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1、加油站油罐及管路清洗、拆除、吊裝運輸專項施工方案一、加油站油罐清洗方案為了保證油罐清洗、拆除、吊裝運輸過程中的安全，根據施工現場的實際情況,特制定本方案。（一）組織機構：建設方現場監督小組治安消防組組長：成員:后勤保障組組長：成員：工程管理組組長:成員:施工方現場負責人:施工方安全員：清罐及管路作業組組長：成員：安全監測及設備維護組長：成員:職責:治安消防組：1、負責現場的安全宣傳教育,并做好班前安全教育。2、油罐清洗作業前，在作業現場的上風向處配置應急消防器材，現場值班人員做好滅火準備。3、做好作業過程中安全喊話，并隨時準備搶救作業人員。后勤保障組：1、作業場所配備搶救用急救箱,并有專人值守2、。2、做好清罐前的材料供應工作.3、現場值班，隨時保障作業急需。工程管理組：1、組織公司相關部門對施工方案進行會審。2、組織施工現場管理人員及作業人員學習該施工方案。3、監督施工隊伍嚴格按規章制度進行作業。4、把控施工隊伍的作業程序,按照施工現場實際工程量做好現場簽證工作。5、協助治安消防組做好現場安全管理工作.清罐及管路作業組:負責制定清罐方案，并組織實施協調指揮清罐工作,組織實施清罐各環節的安全工作、生產技術工作，及時解決和處理所發現的各種問題.安全監測及設備維護組：1、清罐作業前，應對清罐人員進行安全和有關操作規程崗前教育,并進行考核,合格后方準上崗作業。2、安全員應加強對作業現場的安全3、巡回檢查，并有權制止違章指揮和違章作業，發現問題及時報告有關領導。3、負責分階段辦理臨時用電作業許可證、用火作業許可證、進入設備作業許可證.4、負責分階段測試油氣濃度，隨時將測試結果向作業人員進行通報。5、每次通風前以及作業人員入罐前,應認真進行油氣濃度測試，并做好詳細記錄.6、作業期間，測試油氣濃度每8小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規定的安全范圍之內。7、現場作業人員全部到位后，方可作業.8、負責對作業全過程的安全監督和管理。9、做好清罐前的準備工作，并進行認真的復核檢查，對存在問題進行整改和完善。10、接臨時電源、安裝臨時電纜、通風機、防爆油泵，在消防泵房安裝空壓機及呼吸軟管。11、開4、人孔蓋及拆除有關附件，卸下進（出）油管線閥門,切斷與其他輸油管線或油罐的通路。12、必須采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不少于2.5M，供電電壓不應超過12V。13、油罐清洗作業時的照明應采用防爆手電筒作局部照明,手提行燈的電壓不應超過12V。14、引入油罐的空氣、水及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接并接地。15、機械通風機應與油罐作電氣連接并接地。作業人員安全保證措施：1、入罐作業前嚴禁飲酒。2、凡有作業人員進罐檢查或作業時，油罐人孔外均須設專職監護人員,且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。3、作業人員作業時必須系救生信號繩索,繩末端留在罐外。4、嚴格執行進入設備作業許可證制度5、。5、根據不同場所,選擇防毒用具和防護用品,嚴格遵守產品說明書中的各項事項,保證佩戴合適,性能良好。6、由于作業影響，罐內油氣濃度上升超過允許值時，作業人員應迅速撤離現場，重新通風，待符合規定后方可繼續作業。7、禁止在雷雨天進行作業。8、對所清廢油做好妥善處理。（二）安全教育：1、防火防爆（1）當油罐及其作業場所的油氣濃度超過爆炸下限的20%時，其方圓25米范圍內應列為爆炸危險場所。（2）清洗油罐所使用的工具，必須是符合規范要求的防爆、防靜電、抗火花材料制成的工具.（3）引入油罐內或距油罐35米內照明和通訊器材等電器設備應使用防爆型并做好接地保護。檢查、試驗電器設備，應在距被清洗油罐35米以外6、進行。（4）油罐內的油氣濃度不超過所儲油品爆炸下限的40.（5）禁止在雷雨天進行油罐清洗作業，禁止進罐人員使用氧氣呼吸器。（6）油罐清洗用水，就用專用水管接引，不準使用輸油管道接引水源.