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1、地基與基礎(chǔ)施工方案一、工程概況某大學(xué)體育館工程位于某南校區(qū)院內(nèi)，總建筑面積16965.8m2,結(jié)構(gòu)形式為主體框架結(jié)構(gòu)，屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，框架基礎(chǔ)為彈性地基梁，拱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)下鋼筋混凝土灌注樁。現(xiàn)場(chǎng)呈西高東低之勢(shì)，相對(duì)高差2.75米根據(jù)山西某大學(xué)體育中心巖土工程勘察報(bào)告地下土層分布情況如下表：層號(hào)巖性土層狀態(tài)厚度（m）承載力特征值Kpa1類(lèi)填上稍密、稍濕1.6-2.8802粗砂中密、稍濕1.6-4.42203粉質(zhì)粘土濕、可塑狀1.6-3.91604粗砂中密、稍濕0.3-4.42405粉質(zhì)粘土很濕、可塑0.5-4.91706粗砂中密、稍濕2.6-23.72607粉質(zhì)粘土很濕、可塑1.0-22、.71808礫砂層中密、稍濕9.2-10.72809粉質(zhì)粘土濕、可塑狀未見(jiàn)底200場(chǎng)地中土質(zhì)以砂土為主，基礎(chǔ)持力層為第二層粗砂（承載力特征值220Kpa），地基處理完畢后，進(jìn)行條基施工。二、土方工程土方開(kāi)挖采用大開(kāi)挖的方案，兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)由西向東，由北向南依次進(jìn)行，基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如未見(jiàn)粗砂層，則繼續(xù)下挖，找到粗砂層，然后用卵石含量不小于30%的級(jí)配砂卵墊層分層壓實(shí)，內(nèi)容詳見(jiàn)土方工程施工方案。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度+200，-50經(jīng)緯儀，鋼尺量3邊坡1:1.5觀察一般項(xiàng)目1表面平整度20水準(zhǔn)儀2基底土性粗沙層（2）觀察三、鋼筋工程本3、工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為彈性地基梁（拱下為樁基礎(chǔ)），鋼筋設(shè)計(jì)采用HPB235，HRB335，HRB400（樁基礎(chǔ)用），設(shè)計(jì)規(guī)定直徑大于22的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，故對(duì)于粗鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)，柱子直徑小于22豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平向直徑小于18的鋼筋采用搭接焊，18以上（包括18）全部采用直螺紋連接。1、工藝流程劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎地梁鋼筋插柱筋按照?qǐng)D紙標(biāo)明的鋼筋間距，將受力主筋和箍筋起步位置劃在混凝土墊層上，注意箍筋起步位置應(yīng)在距柱外皮5cm處。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋：先用鋼管搭設(shè)一排架管，將地梁上部縱向受力鋼筋架起，箍筋穿過(guò)并置于架管中部，縱筋上用粉筆畫(huà)好箍筋位置線，大體調(diào)整箍筋位置，然后4、穿下部縱向鋼筋，仔細(xì)調(diào)整箍筋位置，并綁扎牢固，最后調(diào)整梁的位置，綁扎時(shí)不得采用同一方向的順扣，拉筋和箍筋末端應(yīng)彎成135彎鉤，平直部分不小于10d。綁扎時(shí)先綁扎南北向，后綁東西向。擺放地梁保護(hù)層墊塊，墊塊采用高強(qiáng)度砂漿制作，擺放時(shí)按間距800mm梅花形布置。鋼筋接頭位置：下部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在支座處1/3范圍內(nèi)，且接頭數(shù)量在同一截面不超過(guò)50%，采用搭接的接頭應(yīng)在中心及兩端扎牢。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱及構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，構(gòu)造柱每4m設(shè)置一個(gè)，按照?qǐng)D紙位置預(yù)留準(zhǔn)確，在柱及構(gòu)造柱根部綁扎2道箍筋，防止縱向受力鋼筋傾斜、移位。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎最大允許偏差（m5、m）項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法網(wǎng)眼尺寸15鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值骨架的寬度、高度5鋼尺檢查骨架的長(zhǎng)度10鋼尺檢查鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值受力鋼筋 間距10鋼尺檢查受力鋼筋 排距5鋼尺檢查箍筋的間距15鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查四、模板工程本工程地基梁部分采用組合鋼模板，龍骨和支撐體系均采用48鋼管，柱模板采用竹膠板，柱模板具體操作詳見(jiàn)模板工程施工方案1、地基梁模板工藝流程：彈線安裝側(cè)模及其配件安裝斜向支撐及拉桿澆筑混凝土拆模將模板就位線和控制線彈于混凝土墊層上。按照配置好的模板進(jìn)行原地散裝（安裝前應(yīng)涂刷水性脫模劑，表面應(yīng)涂刷6、均勻），利用勾頭螺栓、U形卡、3形扣件、對(duì)拉片等配件進(jìn)行加固。