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1、地道施工方案1、編制依據(jù)及原則1。1編制依據(jù)新建鐵路石武客專(zhuān)鄭州至武漢段地道施工圖及其他相關(guān)設(shè)計(jì)文件。客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20XX地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范許昌東站地道基礎(chǔ)換填設(shè)計(jì)變更1。2編制原則以滿(mǎn)足SWZQ-4標(biāo)段總工期對(duì)本單位工程要求為前提，突出重點(diǎn)分部工程和關(guān)鍵工序，整個(gè)工程統(tǒng)籌組織,超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全無(wú)事故,執(zhí)行GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全。確保水土2、保持、地下管線(xiàn)完好,盡量減少擾民、影響公共交通，切實(shí)維護(hù)建設(shè)單位及地方群眾利益的原則，文明施工，珍惜土地。2、工程概況2。1結(jié)構(gòu)形式許昌東站站場(chǎng)工程共有兩個(gè)旅客進(jìn)、出站通道,地道中心里程為DK793+850和DK793+779，兩個(gè)通道尺寸結(jié)構(gòu)一樣，洞身尺寸：凈寬8.36m,凈高3.6m，墻厚60cm，出入口位置底板厚80cm、頂板厚80cm，洞身底板厚65cm、頂板厚65cm，洞身中心集水坑位置底板厚75cm，頂板厚75cm。單個(gè)地道共計(jì)3條伸縮縫。均為明挖基槽現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工，軌下洞身地道兩側(cè)設(shè)置過(guò)渡段，形式等同于框架涵。本地道結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防強(qiáng)度為7度，抗震等級(jí)為三級(jí)。3、2.2主要材料1）地道結(jié)構(gòu)采用C35防水混凝土，防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)不小于P8。2）地道底部采用墊層C20混凝土,基礎(chǔ)換填采用C25混凝土。3）防水材料：高分子單面自粘防水卷材全包防水。4）鋼筋：主鋼筋采用HRB335鋼筋，構(gòu)造鋼筋采用HPB235鋼筋.3、工期安排計(jì)劃開(kāi)工日期為20XX年3月10日，完工日期為20XX年5月10日，計(jì)劃工期61天。各工序具體工期安排詳見(jiàn)附件地道施工橫道圖.4、人員配置兩個(gè)地道施工計(jì)劃投入現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2人、測(cè)量人員2人、質(zhì)檢工程師1人、安全員1人、試驗(yàn)人員3人、施工人員60人。5、施工機(jī)械配置 主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)4、量1挖掘機(jī)EX220臺(tái)22自卸汽車(chē)15T輛53打夯機(jī)BS602臺(tái)24混凝土運(yùn)輸車(chē)JC6A輛45壓路機(jī)YZ20臺(tái)26推土機(jī)TY220臺(tái)27輪胎裝載機(jī)ZL50臺(tái)28混凝土汽車(chē)泵臺(tái)19插入振動(dòng)棒50根410發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)211防水施工機(jī)具套16、施工工藝6。1測(cè)量放線(xiàn)由測(cè)量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，實(shí)地放樣，定出地道的軸線(xiàn)，用白灰撒出地道基坑開(kāi)挖范圍，并測(cè)出基坑下挖深度.經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖工作.6。2基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，首先采用挖掘機(jī)將地道位置已填筑的A、B組填料和碎石墊層全部清除干凈，基坑兩側(cè)(線(xiàn)路方向）各擴(kuò)大2米,靠近高速公路側(cè)擴(kuò)大1米，頂部預(yù)壓土里邊坡至少5、1米，坡比1：1。5，靠近107國(guó)道側(cè)橫向挖通。 A、B料由自卸汽車(chē)運(yùn)至場(chǎng)坪位置堆放。為了防止汛期地下水位的升高對(duì)地道混凝土施工質(zhì)量的損壞，基坑須做好排降、排水措施.