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1、目 錄1、工程概況22、編制依據23、施工進度計劃24、施工準備25、施工流程46、砌體工程施工工藝47、質量通病防治措施88、強制性條文執行內容89、質量驗收810、施工安全風險識別、評估及預控措施911、其它安全技術措施912、文明施工管理措施913、環境保護措施10齊心110kV變電站主控制樓填充墻砌體工程施工方案1、工程概況主控制樓填充墻砌體采用煤矸石燒結多孔磚砌筑，磚強度為MU10，地下室砌筑水泥砂漿強度等級為M7.5；主體結構填充墻體砌筑混合砂漿強度等級為M5；構造柱、圈梁混凝土強度等級為C30P6；構造柱配筋412，箍筋8200。圈梁配筋414。過梁混凝土強度等級為C30P6。22、編制依據110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程(Q/GDWQ183-20XX)砌體結構工程施工質量驗收規范(GB 50203-20XX)工程測量規范GB50026-20XX通用硅酸鹽水泥GB175-20XX國家電網公司輸變電工程標準工藝（一）施工工藝示范手冊20XX版國家電網公司輸變電工程標準工藝（二）施工工藝示范光盤20XX版輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程國家電網科20XX642 號國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量20XX19 號3、施工進度計劃地下室墻體砌筑：20XX年02月18日20XX年02月22日。20kV開關室墻3、體砌筑：2014年02月22日2013年02月24日。GIS室墻體砌筑：2014年02月24日2014年02月26日。主變室、散熱器室墻體砌筑：20XX年02月26日20XX年03月01日。女兒墻墻體砌筑：20XX年03月01日20XX年03月04日。4、施工準備4.1材料準備。 1）磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證，按規范要求進行復驗，磚進場應進行尺寸偏差、外觀質量等檢查。每一生產廠家，燒結多孔磚每10萬塊各為一驗收批，不足上述數量時按1批計，抽檢數量為1組。2）水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進場時對其品種、等級、包裝、出廠日期進行檢查，并對其強度、安定性進行復驗4、，復驗合格才能使用。3）砂漿用砂采用過篩中砂，不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。砂中含泥量、泥塊含量等應符合現行行業標準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的有關規定，復試合格。4）拌制水泥混合砂漿的生石灰的品質指標應符合現行行業標建筑生石灰JC/T479的有關規定；建筑生石灰其熟化時間分別不得少于7d；沉淀池中儲存的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。5）拌制砂漿用水的采用飲用水。4.2技術準備1）先了解和掌握圖紙內容，摸清設計意圖，審查施工圖紙是否還齊全，是否其說明內容一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，在尺寸、標高和說明方面，建筑5、圖與其相關的結構圖是否一致，技術要求是否明確，水、電、暖通、消防等安裝施工圖與建筑、結構施工圖是否相符，標高及平面位置是否矛盾，是否滿足使用功能及兼顧美觀，并掌握整個工程各工序之間的穿插順序。2）各級技術人員、施工人員要認真熟悉圖紙，技術部門負責組織好圖紙審閱，審閱時應特別注意審查圖紙是否有問題，發現問題及時提出。3）確定各工程項目的做法、材料、規格、數量，為翻樣和加工定貨創造條件。4）將砌筑砂漿所用合格原材料送至試驗室按設計強度等級試配確定砂漿配合比，滿足設計要求后，方可使用于該工程，砂漿攪拌全部采用自拌。5）根據砌體施工平面圖中的軸線尺寸在砼樓面上彈出各房間的墻體、門洞邊線，且在已澆砼柱上6、彈出建筑標高線及注明標高，以確保房間凈空尺寸和標高。6）砌體工程開工前，技術負責人向工長，工長必須向班組長和操作工人進行技術交底，對所砌部位的構造、門窗位置、預留孔、預埋件、構件安裝位置及砂漿標號和取樣組數，砌體組砌方法，砌體軸線、標高等，進行詳細的書面交底并作記錄。7）變形縫中的模板應拆除干凈，不得夾有砂漿、塊體及碎渣等雜物。4.3人員配置擬配備施工人員數量擬配備管理人員數量瓦工8人鋼筋工2人輔助工4人技術員1人電焊工2人質檢員1人電工1人材料員1人木工2人4.4機械、設備配置主要機械、設備一覽表序號名 稱型 號單 位數 量1攪拌機臺12圓盤鋸臺13振動棒臺14手推車輛45、施工流程施工準備7、磚、砌塊澆水濕潤質量驗收與混凝土梁接觸的地方堵縫軸線、標高技術復核砂漿拌合排磚撂底、盤角砌磚墻面清理6、砌體工程施工工藝6.1磚澆水磚應提前l2d適度濕潤，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態的磚砌筑，相對含水率60%70%。6.2砂漿攪拌1）砂漿施工配合比采用重量比。依據配合比經試驗現場測定砂的含水率進行調整。計量精度：水泥為 2%，砂、石灰膏控制在 5%以內。機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min，加入粉煤灰或外加劑時，不得少于 3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為3 5min。2）配制砌筑砂漿時，各組分材料應采用質量計量，水泥及各種外加劑配料的允許偏差為2%；砂、石灰膏等配料的允許偏差為5%。38、）砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s。6.3排磚撂底排磚應全盤考慮，符合各種影響砌筑質量的因素。根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置在設計院同意的情況下左右稍調整移動。移動門窗口位置時，應注意暖、衛立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現半磚。6.4選磚磚應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規格基本一致的材料。6.5盤角砌磚前應先盤好角，每次盤角不宜超過五層，新盤的大角，及時檢查其垂直及平整度，如有偏差及時調整。盤角時要仔細對照皮數桿的標9、高，控制好灰縫大小，使水平縫及豎縫均勻一致。