工程和平時通風(fēng)工程兩部分，地下室儲藏室、消防泵房僅做平2、時通風(fēng)送排風(fēng)，發(fā)電機房采用平時通風(fēng)與火災(zāi)時排煙合用系統(tǒng)，剪力樓梯間、消防前室采用機械加壓送風(fēng)，廚房設(shè)專用排煙道，自然補風(fēng)。電氣工程強電照明本工程地下一層部分設(shè)備房采用防潮密閉熒光燈，儲藏室采用吸頂燈，消防設(shè)備用房、通道及樓梯間均設(shè)有應(yīng)急燈，并采用雙電源單獨回路供電，住宅內(nèi)的燈具僅供用戶參考，二次裝修再做進一步深化設(shè)計。 供配電本工程住宅部分采用樹干式供電方式供電，消防設(shè)備用電為放射式供電，應(yīng)急照明部分采用雙電源供電。弱電本工程弱電系統(tǒng)包括有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)、樓宇可視對講系統(tǒng)和消防自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。保護保護接地本工程防雷接地，電氣設(shè)備的保護接地等的接地共用統(tǒng)一的接地極，要3、求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極，接地型式采用TN-S系統(tǒng)，另在低壓配電柜內(nèi)裝一級漏電保護器。防雷本工程防雷等級為三級，在屋頂女兒墻處利用10鍍鋅圓鋼作避雷帶，利用剪力墻內(nèi)對角兩根主筋垂直焊連作引下線，利用單元周圍基礎(chǔ)外圈上下兩根主筋焊連作接地裝置。二、主要分部項工程施工方法及技術(shù)措施一、電氣工程施工措施 1、動力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求預(yù)制彎管切管套絲測定箱盒位置及固定管路連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗收選擇導(dǎo)線管口護圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測試。 2、質(zhì)量要求 A、動力照明系統(tǒng) (1)、本工程各類燈具及電器材料元件須有國家主管部門的檢4、測報告，有CCC 認證，達到設(shè)計要求的方可投入使用。 (2)、線路進出建筑物須穿水煤氣鋼管保護，鋼管伸出散水坡1 米，明敷管路及底層附設(shè)于自然地坪內(nèi)和附設(shè)于潮濕地板內(nèi)的管路須穿水煤氣管保護，暗配管線遇伸縮沉降縫應(yīng)采用建筑電氣安裝工程圖集JD6-419 做法。 (3)、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。 (4)、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。 (5)、在土建施工時，必須密切配合土建，了解土建進度。凡需埋在混凝土（平臺、柱子、過梁、樓板、樓梯）內(nèi)的管子、木磚螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，5、均應(yīng)及時定位埋人。 (6)、配管規(guī)定長度時，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。 (7)、各種明暗配管在安裝前管內(nèi)應(yīng)加以清掃。凡向上的管口，均應(yīng)隨時加以臨時封堵，以防落人雜物。 (8)、沿鋼梁敷設(shè)明管時，應(yīng)根據(jù)管子的根數(shù)和截面大小選用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。 (9)、墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚墻時密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應(yīng)大于管子外徑的1.2 倍。各種暗式箱盒，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高找正，找平后用水泥砂漿固定，然后進行配管。在土建抹灰后，箱子面應(yīng)與土建抹灰表面平齊。 (10)、在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在底筋上面。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱6、盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土?xí)r受振移位。箱盒必須緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。 (11)、管子需穿過現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，可用比管子外徑略大的并在外表纏紙的孔模預(yù)埋在混凝土模板內(nèi)，孔模兩端應(yīng)緊貼模板。當預(yù)埋套管時，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，安上管箍保護絲扣，以便接管，并做好接地跨接。 (12)、在墻內(nèi)及混凝土內(nèi)配暗管時，所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進入管內(nèi)。 (13)、在混凝土樓面、地坪或設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時，必須熟悉設(shè)備工藝圖紙和電氣設(shè)備進出方位，并會同建設(shè)單位在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可進行配管。