基坑兩端設(shè)置各設(shè)置一處井點(diǎn)降水，保證施工過(guò)程中的地下水位始終保持在基坑底下1米；在施工期間保證地下水位低于混凝土墊層下20cm;基坑四周設(shè)截水溝，排截地面水，地面采用10cm厚C15混凝土鋪砌，防止地表水滲入基坑，基坑開(kāi)挖過(guò)程中,基坑內(nèi)設(shè)排水明溝及集水井，基坑明溝設(shè)置于基坑四周坡腳處，排水溝每隔30米左右設(shè)置一集水井，集水井井底應(yīng)低于排水溝底約1米?；由喜克闹茉O(shè)安全護(hù)欄。6。3地道基底處理由于基底管樁和CFG樁施工時(shí)樁頂標(biāo)高按照6、承臺(tái)基底處理控制，樁頂比原地面低1.2m，基底采用C25素混凝土換填處理。挖機(jī)開(kāi)挖至樁頂上10cm，然后人工清底至樁頂下10cm,基底采用小型夯機(jī)夯實(shí)。對(duì)地基承載力進(jìn)行測(cè)試，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求地基承載力不小于150KPa，局部地區(qū)不滿(mǎn)足此設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行換填A(yù)、B組填料.待基底報(bào)檢合格后方可進(jìn)行混凝土換填施工。DK793+779地道由于預(yù)留的4排樁基是以DK793+775為中心,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)基底的兩側(cè)樁基標(biāo)高不一致，基底開(kāi)挖尺寸：中心線(xiàn)小里程側(cè)為長(zhǎng)51.85m，寬5.38m，深1。3m；中心線(xiàn)大里程側(cè)為長(zhǎng)51.85m,寬5。38m，深0.5m。四周各加寬50cm.DK793+850地道基底開(kāi)挖尺寸:中心線(xiàn)7、小里程側(cè)為長(zhǎng)51.85m，寬10。76m,深1。3m。四周各加寬50cm?；姿闹懿捎萌斯ふ蓿苯硬捎猛聊＃吰缕露葹?0度。基坑換填完畢后,上面施工C20混凝土墊層，墊層尺寸為長(zhǎng):51。25m,寬10.16m,厚0.5m四周加寬20cm，墊層頂面及底面坡度同洞底縱坡.從基坑換填施工混凝土開(kāi)始,根據(jù)設(shè)計(jì)位置施工3道伸縮縫.待洞身整體施工完成后,DK793+779地道基礎(chǔ)外兩排樁帽未施工的管樁及CFG樁進(jìn)行補(bǔ)做樁帽，根據(jù)路基施工要求施工樁帽至原地面部分路基。6。4洞身施工洞身整體分兩次施工：先施工中間節(jié),再施工兩側(cè)出入口.單節(jié)混凝土分兩次澆注:第一次先澆注底板；第二次澆注側(cè)墻及頂板混凝土.混凝8、土在混凝土拌和站集中拌制,混凝土輸送車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型?；炷量蚣芡饽！?nèi)模及頂板底模均采用鋼模板拼裝，框架內(nèi)采用滿(mǎn)堂式鋼管支架,邊墻內(nèi)模與外模用對(duì)拉螺栓固定,模板結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后,搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管支架，立邊墻內(nèi)模及頂板底模。頂板模板立完之后進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量等同于頂板混凝土的重量，預(yù)壓時(shí)間3天,用以消除非彈性變形，控制彈性變形?；炷了椭连F(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土泵車(chē)灌注。用插入式振動(dòng)棒振搗，混凝土分層澆筑的厚度不大于40cm.頂板混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100以后，拆除模板及支撐，進(jìn)行沉降縫和防水9、層施工及附屬工程施工?；炷猎跐沧⑼瓿珊?需對(duì)其覆蓋草袋或土工布等材料進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不短于7天（具體視施工時(shí)氣溫而定）。6。5防水施工本地道的防水等級(jí)為一級(jí)。1） 結(jié)構(gòu)自防水：采用C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不小于P8。2） 結(jié)構(gòu)外防水:采用高分子單面自粘防水卷材全包防水。a 底板:基底處理完后,在C20混凝土墊層上面再抹20mm厚的M10水泥砂漿找平層，并要求表面平整密實(shí)。在鋪好的防水材料表面抹50mm厚M10砂漿保護(hù)層，待達(dá)到足夠強(qiáng)度后方可施工底板工程。b 側(cè)墻和頂板側(cè)墻包括縱向兩側(cè)以及橫向左側(cè)封閉端板。施工縫不得留在底板與側(cè)墻交接處，以留在底板以上50cm處，施工縫僅允許留水平縫不得10、留垂直縫。側(cè)墻或頂板拆模后即可抹20mm厚M10水泥砂漿找平層，待找平層達(dá)到足夠強(qiáng)度后方可鋪防水卷材.地道側(cè)墻防水層經(jīng)檢查合格后在其外側(cè)設(shè)120厚磚保護(hù)墻。