外側(cè)斜撐利用短鋼管斜撐于外側(cè)邊坡，邊坡應(yīng)拍打密實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板，內(nèi)側(cè)利用6m長(zhǎng)鋼管設(shè)剪刀對(duì)撐加固。混凝土澆筑后達(dá)到1.2MPa并經(jīng)監(jiān)理同意后，即可拆模，拆模時(shí)順序和支模相反，先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，拆除時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和內(nèi)部受到損傷。拆除的模板應(yīng)分類(lèi)堆放，下部墊方木，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）一般規(guī)定模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上7、層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3）一般項(xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、其砂或起鼓；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；（4）允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目要求及允許偏差檢查方法一模板加工表面平整度2靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺陰陽(yáng)角順直2方尺、塞尺相鄰兩板表面高度差2尺 量二模板安裝軸線位移 柱、8、墻、梁3mm尺 量底模上表面標(biāo)高3mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5mm尺量柱、墻、梁3mm層高垂直度層高不大于5m3mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m5mm相鄰兩板表面差2mm尺 量表面平整度2靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線 尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度5、-0預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5、0五、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)小型攪拌站，利用地泵向場(chǎng)地內(nèi)各處運(yùn)送。1、混凝土攪拌工藝流程：砂、石、水泥、混合料、外加劑計(jì)量上料斗水計(jì)量攪拌筒攪拌出料質(zhì)量檢查每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并使運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)所有計(jì)9、量器具進(jìn)行檢查，校對(duì)施工配合比，對(duì)所用原料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)，對(duì)砂石的含水量進(jìn)行檢查，如有變化及時(shí)通知試驗(yàn)人員，調(diào)整用水量，檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。計(jì)量a、砂石計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌站，采用電子計(jì)量上料，砂石計(jì)量允許偏差應(yīng)3%。b、水泥計(jì)量：攪拌采用袋裝水泥，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥抽查10袋的重量，按10袋的平均重量計(jì)量，水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)2%。c、外加劑、混合料計(jì)量：粉狀物應(yīng)預(yù)先計(jì)量，以小袋運(yùn)到攪拌地點(diǎn)，液態(tài)外加劑要用比重計(jì)檢查濃度，用量筒計(jì)量，計(jì)量允許偏差2%。d、水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，允許偏差2%。上料：無(wú)外加劑、混合料時(shí)，上料順序?yàn)椋菏印?0、水泥、砂;摻加外加劑及混合料時(shí)為：石子、外加劑、水泥、砂。攪拌：每班攪拌第一盤(pán)時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)13分鐘，攪拌筒充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈，攪拌第一盤(pán)時(shí)由于砂漿粘筒壁而損失，石子用量應(yīng)按配比減半，第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配比投料，攪拌時(shí)間應(yīng)控制在2分鐘左右。出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，合格后方可出料，每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。質(zhì)量檢查：包括拌合物和易性、坍落度的檢查，每班至少檢查兩次，混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。試塊留置：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次，不足100盤(pán)時(shí)，每班也應(yīng)取樣一11、次，每次取樣做試件3組，視具體情況可適當(dāng)多留12組。