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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、硬性防護棚的搭設(shè)與拆除2四、安全文明施工注意事項3五、驗算5六、附圖6一。編制說明及依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-20XX）2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 8091）3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 5920XX)4、建筑施工手冊5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB5001020XX）6、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB5000520XX）7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-20XX）8、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB 5001820XX）9、建筑施工計算手冊10、本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計二、工程概況千山半島國際（E地塊)2、52、樓工程,建設(shè)單位為重慶千山萬水置業(yè)有限公司, 本項目地塊位于重慶市綦江新區(qū)通惠大道旁。本工程總建筑面積約4200平方米，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級一級,建筑合理使用年限50年， 結(jié)構(gòu)類型：商業(yè)部分:框架；住宅部分：剪力墻。層高：1-30F住宅：3。00米,1F商業(yè)：4.50米；2F商業(yè):3.80米.三、防護棚的搭設(shè)與拆除硬性防護棚采用槽鋼12及48x3。5mm鋼管搭設(shè)，以結(jié)構(gòu)樓板邊線為基準(zhǔn)向外懸挑3m。防護棚搭設(shè)時需塔吊配合其材料吊運。搭設(shè)的基本要求是:橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃1、預(yù)埋地錨搭設(shè)防護棚前需在13層樓板上預(yù)埋20圓鋼3、制成的地錨,各戶型預(yù)埋地錨均設(shè)置在各戶型外群梁的內(nèi)側(cè)，地錨縱(橫）向位置為框架結(jié)構(gòu)柱的兩側(cè)及剪力墻中間。埋件圓鋼環(huán)的間距大于1。5m。埋件處鋼筋加密、加粗,形成保護。2、搭設(shè)懸挑槽鋼防護2.1、在槽鋼離端部200mm位置處焊接長度為200mm的A20鋼筋，防止槽鋼向外滑移。將槽鋼的另一端穿過預(yù)埋地錨,挑桿安裝在結(jié)構(gòu)柱的兩側(cè)及結(jié)構(gòu)柱中間對應(yīng)預(yù)埋地錨處。挑桿穿過地錨后焊接第一道水平橫桿及A20鋼筋（用于固定豎向鋼管)，焊接好后挑桿繼續(xù)外挑1。5m，此時焊接第二道水平橫桿及A20鋼筋（長100mm，用于固定槽鋼上縱橫鋼管），挑桿挑到3。0m處時搭設(shè)最后一道水平橫桿。挑桿安裝完畢后用木楔將槽鋼端部楔緊4、。槽鋼上部使用鋼管縱橫交叉搭設(shè)，以便鋪設(shè)跳板及九夾板。槽鋼外端使用16mm鋼絲繩向上斜拉固定于剪力墻或者梁上。2.2、防護架搭設(shè)完畢后，在鋼管上滿鋪楠竹跳，兩端用8鉛絲與槽鋼或者鋼管綁扎牢固;跳板上張拉密目網(wǎng)及滿鋪18mm厚多層九夾板（木工板）,多層九夾板用鐵釘釘牢。2。3、將防護棚邊的立桿插入鋼筋頭上（防止立桿滑移）,然后搭設(shè)水平桿及防護棚擋板、防護欄桿.3、防護棚的拆除3.1、在防護棚拆除前應(yīng)作好以下工作: （1)對防護棚進行安全檢查,確認不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應(yīng)先對防護棚進行修整和回固,以保證防護棚的拆除過程中不發(fā)生危險； (2)在拆防護棚時，應(yīng)先清除鋪設(shè)層上的5、垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內(nèi)運下。 (3）防護棚在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。3.2、防護棚的拆除順序與搭設(shè)順序相反。首先拆除邊上防護欄桿及欄桿的擋板、安全網(wǎng),防護棚上的多層木工板、密目網(wǎng)，楠竹跳，在拆除向上斜拉的鋼絲繩，橫向鋼管，縱向鋼管，最后拆除槽鋼.3.3、拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置; 3。4、在拆除的防護棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止6、入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)； 3。5、防護棚人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用； 3.6、防護棚拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè); 3。7、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿.3。8、防護棚拆除過程中,不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚.四、安全文明施工注意事項 4.1、所用鋼管、槽鋼搭設(shè)前刷黃藍相間的油漆,間距600mm。4.1、防護棚搭設(shè)完畢后不得隨意拆除架7、體上的桿件。4。2、防護棚搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進行。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿好防滑鞋. 4。3、在搭設(shè)、拆除防護棚時，搭設(shè)處上方應(yīng)停止其它工種施工,避免交叉作業(yè).搭設(shè)處的下方應(yīng)設(shè)置禁戒線，嚴(yán)禁施工人員在搭設(shè)處下方走動。搭設(shè)防護棚時設(shè)置專職安全員旁站，隨時提醒施工人員。4.4、安裝、拆除架體時必須嚴(yán)格遵守防火安全管理規(guī)定，施焊及氣割前必須開具動火證，并配備相應(yīng)的防火器材。4。5、架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡4.6、每次收8、工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。4。7、作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人.4.8、在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號.材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。4.9、嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注意身體不要失衡。4。10、扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，并不大于65Nm。