洞身和出入口頂板待M10水泥砂漿保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到M7.5（3天）后澆筑10cm混凝土保護(hù)層.c 伸縮縫在施工立模時(shí)，橡膠止水帶位置端正,止水帶的伸縮孔中心線(xiàn)與伸縮縫中軸線(xiàn)重合,模板固定位置，然后在一側(cè)灌注混凝土，將止水帶一半埋入混凝土中，拆模后將聚乙烯閉孔泡沫板粘貼在灌好的混凝土上（但粘貼熱瀝青用量不能過(guò)多），繼續(xù)灌注另一側(cè)混凝土?xí)r，把聚乙烯閉孔泡沫板留在原來(lái)位置,不得損壞，伸縮縫中填塞聚硫雙組份密封膠。3） 防水材料防水卷材采用:CPS-Z11、800-3.0高分子單面自粘防水卷材；聚疏雙組份密封膠；橡膠止水帶；聚乙烯閉孔泡沫板；隔離膜（聚乙烯薄片)；聚疏雙組份密封膠膏等。各項(xiàng)性能符合以下設(shè)計(jì)要求。GPS-Z-800-3.0高分子自粘防水卷材技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單面粘WIDIP拉力N/50mm550850650斷裂延伸率（%），40060撕裂強(qiáng)度（N）257055膠料彈性恢復(fù)率（%），90低溫柔度25,r=15mm，3s,180無(wú)裂紋耐熱度85，加熱2h，無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落剪切性能N/mm卷材與鋁板6.0或粘合面外斷裂卷材與卷材6。0或粘合面外斷裂（剪切性能按自粘面與自粘面進(jìn)行檢驗(yàn)）剝離性能（N/mm）2。0或粘合面外斷裂抗穿孔性不滲水不透水12、性壓力(Mpa）0。6Mpa保持時(shí)間(min）30，不透水與水泥漿粘結(jié)強(qiáng)度N/mm6。0或粘合面外斷裂2.0或粘合面外斷裂粘結(jié)面耐水性()與水泥砂漿剪切性能保持率，80人工氣候加速老化外觀I級(jí)，無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落拉力保持率(%）80低溫柔度-10,20mm，3s，180無(wú)裂紋4） 防水要求所有防水結(jié)構(gòu)及構(gòu)造嚴(yán)格按照地下防水技術(shù)規(guī)范 GB5010820XX和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施。5） 防水卷材鋪設(shè)工藝及要求卷材防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，陰陽(yáng)角處應(yīng)做圓弧或折角，鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級(jí)及以上大風(fēng)中施工；自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5。施工過(guò)程中下雨或下雪時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材的防13、護(hù)工作.防水卷材施工前,基面應(yīng)干凈、干燥,并應(yīng)涂刷基層處理劑。鋪貼各類(lèi)防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)鋪設(shè)卷材加強(qiáng)層。2 結(jié)構(gòu)底板墊層混凝土部位的卷材可采用滿(mǎn)鋪法施工,其粘結(jié)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應(yīng)采用滿(mǎn)粘法施工。3 卷材與基面、卷材與卷材間的粘結(jié)應(yīng)緊密、牢固；鋪貼完成的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得產(chǎn)生扭曲和皺折。4 卷材搭接處和接頭部位應(yīng)粘貼牢固，接縫口應(yīng)封嚴(yán)或采用材性相容的密封材料封縫。5 鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。 6 鋪貼雙層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1312幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼自粘聚14、合物改性瀝青防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：1 基層表面應(yīng)平整、干凈、干燥、無(wú)尖銳突起物或孔隙；2 排除卷材下面的空氣,應(yīng)輥壓粘貼牢固，卷材表面不得有扭曲、皺折和起泡現(xiàn)象； 3 立面卷材鋪貼完成后，應(yīng)將卷材端頭固定或嵌入墻體頂部的凹槽內(nèi)，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)； 4 低溫施工時(shí),宜對(duì)卷材和基面適當(dāng)加熱，然后鋪貼卷材。卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。6）施工縫位置底板混凝土澆筑前，在側(cè)墻施工縫正中心位置,全斷面預(yù)埋一塊鋼板止水帶,鋼板止水帶的厚度為3mm，寬度為30cm（不含兩端倒角各5cm),倒角對(duì)準(zhǔn)迎土面，上下各留15cm.鋼板止水帶與側(cè)墻的連接筋焊接連接。一半埋設(shè)在底板施工范圍內(nèi),一半埋在側(cè)墻15、澆筑時(shí)的混凝土內(nèi)。鋼板止水帶與背土面中間，在底板混凝土初凝前，放置止水較,一半嵌進(jìn)混凝土,一半預(yù)留在側(cè)墻混凝土內(nèi).迎土面?zhèn)葔ι?，以施工縫為中心,上下各10cm的位置全斷面預(yù)埋一塊三合板,待側(cè)墻模板拆除后,撬除此三合板，將內(nèi)表面清理干凈、平整，粘上背貼式橡膠止水帶，要求粘貼密實(shí)。7)防水施工圖示6.6鋼筋 主筋采用HRB335鋼筋，構(gòu)造鋼筋采用HPB235鋼筋。1)構(gòu)件主鋼筋混凝土保護(hù)層厚度a。底板、頂板、側(cè)墻：迎土側(cè)為50mm，被土側(cè)為40mm;b.結(jié)構(gòu)裂縫張開(kāi)量：頂板、底板、側(cè)墻等迎土結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外側(cè)均不大于0.2mm。2）鋼筋接頭a。所有橫向主筋接頭不得設(shè)于框架節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，頂、底板和外墻的內(nèi)16、側(cè)橫向主筋接頭應(yīng)盡可能避免設(shè)置在跨中；b.鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置(焊、搭接相同)接頭中點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)距離：55d接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭允許百分率：50%c。縱筋當(dāng)D25mm時(shí)，采用焊接（單面焊：10d,雙面焊5d）;當(dāng)D25mm時(shí)，可采用搭接，搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如果未注明,搭接長(zhǎng)度均為42d，錨固長(zhǎng)度均為35d，直角鉤長(zhǎng)度為3d。d.箍筋和拉筋滿(mǎn)足抗震要求，鋼筋末端采用135彎鉤，彎鉤末端直線(xiàn)段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，且不小于50mm.所有鋼筋均在鋼筋加工廠加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。6。7立模和拆模洞身等各部位混凝土按照內(nèi)實(shí)外美的要求，立模前認(rèn)真清洗鋼模板，涂刷脫模劑，脫模劑不得混用，以保持混凝土外表色澤一致.嚴(yán)17、禁使用廢機(jī)油、塑料薄膜、油毛氈等材料代替脫模劑。模板安裝完畢，檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可灌注混凝土。重復(fù)使用的模板加強(qiáng)清理、保養(yǎng),始終保持其表面平整,形狀準(zhǔn)確,不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度.任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復(fù)使用之前必須修整,符合要求后方可使用。模板在運(yùn)輸、拆卸過(guò)程中，一定要輕拆輕放,防止變形。不承重的側(cè)面模板,如基礎(chǔ)、洞身側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞，混凝土強(qiáng)度大于2.5Mpa時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)的混凝土強(qiáng)度以澆筑混凝土?xí)r同期制做的混凝土試件經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果確定.拆模順序是后支的先拆，先支的后拆18、；先拆除非承重部分，后拆除承重部分.拆模時(shí)用力宜輕緩，拆下來(lái)的模板及時(shí)清理、刷洗,以利于模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和加快施工進(jìn)度.6.8混凝土采用為C35防水混凝土,混凝土配合比重新上報(bào)監(jiān)理單位,在強(qiáng)度等級(jí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，做抗?jié)B試驗(yàn)，抗?jié)B等級(jí)不小于P8。