(7)需要動火時，油氣濃度必須低于該油品爆炸下限的20%,作業前應根據實際檢測情況,配備消防器材和力量對作業現場做好滅火預防工作.2、防靜電(1)清罐工作人員不準著化纖衣服，不準使用化纖繩索、化纖線頭。（2)引入油罐的抽油管、水管及機械設備應與油罐做好連接并接地.(3）禁止采用噴嘴噴射蒸汽，或從罐頂插入膠管淋水.3、防中毒（1）油罐內油氣濃度超過該油品爆炸下限的4%和低于40時，進罐工作人員應穿戴防護衣服、鞋子7、和手套，并佩戴能全面保護面部的呼吸器具（呼吸器必須是供空氣式）。進入含鉛汽油罐必須穿戴防護服裝的防毒器具,否則嚴禁入罐作業油氣濃度超過該油品爆炸下限的40時,必須加強通風，使濃度降到規定值后，才能進罐作業。（2）呼吸器具在每次使用前應做好詳細檢查、試驗、清洗和消毒，保證性能良好。（3）罐內有人操作時,在人孔外應配備專職監護人員。進罐操作人員應定時輪換。應每隔半小時或一小時輪換一次.最長不超過1。5小時。(4）凡患有高血壓、心臟病及其它較嚴重疾病和身體衰弱、抵抗力很差的人員,禁止參加清洗油罐操作。4、防止工傷事故（1)做好必要的攔網設施，防止攀高操作腳手閃失而跌落致傷。（2)加強對攀高梯架、高空8、作業腳手架腳扎處的檢查，防止支架松散倒塌。(3）在移動性的梯架上攀高作業，下邊應有專人扶護梯架。(4)高空作業人應帶有保險繩，下面輔助人員應有保護頭盔。（5)油罐內較黑暗，在移動器具物料和揮動工具時,應互相呼喚照應，免得相互沖撞致傷。（6）施工方負責人要組織施工單位清罐人員學習油罐清洗安全技術規程，并安排專職人員進行現場監督。(7）組織相關人員討論修訂清洗作業方案,制定相應安全措施。（三）作業程序:1、清罐作業前的準備工作（1）立即停止被清洗油罐油品的收發作業.（2）合理擺放有效消防器材、備好防爆工具。（3）檢查防毒面具及油氣濃度檢測儀器是否到位及有效。（4)檢查其他作業設備及工具的完好性。（9、5）檢查是否有嚴禁從事清罐作業的人員參加清罐作業。注意事項：要進行消防安全檢查并確定油罐車接地是否良好，配備8kg干粉滅火器8個，石棉被4塊（放空罐2塊,配送車2塊).2、抽油工作（1）安排抽油車輛到指定位置停放。（2）接通機動泵電源，做好抽油準備。（不使用車輛自帶泵）(3)將罐內抽出油品抽入油罐車。（4）清罐工作組和監護組做好現場監護和巡邏。（5）負責指定專人監護車輛的油品液面情況.(6）罐內油品與雜質的分界面由現場的監督組和作業組共同確定。(7）東方防腐公司負責對底油進行分離,廢油和雜質進行合理處置。3、檢測油氣濃度(1）必須采用兩臺以上相同型號規格的防爆型可燃氣體測試儀。(2)氣體測試應10、沿罐圓周方向進行，應注意選擇易聚集油氣的低洼和死角部位。（3）每次通風前及人員進罐前應進行油氣濃度測試，并作好詳細記錄。（4）正常作業中每30分鐘至少進行一次油氣濃度測試,確保油氣濃度在規定范圍內。（5）所有測試儀器必須在有效檢定期之內。4、排出油蒸氣（1）排除油氣前應先檢查:底油是否排盡；油罐的所有管線系統是否斷開。（2）進行一次油氣濃度檢測，認真做好記錄。（3)用防爆風機向罐內送風進行機械式通風，每通風30分鐘后檢測一次油氣濃度，待濃度達到安全標準后即可。(4)采用機械通風過程中,要圍繞油罐中心劃定半徑為30米的警戒區，警戒區內嚴禁任何車輛啟動、通行，嚴禁人員隨意走動,嚴禁任何敲打作業或任11、何可能產生靜電、火花的作業。（5)安全監護組人員要加強對周邊環境的監控，對可能影響清罐通風安全的情況及時制止并采取措施。(6）機械通風的電源接入由加油站現場負責人與施工方電工確認接通，接入點選擇加油站配電間。4、清洗作業（1）在清洗作業前應認真復查：作業方案是否切實可行;人員和器材是否備齊、可靠;機械設備、防爆工具是否合格.（2）在進罐作業前應再進行一次油氣濃度檢測，確認符合規定允許值，并做好記錄。（3)清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。（4）安全監護人員進入作業崗位后，作業人員即可進罐作業。（5）進罐作業人員系好救生繩索及佩戴防毒面具后方可進罐作業,救生信號繩索末端應留在罐外12、.每次作業時間不得超過25分鐘。（6)當油氣濃度超過爆炸下限的40%時,禁止入罐作業。（7）當油氣濃度為爆炸下限的440時，進罐人員必須佩戴隔離式防毒面具。