4.11、主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平9、桿)、斜撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。4.12、防護棚搭設(shè)完畢后，不得隨意拆卸，嚴(yán)禁作為卸料平臺使用,嚴(yán)禁堆放任何材料,嚴(yán)禁上人行走。4。13、防護棚定期由專人檢查腳手架的牢固性及穩(wěn)定性。4.14、搭設(shè)防護棚的材料嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)重、變形嚴(yán)重、表面有裂紋的鋼管。腳手板、扣件使用前應(yīng)檢查，對不合格的材料嚴(yán)禁使用。4。15、雨天、六級大風(fēng)的天氣嚴(yán)禁施工.五、防護棚的驗收與保護 5。1、防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準(zhǔn)使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接,各鋼管連接卡扣的緊固,根部外架的卸載措施,鋪設(shè)層的完整性，防護棚的防雷接地。 5.2、在檢查驗收過程中,要特別注意扣10、件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于70Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形,如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應(yīng)立即調(diào)換，調(diào)上的扣件的螺栓應(yīng)緊固在5060Nm。 5.3、防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次。所以要求作業(yè)隊防護棚進行定期的保養(yǎng)和維修，尤其是每次強風(fēng)、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防護棚保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有: （1)檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物； （2）檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時加固和消除隱患. （3）各類扣件11、的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。 （4）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。 （5)與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好,有無松動、移動。 (6）要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應(yīng)及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。 (7)檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。 5.4、防護棚的定期檢查，都要有12、記錄。 5。5、防護棚使用中必須經(jīng)常檢查，清除回面層上的雜物，嚴(yán)禁在防護棚上堆積施工材料，或上人,以免管架發(fā)生超載，造成事故。六、防護棚的計算方式：1. 腳手板：鋼笆片腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)：0。15；2. 施工人員等活荷載（kN/m2)：2。00；3. 模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2）：0。254. 安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2)：0.005；5. 鋼管自重：38。4N/m.扣件：14。6N/個。6. 查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范風(fēng)荷載，式中: k-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）。 z風(fēng)振系數(shù)，取1。0； z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ5000920XX）規(guī)定采用。13、地面高度取最大值為70m，取值為1.54。 S腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ5000920XX)規(guī)定取S=1。3=1。30。089=0。116。（其中為擋風(fēng)系數(shù)) 0基本風(fēng)壓（kN/m2），按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范采用, 及本工程圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，取0.825kN/M2。 K=0.82511.540。1160.7=0。10kN/m2。7。取單跨計算，主梁上每根次梁的簡化集中荷載為： 當(dāng)考慮風(fēng)荷載為正荷載時, F=1。5*0.8（0。25+0.15+0.005+2/5)+38。4*(0。8*2+1.5*2+0.5)/1000+14.64/1000+1.5*014、.80.10= 1.66KN 即F正=1.66KN 當(dāng)考慮風(fēng)荷載為負荷載時,F=1.5*0.8（0。25+0。15+0.005+25)+38.4*(0.8*2+1。52+0.5）/1000+14.6*4/1000-1.5*0。8*0.10= 1.42KN即F負=1.42KN取最不利情況進行驗算，即取風(fēng)荷載為正荷載作用時的荷載進行驗算。8.鋼絲繩驗算如計算模型圖所示，根據(jù)彎矩平衡得1.66*(1。2+2+2.8+3.6+4.4）=F1*5，所以F1=5.81KN，故鋼絲繩所受軸向力為：F=5.81/sin60=6。71KN, 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)；15、 Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑（mm）； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0。82和0.8；K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取7.29kN，=0.85,K=10,得到:d=12.70mm。鋼絲繩最小直徑須大于14mm才能滿足要求!出于安全余量考慮,采用15。5鋼絲繩。另再加上斜拉桿的斜拉力，該防護棚已滿足安全要求。鋼絲拉繩的軸力Fg我們?nèi)∽畲笾颠M行計算作為吊環(huán)的拉力N為： N=Fg= 6710N.吊環(huán)強度計算公式為:=N / A f其中 f - 吊環(huán)鋼筋抗拉強度，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定f=50N/mm2; N - 吊環(huán)上承受的荷載等于Fg; A - 吊環(huán)截面積,每個吊環(huán)按照兩個截面計算，A=0.5d2；選擇吊環(huán)的最小直徑要為：d =(2Fg/f/)0。5=（26710/50/3.142)0。5=9。24mm.本工程預(yù)埋環(huán)直徑取A20mm,大于9.24mm,滿足要求。