大角盤好后復查一次，墻體平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。6.6掛線1）根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。2）立皮數桿要保持標高一致、垂直，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑都必須掛雙線，如果墻體較長，掛線中間應設置支點，控制線要拉緊，每層磚砌筑時應扣平線，使水平縫保持均勻一致。6.7砌磚1）墻體拉結筋（1）填充墻與柱的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式，需進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移10、宏觀裂損現象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。檢驗批抽檢處理按下表進行。檢驗批的容量樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量90528150020911508501120032151280131201320050（2）填充墻轉角處、墻墻交接處構造柱、邊框位置設水平拉結筋豎向間距500mm拉結筋伸入墻內不得1000mm。2）多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。標高不同時砌磚應從低處砌起，并由低處向高處搭砌。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “三一 ”砌筑法，組砌方法應正確，內外搭砌，上、下錯縫，不得有通縫。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過11、750mm ；當施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h內使完，混合砂漿必須在 4h內用完。砌磚應遵循 “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 ”的口訣，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不大于 12mm。豎向灰縫不應出現透明縫、瞎縫和假縫；砌體灰縫砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接搓處表面清理干凈，灑水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。在墻體砌筑過程中，當砌筑砂漿初凝后，塊體被撞動或需移動時，應將砂漿清除后再鋪漿砌筑。（2）各種預留洞、預埋件等，應按設計要求12、設置，遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸，以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。線管安裝后用細石混凝土填縫，比墻面微凹2，抹灰前沿槽掛鋼絲網，鋼絲網寬度=槽寬+300MM。其余線管開槽時不得留水平槽。（3）砌完每一樓層后，應校核砌體軸線和標高。在允許范圍內，軸線偏差可在樓面上校正，標高偏差宜通過調整上部砌體灰縫厚度校正。2）預埋混凝土預制塊預埋混凝土磚的部位一般在洞口上邊或下邊200mm，中間均勻分布，間距500mm左右。3）過梁安裝寬度超13、過300mm 的洞口上部，應設置鋼筋混凝土過梁。安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，墊灰飽滿。如墊灰厚度超過 2cm時，采用細石混凝土鋪墊，兩端支座長度必須一致，伸出洞口邊300mm。4）構造柱混凝土澆筑門窗洞口如果不是框架柱，均在兩側設置構造柱。在構造柱連接處必須砌成馬牙槎。馬牙槎做法按規范要求施工，應先退后進。沿墻高每500mm設兩根6的拉結筋，伸入墻內不小于1m。構造柱及邊框內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構造柱及邊框的強度。構造柱模板采用木模板。此處墻體要求具有更高的平整度，表面殘留砂漿清理干凈，木模與墻面間粘貼海棉條以免漏漿，頂部留設“撮箕口”以便頂部混凝土澆筑14、密實；關模前清除柱模內雜物且模板每次均應刷脫模劑。砼分層澆搗。5）在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm ，洞口凈寬度不應超過 1m。臨時施工洞口應做好補砌。6）過梁上與過梁成 60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內和寬度小于lm的窗間墻不得設置腳手眼。腳手眼補砌時，應清除腳手眼內掉落的砂漿、灰塵；腳手眼處磚及填塞用磚應濕潤，用細石混凝土填實，四周勾縫。（7）留槎磚墻上不允許留直槎，砌體轉角與交接處應同時砌筑。多孔磚砌體的斜槎長高比不應小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。臨時間斷處，當不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋，拉結鋼筋每115、20mm 墻厚放置16拉結鋼筋；間距沿墻高不應超過500mm；且豎向間距偏差不應超過100mm；埋入長度從留搓處算起每邊均不應小于1000mm。6.8梁底砌筑梁底砌筑應待承重主體結構檢驗批驗收合格后進行。填充墻與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工，應在填充墻砌筑14d后進行。填充墻外墻與框架梁之間室內斜塞半磚，室外部分分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑時頂面做成斜坡，第二次堵實。填充墻內墻與框架梁之間可留出 2/3磚長位置，采用斜磚塞砌，砌筑時應砂漿飽滿，磚縫填塞緊密。6.9墻面清理砌筑灰縫應橫平豎直，每層砌筑完成后，用鋼筋原漿漿勾出凹縫，待墻面干燥后及時掃去多余砂漿，豎縫通順鉤縫深度適宜一致、楞角16、整齊，保持墻面清潔、美觀。6.10冬期施工措施1）當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5時，當日最低氣溫低于0時。砌體工程應采取冬期施工措施。2） 燒結多孔磚在氣溫高于0條件下砌筑時，應澆水濕潤；在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，不澆水，但必須增大砂漿稠度。