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1、16樓墻面滲水專項施工方案審批:審核：編制：20XX.5。5 目 錄1、 工程概況2、 施工準備3、 施工進度計劃4、 施工方法及工藝要求5、 安全文明施工措施6、成品保護措施一、 工程概況：16樓為二層框架結(jié)構(gòu)，其中15樓長61。14米，寬33米，高14.7米。6樓長86。34米，寬33米,高14.7米.1-6#樓外墻涂料為淺灰色仿鋁板效果金屬漆.分隔縫為10mm*10mm，根據(jù)甲方要求更改為20mm（寬）*10mm（凹）的分隔縫。20XX年4月15日發(fā)現(xiàn)1-6#樓標高為10。4米、12。2米發(fā)現(xiàn)磚墻和混凝土接茬處有滲水現(xiàn)象。二、 施工準備：為了確保正式施工工作的順利有效進行，施工前期依據(jù)工2、程概況及實際，將做好以下工作準備.1、 技術(shù)方面的準備：由項目部組織施工隊伍對已由甲方認可的樣板方案進行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設(shè)計要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng).2、 勞動組織準備:建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu),對施工隊伍進行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、文明施工等各項制度加強培訓(xùn)。3、 施工準備:電動吊藍ZLD50型 5米(3臺)、吊繩40米（10根）、美紋紙、中性硅酮結(jié)構(gòu)膠。三、 施工進度計劃：樓號開始時間完成時間備注1#20XX.5.1020XX.5。122#20XX。5.1320XX。5.15320XX。5。1620XX.5。184#20XX.5.1920XX。5。215#20XX.5.23、220XX。5.24620XX。5.2520XX.6.27總工期共計18天.四、 施工方法及工藝要求：1、 原因分析:我單位施工的，在外墻金屬漆施工前和甲方、監(jiān)理考察了很多項目，發(fā)現(xiàn)磚墻和混凝土接茬處的裂紋是金屬漆施工中的質(zhì)量通病,有時候透過裂紋可能出現(xiàn)滲水、泛堿、脫落等現(xiàn)象,很多設(shè)計單位為了更好的防止裂紋的產(chǎn)生，要求在分隔縫的一周進行打膠,把每一個分隔縫形成一個密閉的整體。 20XX年4月15日發(fā)現(xiàn)1-6樓內(nèi)墻標高為10。4米、12。2米發(fā)現(xiàn)磚墻和混凝土接茬處有滲水現(xiàn)象。根據(jù)圖紙要求此標高處外墻為10mm10mm的分隔縫，根據(jù)甲方要求更改為20mm（寬）*10mm（凹）的分隔縫。經(jīng)我單位初步4、判斷為磚和混凝土的收縮程度不同,在墻和分隔縫間出現(xiàn)了裂紋。2、 施工工藝:（1） 用濕抹布清理分隔縫中的灰塵，待清理干凈曬干后方可進行下一道工序。（2） 用美紋紙貼在分隔縫的兩側(cè)，防止打膠時污染金屬漆。（3） 用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠將外墻10。4米、12。2米分隔縫內(nèi)填滿，并壓實抹光。（4） 打完膠后將美紋紙清理干凈。（5） 待膠凝固后,下雨后觀察墻面滲水情況. (示意圖）五、安全文明施工：一、吊籃施工安全操作規(guī)范（一）安全目標 1、嚴格按照國家、省市、地區(qū)頒發(fā)的各項安全規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工、驗收。2、杜絕重大安全事故的發(fā)生。3、工傷歇工率小于1。（二）安全保證體系為確保安全目標的實現(xiàn),本公司建5、立如下圖所示項目安全保證體系： 施工員項目經(jīng)理 班組安全員 施工隊長（三）安裝、拆除方法 一）安裝方法 1、掛機構(gòu)安裝1)將三角形支座與前底座用螺栓固定牢固組成前座，將后座與后底座用螺栓固定牢固定組成后座。2)將前梁、后梁分別裝入前座、后座的套管中,將中梁套入前梁、后梁中根據(jù)屋面情況選下前梁的懸伸量及中梁、后梁的長度。原則上控制前梁的懸伸量不大于1.5m,否則應(yīng)作穩(wěn)定性驗算，確保穩(wěn)定力矩大于等于傾覆力矩的二倍；3)將上支柱騎在前座的套管上,然后分別用螺栓整個連接點聯(lián)接牢固；4）拉緊加強繩，使加強繩有一定的預(yù)緊力;當(dāng)前梁的懸伸 1。