電線管路距地面高度不7、宜低于200mm 。 (14)、在頂棚內(nèi)配管時，應(yīng)在封平頂板前進行，并應(yīng)使用吊支架固定。燈位應(yīng)設(shè)燈頭箱，并加以固定，軟管敷設(shè)應(yīng)到位。 (15)、電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。 (16)、鋼管在使用前應(yīng)檢查有無扁折、裂縫及管內(nèi)有否雜物堵塞等現(xiàn)象，并應(yīng)清除銹層和內(nèi)部毛刺。 (17)、埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm 。 (18)、鋼管下料應(yīng)根據(jù)實際需要長度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，內(nèi)口應(yīng)光滑。 (19)、鋼管彎曲應(yīng)用彎管器。彎管器應(yīng)根據(jù)鋼管直徑選用，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6 倍；如只有一個彎時，可不小于4 倍。暗配管的彎曲半徑不8、應(yīng)小于管外徑的6 8倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時不應(yīng)小于管外徑的10 倍。 (20)、配厚壁鋼管一般采用絲接。直徑大于40mm 可采用套管焊接，套管長度應(yīng)為管徑的1.53 倍。明配鍍鋅鋼管接地跨接線，應(yīng)采用專用接地線卡連接，跨接線應(yīng)用黃綠色銅芯軟線，戴面不小于2.5mm2 。 (21)、管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進行。 (22)、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙線做保護地線。 (23)、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。 (24)、在穿線前，應(yīng)先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。可用壓力約為0.25M9、pa 的壓縮空氣吹入需穿線的管路中，清除管內(nèi)殘留的雜物和水分。如無壓縮空氣，可將干燥布條用鐵絲帶入管內(nèi)，來回揩擦，直到將管路清掃干凈。 (25)、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。(26)、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。 (27)、若穿入垂直管路中的導(dǎo)線，穿線時應(yīng)自上而下拉引。結(jié)線截面較大，為防止垂重力過大，應(yīng)在中間加過路箱，并把導(dǎo)線在過路箱中固定，加裝過路箱距離。(28)、一般燈盒，開關(guān)盒的出線留頭長度約為 150mm， 特別燈具和集中控制箱、配電板、動力出線等應(yīng)按實際情況決定，但不應(yīng)過長。伸縮縫兩側(cè)的過路箱，其留頭長度應(yīng)有適當?shù)牡木彌_余地。 10、(29)、燈具安裝應(yīng)配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于5mm 。 (30)、所有燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上，現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)可預(yù)埋金屬構(gòu)件或用金屬膨脹螺栓固定。 (31)、采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。燈頭開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。 (32)、開關(guān)插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合要求。暗裝開關(guān)、插座的鐵箱應(yīng)與土建抹灰面平齊，不得凸出墻面。插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)采用鍍鋅或銅質(zhì)，同一蓋板上螺絲必須統(tǒng)一。 (33)、各種開關(guān)距門11、框一般為0.150.2m。安裝在同一建筑物的照明開關(guān)，開閉方向應(yīng)一致。開關(guān)插座在安裝前應(yīng)清掃開關(guān)盒，檢查管口護圈是否齊全，線頭標記是否清楚。開關(guān)插座安裝后要清除面板上的塵埃，保持面板整潔。 (34)、配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE 線安裝明顯牢固。二、給排水施工措施 1、室內(nèi)給水管道 1)、工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。 2)、質(zhì)量要求： (1)、PE-X 管安裝前應(yīng)對管材、管件、閥門及其附件等進行核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、標識并進行外觀檢查。12、 (2)、明裝管道在粉層完成后進行，暗裝管道在粉層前進行。需要在樓板面層內(nèi)敷設(shè)的給水管，事先在面層內(nèi)預(yù)留管槽如不小于二倍管外徑的木條等，待管道安裝及試壓完畢后再用砼填平。 (3)、水平安裝的支吊架根據(jù)需要現(xiàn)場設(shè)置，其間距不得大于建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 檢查50242-20XX 中的規(guī)定，具體做法見03S402。 (4)、塑料管道與金屬管件、用水器具的連接采用絲扣連接。 (5)、室內(nèi)明敷管道，宜在內(nèi)墻面粉刷層（或裝飾層）完成后進行，直埋暗敷管道則在墻、地面粉層前進行，非直埋暗敷管道在吊頂施工前進行。安裝暫停時，敞開的管口應(yīng)臨時封堵。 (6)、管道穿越基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套13、管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于0.1m。穿越地下室外墻的所有進出水管，需按圖紙要求預(yù)埋防水套管。 (7)、暗敷管道在隱蔽之前，必須進行水壓試驗，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力的檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。 (8)、管道安裝完畢后，室內(nèi)生活給水管應(yīng)以1.0Mpa 的水壓試壓，在60 分鐘內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后在0.77Mpa 壓力下穩(wěn)壓120 分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.03Mpa 且不滲不漏為合格。 (9)、閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有合格證。 (10)、閥門14、啟閉靈活，閥桿無歪斜。對安裝于主干管上的閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力，或遵照管子與管路附件的公稱壓力和試驗壓力（GB 1048）規(guī)定進行。 (11)、非主干管上閥門應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，作耐壓強度試驗，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%， 仍有不合格的則須逐個試驗。 (12)、閥門搬運時，不得隨手拋擲。吊裝時，嚴禁繩索栓在手輪或閥桿上。現(xiàn)場保管時，應(yīng)按型號、規(guī)格整齊排列，不得疊壓。閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端敞口應(yīng)用塑料板或紙板封堵。(13)、閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向。截止閥、升降式止回閥，以閥體箭頭所示流向為準。15、閘閥、旋塞、球閥等無流向規(guī)定。 (14)、螺紋連接的閥門要求管道螺紋為錐形螺紋，且螺紋有效長度稍短。螺紋填料應(yīng)符合介質(zhì)性能要求。并在閥門出口后安裝活接頭。 (15)、閥門安裝時，應(yīng)用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。 (16)、法蘭連接的閥門其螺栓規(guī)格與法蘭類別、規(guī)格相符。法蘭墊片應(yīng)符合介質(zhì)性能和壓力等級要求。緊固螺栓時，必須下字交叉、對稱、均勻地分23 次擰緊螺母。 3、室內(nèi)排水管道質(zhì)量要求 (1)、隱蔽的排水管道通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (2)、管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (3)、排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45斜三通或45斜四通和916、0斜三通立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個45彎頭或采用半徑不小于4 倍管徑的90 彎頭連接。 (4)、排水管伸縮節(jié)的設(shè)置要求：立管每層設(shè)一同管徑伸縮節(jié)。橫干管每隔4M 設(shè)一伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立管的直線段超過2M 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。 (5)、所有衛(wèi)生潔具自帶或配套存水器，排水管配件帶有可拆卸檢查口。 (6)、所有排水立管于一、頂層、間隔一層各設(shè)一檢查口，檢查口安裝離樓地面1.0m。 (7)、明設(shè)排水管道穿樓板、墻壁處請按規(guī)范要求預(yù)留防火套管。 (8)、室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌滿水15 分鐘后，再灌滿延續(xù)5 分鐘，液面不下降為合格17、。 4、衛(wèi)生潔具 1)、工藝流程：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗。2)、質(zhì)量要求： (1)、衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 (2)、衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口接處必須嚴密不漏。 (3)、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (4)、具體安裝做法詳見國標99S304。三、弱電系統(tǒng)工程施工措施 (1)、建筑物水平管線設(shè)置方案水平管線完成由分配線間到工作區(qū)信息出口線路的連接功能。一般有兩種走線方式。