（8）當油氣濃度超過爆炸下限的1%并低于4時，允許作業人員佩戴防毒口罩且每次作業不超過15分鐘,間隔不少于1小時，每個工作日不大于4次。（9）當油氣濃度低于爆炸下限的1時，允許在無防護措施情況下較長時間工作。(10）清除污雜的方法:用銅鏟（刷）清除罐底及罐壁污雜及鐵銹等；注入清水，加入洗衣粉,待適當浸泡后進行清洗；對于銹蝕嚴重的油罐，當油氣濃度降到爆炸下限的20%以下，可用高壓水進行沖刷，如油氣濃度高于爆炸下限的20時,不得用高壓水沖刷。將13、清洗出的污水及油渣安全的裝入油桶，然后運至施工現場外安全地點，在不污染環境、保證安全可靠的條件下由清洗專業隊伍掩埋。（11）油罐清洗干凈后，用棉質拖布擦拭干凈。（12）油罐污雜在作業期間應淋水使其始終保持濕潤狀態，以防自燃。（13）防毒面具、防護用品及清罐工具每次使用后必須用水清洗干凈。5、完工驗收（1)油罐清洗完畢后,應由施工方會同建設方及華億公司相關部門負責人共同對清罐工作質量進行驗收，填寫驗收報告并存檔。（2）檢查油罐人孔以確保清罐人員安全進出，同時檢查清罐所需工作器材，嚴禁使用非防爆工具。（四)注意事項：1、所有進入罐區，尤其是參與清罐作業的工作人員、安全管理人員都要按要求穿戴防靜電服14、；2、必須嚴格遵守加油站的各項規章制度。3、施工方做好各項應急救援預案以及實施突發事件處置的準備工作。（五)后勤保障保證一輛車現場待命，做好人員急救送醫；保障急需物資的購買。（六）附件清罐作業安全突發事件應急預案1、緊急狀況下逃生路線；發生事故，在應急、事故搶險、消防預案啟動的同時,外來施工人員在警戒組的安排下逃生。2、如果發生中毒及受傷情況，由備用車輛及時送往就近醫院救治。3、現場作業由施工方1名安全員現場監督，配備干粉滅火器8個，石棉被4塊。4、作業配備方毒面具7套。5、油罐出入口內外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。二、加油站油罐及管線拆除方案（一）油罐拆除1、油罐清15、洗完成并驗收合格后,方可進行拆除，如需切割，采用冷切割(手工鋸緩慢切割，邊切邊澆水冷卻)。2、人孔井、防火堤、混凝土地面采用大錘、撬棍等工具拆除.3、大錘錘擊前，人孔井、防火堤等錘擊區須墊23層麻布片，并用水淋濕，以達到避免產生錘擊火花的目的。盡量少錘多撬,錘擊出裂縫后即改用撬棍。(二）管線拆除1、卸油、發油用的法蘭短管全部斷開。法蘭短管拆除前,法蘭下方應放置鋁盆、鋁桶盛接管內存油,防止污染地面及油品流散造成安全隱患。如發現螺栓銹死，可提前用少量柴油浸泡后拆除;如仍不能拆除，可采用手工鋸緩慢切割螺栓，邊切邊澆水冷卻,禁止用氧炔焰割刀切除。2、發油管線斷開后，松開加油機下方進油管法蘭以利進氣，方16、便發油管線內存油流出。3、發油管線頂水、沖洗。利用站內自來水管，對發油管線進行頂水、沖洗。因發油管線內一般仍有部分存油，頂水沖洗時應在出口端用盆、桶進行盛接.盛接到的油水混合物進行沉淀分離，油品回罐或作其他妥善處理，不得倒于站內污染地面及造成安全隱患。發油管線持續沖水清洗，至出水口無油花冒出方可停止，并對管線內進行防爆檢測，應合格，否則應繼續沖洗。4、發油管線沖洗合格后，將管線的兩端進行封堵。三、加油站油罐吊裝運輸方案（一）吊裝施工方案1、油罐吊裝前先用防爆檢測儀檢測,檢測達標后方可起吊，如不達標,繼續清洗，直到檢測達標為止.2、油罐的吊裝，主要以吊車配合挖掘機方式進行。3、吊裝油罐前，必須對17、施工人員進行安全教育，拆除時必須佩戴安全帽.4、吊裝油罐時，施工機械必須由專人指揮，挖掘機先將罐區四周土清除后，為防止挖掘機碰觸到罐體，采用人工清除罐體四周的土，清理結束后，再用吊車將油罐拆除。5、起吊過程分三步:第一步，拉松油罐與罐池的連接，松動即可；第二步，將油罐起吊20cm30cm高，停置約2分鐘，以檢驗起吊是否安全可靠,并檢查是否有接地線等物體與油罐連接;第三步，油罐吊起裝車外運.（二）外運處置1、根據選定的運輸貨車裝載尺寸和載重量，把超尺寸的鋼板進行切割。2、如有的鋼板局部有油污,必須現場清理干凈，避免發生二次危害或污染。3、運輸貨車必須提前約定好，以便將拆除的鋼板及時運走，保持現場安全施工空間.4、運輸車輛必須遵守交通法的規定，不得有“三超現象,并且捆扎結實。