5m時,其端點向上撓度為30mm；5)在吊板上掛好工作繩，安全繩6、；繩夾方向應(yīng)符合纜繩安裝規(guī)范；6）裝好限位塊，將整個懸掛機構(gòu)定位；7）加好配重支座及配重，并鎖上安裝鎖.2、工作平臺安裝1）將底板平放地面，放上欄桿,穿入螺栓螺母，暫不擰緊;2）將提升器安裝于工作平臺兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊；3)擰緊欄桿與底板聯(lián)接螺栓及欄桿之間的聯(lián)接螺栓；4)擰緊提升器安裝架與欄桿間聯(lián)接螺栓；5）分別安裝提升器、安全鎖；6)安裝工作平臺腳輪、靠墻輪；7）將電器箱穩(wěn)妥掛在欄桿上，將電動機插頭與手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座；8）副籃安裝時先按操作員的配重進行平衡，配重必須鎖定，以防止平行失調(diào)，高度距離地面50CM.3、調(diào)試方法 1)按入三相電流,合上開關(guān)，檢測有無漏電，檢查7、電鈴限位開關(guān)，手握開關(guān)，左右選擇開關(guān)，電動機等是否正常；2)使安全鎖繩夾處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩入安全鎖；3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機端，工作繩穿入提升機上部位孔位，啟動開關(guān)(上）鋼絲繩即可自動卷繞，從另一出口處伸出，同時將選擇開關(guān)撥至另一端，將另一提升機鋼絲繩穿入；4)選擇開關(guān)撥運至中間位置，啟動平臺升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機構(gòu)是否正常。提升機左右是否平衡，有無其他異常，分別進行調(diào)整.5）在工作繩、安全繩距離地面15cm處安裝重錘。6)將工作平臺向上運行一段距離然后下降，檢查是否有異常，如正常即可調(diào)試結(jié)束。4、檢查驗收 調(diào)試結(jié)束后，由項目施工，安全負責(zé)人自檢，并負責(zé)上報有關(guān)單8、位。部門按有關(guān)規(guī)范要求進行驗收，經(jīng)驗收合格并掛牌扣方可投入使用.二)拆除方法與安裝順序相反 1、將工作平臺放至地面；2、拆除中索及安全索；3、切斷電流；4、拆除懸掛機構(gòu).（四）安全保證措施 1、嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程組織施工；2、建立健全崗位責(zé)任制，嚴格安全交底制度，在下達生產(chǎn)任務(wù)同時,必須作好安全交底，交底以書面形式為準，并履行簽字手續(xù)；3、吊籃必須具有出廠合格證,并由持證人員按照使用說明書、安全操作使用手冊的要求進行安裝、維修、操作;吊籃安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)單位、部門驗收合格并掛牌后方可投入使用.4、吊籃在使用前,必須根據(jù)實際安裝情況，由項目技術(shù)主管確定其使用荷載，并予掛牌明示，操作9、人員必須嚴格按此限值使用，嚴格超載使用；5、吊籃每天使用前，都必須由專業(yè)人員進行檢查、保養(yǎng)；6、為確保操作人員安全,在吊籃使用時增設(shè)安全繩，其吊頂設(shè)于屋頂構(gòu)造柱；7、屋頂懸掛機構(gòu)及安全吊點處設(shè)監(jiān)護人員,監(jiān)護懸掛機構(gòu)及安全繩的使用情況,如有異常情況發(fā)生，有權(quán)下令停止作業(yè)，只有懸掛機構(gòu)及安全繩處于安全狀態(tài)下才能進行作業(yè)；8、在吊籃垂直向下的地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護，任何人員和車輛均不得入內(nèi)。(五）應(yīng)急措施1、工作時斷電，首先應(yīng)關(guān)閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺降回地面，可用專用手柄同時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面；2、若在工作時工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜,作安全鎖鎖定安全繩,在確保安全的情況下,撤離工作人員,派維修人員進入籃內(nèi)。維修人員進入籃內(nèi)后首先采用工作平臺防墜措施,可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺栓牢后，再將更換的鋼絲穿進提升后,啟按鈕,使工作平臺向上運動，若能正常工作，則小心松開安全繩，脫開固定鋼絲繩，開車降至地面，經(jīng)嚴格檢查后，方能重新使用。六、成品保護：1、保持吊藍與墻面之間的距離，防止碰壞墻面和玻璃。2、正確使用打膠槍，防止墻面污染。