墻上型信息出口：采用沿吊頂內(nèi)輕型裝配式槽形電纜橋架的敷設(shè)方案。它適用于大型建筑物18、，為水平線系統(tǒng)提供機械保護和支持。裝配式槽形電纜橋架是一種封閉式的金屬橋架，安裝在吊頂內(nèi)，從弱電井附近的分配線間引向各個設(shè)有信息點房間。再由預(yù)埋在墻內(nèi)的不同規(guī)格的電線管（或明線）將線路引到墻上的暗裝（或明裝）線盒內(nèi)。橋架的材料為冷軋合金鋼板，金屬橋架表面可進行相應(yīng)防護處理，如鍍鋅、噴塑、烤漆等。橋架可以根據(jù)情況選用不同的規(guī)格。為保證線纜的轉(zhuǎn)彎半徑，橋架系統(tǒng)須配以相應(yīng)規(guī)格的分支輔件，以提供線路路由的彎曲符合標準。對于金屬橋架系統(tǒng)，為確保線路的安全可靠，應(yīng)使管網(wǎng)有良好的接地；金屬線槽、金屬軟管、電纜橋架及各分配線箱均需整體連接，然后接地。如果不能確定信息出口的準確位置，拉線時可先將線纜盤在吊頂?shù)某?9、線口，待具體位置確定后，再引到各信息出口。主線槽從分配線間內(nèi)引出，沿吊頂引向各方向，到達設(shè)有信息點的各房間時，再用KBG 電線管引向房間內(nèi)的各信息點出線口。 (2)、建筑物垂直管線系統(tǒng)設(shè)置方案垂直管線系統(tǒng)，是設(shè)置于弱電配線間自下而上（或自上而下）通過每層樓板通孔垂直對準井內(nèi)的垂直橋架組成的，垂直管線的設(shè)置為兩個部分：管線的垂直通道部分。垂直管線系統(tǒng)的作用是提供弱電井內(nèi)綜合布線系統(tǒng)的垂直主干纜和屬于該分配線間水平布線區(qū)物理上的垂直通道。這部分采用預(yù)留電纜井方式，在每層樓的弱電井中留出專為PDS 大對數(shù)電纜通過的長方形地面孔。電纜井的位置設(shè)在靠近支持電纜的墻壁附近，但又不妨礙端接配線架的地方。若不20、設(shè)垂直電纜橋架，則應(yīng)在預(yù)留有電纜井一側(cè)的墻面上安裝電纜爬架，大對數(shù)電纜用緊強綁在上面，用于固定和承重。預(yù)留的電纜井的大小，按標準的算法，應(yīng)至少是要通過的電纜的外徑之和的3 倍。此外，還必須保留一定的空間余量，以保在今后系統(tǒng)擴充時不致需要安裝新的管線。4)、信息插座的安裝：安裝信息插座是重要的一道工序。插座外表要平正，內(nèi)在要牢固，線纜的線序嚴格按T568B 標準線序排列，并確保線纜的絞合度符合標準，因此每一層樓，每一個點的安裝須定人定位，做好記錄，以便責任到人，保證質(zhì)量。 5)、機柜及配線系統(tǒng)的安裝：準確地將配線機柜安裝定位后，進行各類配線架及相關(guān)附件的安裝，安裝時用FLUKE 專業(yè)線纜測試儀進21、行“隨裝隨測”的驗證性現(xiàn)場測試，確保每條線路的物理連通性符合有關(guān)標準。 6)、系統(tǒng)檢測：施工結(jié)束后，公司將派出專業(yè)測試工程師對整個布線系統(tǒng)的所有線路按標準測試規(guī)范進行100%的認證檢測，并將測試報告裝訂成冊，隨竣工文檔提交用戶備查。六、系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試的程序設(shè)備安裝后調(diào)試工作的準備各系統(tǒng)工藝進行檢查分項設(shè)備單機調(diào)試各單項系統(tǒng)檢查調(diào)試聯(lián)合運行檢查測試調(diào)試記錄整理編寫綜合調(diào)試報告組織驗收交付使用。2、給水系統(tǒng)調(diào)試a. 冷水給水系統(tǒng)，待安裝系統(tǒng)全部結(jié)束，已確認管道系統(tǒng)合格后，方可安裝所有用水設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備。b. 首先將儲水池清理，放滿水，安裝好自動浮球閥，然后對浮球閥進行高低水位和自動控制的調(diào)試。c22、.分系統(tǒng)供水，由項目負責人認真組織，各重要部位把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)漏水立即停止，搶修解決。d. 做好對各衛(wèi)生設(shè)備用水的檢查，有無滲漏情況。對出現(xiàn)有滲漏的部位把關(guān)要認真進行處理，直至不滲不漏為合格。e. 應(yīng)保證各供水系統(tǒng)用水點暢通無阻，并保證各用水點有一定的自由水頭。3、排水系統(tǒng)調(diào)試a. 認真按圖紙檢查，各分項是否按圖施工完，各排水管的出口是否開通。b. 做好對排水立管的通球試驗，方法可選用各立管小于本管內(nèi)徑的球，隨水流從屋頂層向下放水，直至窨井排出管出水，該球能沖出為合格。c. 對分支管及底層做好灌水試驗，方法可用專用球膽堵塞立管的分支處，然后對上一層進行灌水，做到不滲漏為合格，并在一定的時間內(nèi)無明23、顯下降。d. 對各種衛(wèi)生設(shè)備進行盛水試驗，檢查衛(wèi)生設(shè)備排水栓、存水彎等接頭處是否有滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)必須認真做好修復(fù)工作，并進一步觀察，直至合格。4、電力系統(tǒng)調(diào)試a.據(jù)圖紙反復(fù)檢查各控制箱柜接線是否正確無誤，進出線的壓接是否符合要求。b.運用儀表進行測試各系統(tǒng)回路，分項系統(tǒng)管內(nèi)穿線是否符合有關(guān)規(guī)定標準要求。c.對所有的用電設(shè)備進行仔細的檢查測試，尤其是對設(shè)備的電機部分，接線是否正確無誤，Y-接線等有無接錯。d.檢查和測試設(shè)備及控制箱柜接零以及電線相間的絕緣電阻是否符合設(shè)計要求，配電房四周環(huán)境對送電是否影響等。e.試送電時，應(yīng)通知有關(guān)人員退到安全區(qū)，由總指揮檢查，在確保無問題后進行送電，并在一切正常的情況下，進行送電試投。