2、混凝土施工施工工藝：混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸振搗及抹面養(yǎng)護(hù)混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由項(xiàng)目部相關(guān)人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求,經(jīng)調(diào)整合格后，再正式攪拌。混凝土運(yùn)輸：混凝土采用輸送泵泵送到澆筑地點(diǎn)，混凝土從攪拌機(jī)中卸料后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定：混凝土從攪拌機(jī)中卸料后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）低于25高于25C3012090C309060注：摻用外加劑時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r如不能連續(xù)作業(yè)或遇故障時(shí)停歇時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。混凝土澆12、筑、抹面及養(yǎng)護(hù)要求詳見(jiàn)混凝土工程施工方案。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）構(gòu)件主要受力部位及縱向受力鋼筋嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷，外形外表面應(yīng)棱角方正線條順直，顏色均勻一致，觀感效果良好。（2）尺寸允許偏差（單位mm）：1軸線位置(mm)基礎(chǔ)15墻、柱、梁5剪力墻32垂直度(mm)層高3全高（H）303標(biāo)高(mm)層高7全高304截面尺寸基礎(chǔ)+8，-5主體35表面平整度(mm)剪力墻3樓板面56預(yù)埋設(shè)施中心線位置(mm)預(yù)埋件10預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置(mm)15六、安全質(zhì)量環(huán)境注意事項(xiàng)1、每班作業(yè)前，必須進(jìn)行一次安全交底；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽；工作前應(yīng)檢查使用工具是否安全，扳手等工具13、必須系掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)注意腳下，防止釘子扎腳和空中滑落。2、模板起吊前，必須檢查吊裝繩索、卡具及吊鉤是否牢固，模板上有無(wú)雜物或配件，防止吊裝過(guò)程中墜物傷人，然后解除一切約束，平穩(wěn)起吊。3、當(dāng)風(fēng)力5級(jí)時(shí)，僅允許吊裝12層模板；風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)必須停止吊裝。風(fēng)后、雨后檢查作業(yè)面，安全防護(hù)裝置有無(wú)松動(dòng)，是否容易滑倒，有安全保證后方可進(jìn)行作業(yè)。4、吊裝時(shí)，必須設(shè)一名專職安全員；鋼絲繩卡具必須卡緊，防止因脫落導(dǎo)致鋼絲繩回彈傷人；在掛好吊索前，嚴(yán)禁解除模板固定點(diǎn)，在模板固定前，嚴(yán)禁松開(kāi)吊繩。5、施工中傳遞料具時(shí)，必須用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。6、支模過(guò)程中，若中途停歇，必須將支撐、14、搭頭、柱頭板等固定好。模板的支撐體系必須牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、漲模現(xiàn)象。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。7、拆模時(shí)，墻下2m范圍內(nèi)不得行走。8、鋼筋綁扎過(guò)程中，嚴(yán)禁大聲喧嘩，現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)文明施工管理。9、后臺(tái)成品加工的人員必須將廢料分類(lèi)堆放整齊，充分利用廢料加工馬蹬做預(yù)埋件，加強(qiáng)固體廢棄物的回收利用。10、綁扎絲嚴(yán)禁隨意丟放，鐵絲頭及時(shí)進(jìn)行清理。11、套筒塑料帽及時(shí)進(jìn)行回收，避免污染環(huán)境。12、各種機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免漏油的發(fā)生，帶油棉紗要集中處理，不得隨意丟棄。13、混凝土泵管安裝要密封牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)漏漿現(xiàn)象。混凝土布料桿吊裝要注意安全，安裝要牢固。14、混凝土施工機(jī)械要有完好，電纜要經(jīng)常檢查，防止漏電。15、操作層要有可靠的防護(hù)措施，防止高空墜落。腳手架要安裝牢固，不得有松動(dòng)。16、撒落的混凝土及時(shí)清理干凈，避免污染環(huán)境。車(chē)輛出場(chǎng)要清理車(chē)輪上的泥、混凝土等雜物。17、夜間操作禁止大聲喧嘩，混凝土罐車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛，盡量降低噪聲。18、混凝土養(yǎng)護(hù)劑、脫模劑等化學(xué)品在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用過(guò)程中要防止泄露、遺灑污染環(huán)境。19、本工程采取大量竹木材料，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理規(guī)定。20、涂刷脫模劑時(shí)，不得遺灑，以免污染環(huán)境。