3） 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增加1組與砌體同條件養護的試塊，用于檢驗轉入常溫28d的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條件養護試塊。4）0以下砌筑墻體時，下午下班前必須用塑料薄膜覆蓋保護。5）最低溫度低于-3時，不再進行砌體砌筑作業。6.11成品保護1）對暖通、電氣管線及其他預埋件，應注意成品保護，不得碰撞損壞17、。 2）對墻體內埋置的拉結筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3）運輸材料的手推車，應平穩行駛，止碰撞墻體。在往操作層運輸時，計算好每個房間的砌筑量，按量運送，分別碼放整齊。 4）內腳手架搭設和拆除時不得碰壞砌體的門窗角。5）施工前，在地面上鋪一層竹膠板，防止砂漿直接掉在樓板上。 6）雨天不宜在露天砌筑墻體，對下雨當日砌筑的墻體應進行遮蓋。7）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當施工層進料口處施工荷載較大時，樓板下宜采取臨時支撐措施。7、質量通病防治措施7.1對門框與柱距離小于300mm 的門垛及小于 360mm 窗間墻， 宜采用鋼筋混凝土澆筑。7.2寬度大于 300mm 的預留18、洞口，應設鋼筋混凝土過梁,并伸入墻體不小于 300mm。7.3填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可補砌擠緊。 7.4砌體結構坡屋頂臥梁下口 的砌體應砌成踏步形。8、強制性條文執行內容砌體結構工程施工質量驗收規范(GB 50203-20XX) 水泥使用應符合下列規定：1、水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應對其強度、安定性進行復驗，其質量必須符合現行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175的有關規定。2、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其復驗結果使用。5.2.1 磚19、和砂漿的強度等級必須符合設計要求。5.2.3 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。在抗震設防烈度為8度及8度以上的地區，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，普通磚砌體斜搓水平投影長度不應小于高度的23。多孔磚砌體的斜槎長高比不應小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。 冬期施工所用材料應符合下列規定：1、 石灰膏、電石膏等應防止受凍如遭凍結，應經融化后使用；2、 拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm 的凍結塊；3、 砌體用塊體不得遭水浸凍。9、質量驗收按照110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程(Q/GDWQ18320、-20XX)的要求進行檢驗批的施工驗收，主要允許偏差檢驗項目如下：磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗項項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用經緯儀和尺或用其他測量儀器檢查3每層墻面垂直度5用2m托線板檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉5m線和尺檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查7外墻上、下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查10、施工安全風險識別、評估及預控措施工序作業內容可產生的危險固有風險評定D1固有風險級別預控措施砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落、物體打擊602（1）作業人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業或在21、墻身上行走。（2）主體砌筑采用里腳手架時，必須在腳手架的外側安設安全網。隨著墻體的增高，安全網也應隨墻身提高。作業人員上下腳手架必須行走安全通道。（3）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側放時不得超過三層。（4）作業人員在高處作業前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。（5）砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（6）作業人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業應做到工完料凈場地清。11、其它安全技術措施22、11.1操作前進行安全檢查，現場操作環境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工。11.2 施工中不得踩踏砌體； 砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米。11.3人工上下傳遞砌塊時，應搭設遞磚架子，架子的站人板寬應不得小于60cm。11.4不得在超過下胸部以上的墻體進行砌筑。 11.5在砌塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時施工設施、支撐的支承點。12、文明施工管理措施12.1 磚進場應堆放整齊，掛好臨時標識牌。12.2每天應將砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。將樓面上的砂漿鏟除，必要時用水沖洗。12.3施工人員不得酒后作業，防止安全事故的發生。施工期間，必須按要求佩帶勞動保護用品，同時戴好安全帽、系好安全帶。12.4嚴禁在腳手架上打鬧。13、環境保護措施13.1砌筑砂漿不得遺撒、污染作業面。13.2砂漿統一在現場攪拌站攪拌，不得在現場地坪拌制。13.3施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地點。13.4現場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。