6.8.1防水混凝土的原材料要求1) 水泥1 水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，采用其他品種水泥時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定;2 在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種；3 不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。2)礦物摻合料1 粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB l596的有關(guān)規(guī)定19、,粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于級(jí),燒失量不應(yīng)大于5，用量宜為膠凝材料總量的2030，當(dāng)水膠比小于045時(shí)，粉煤灰用量可適當(dāng)提高；2 硅粉的比表面積15000/、二氧化硅含量85%，用量宜為膠凝材料總量的2一5；3)砂、石1宜選用堅(jiān)固耐久、粒形良好的潔凈石子;最大粒徑不宜大于40mm，泵送時(shí)其最大粒徑不應(yīng)大于輸送管徑的14；吸水率不應(yīng)大于15%；不得使用堿活性骨料;石子的質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53的有關(guān)規(guī)定;2 砂宜選用堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性強(qiáng)、潔凈的中粗砂，不宜使用海砂；砂的質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 52的有關(guān)規(guī)定。620、.8。2防水混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工地道混凝土采用拌合站統(tǒng)一攪拌，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，利用泵車(chē)進(jìn)行混凝土灌注.混凝土灌注前，對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，模板內(nèi)的雜物清除干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可施工。混凝土要連續(xù)灌注，混凝土澆注的分層振搗厚度要嚴(yán)格控制,易薄不宜厚，控制在40cm左右，加強(qiáng)混凝土的振搗，以利于混凝土中的氣泡及時(shí)排出，減少混凝土構(gòu)件的表面氣孔。嚴(yán)格控制混凝土振搗澆注的間隔時(shí)間,不得大于混凝土的初凝時(shí)間,消除混凝土分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量問(wèn)題，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面、離析等現(xiàn)象.在混凝土灌注過(guò)程中，設(shè)有專(zhuān)人值班，觀察支架、模板、腳手架及作業(yè)平臺(tái)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況21、，立即處理或停止施工.混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。6.9過(guò)渡段回填在洞身防水全部施工完畢后，進(jìn)行過(guò)渡段回填?；靥盍喜捎眉?jí)配碎石+5水泥，斷面形式為倒梯形（參照?qǐng)D紙：路基補(bǔ)充圖：補(bǔ)1補(bǔ)6）,底寬2m，斜坡坡比1：2，在路基A、B料測(cè)開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度30cm，高度20cm,等同于級(jí)配碎石填層厚度。施工工藝參照涵洞過(guò)渡段回填，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填.由于地道出入口的圖紙未到，出入口兩側(cè)的級(jí)配碎石回填位置等未能確定，待圖紙下發(fā)后再施工?；靥畹膲簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)： K30150Mpa/m，Evd50 Mpa，Ev280 Mpa，Ev2/ Ev12.3，n28；檢驗(yàn)數(shù)量:每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)孔隙率n各3點(diǎn)22、,其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線(xiàn)1m處左、右各1點(diǎn),路基中部1點(diǎn)；每填高約30cm抽樣檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量Evd3點(diǎn),其中1點(diǎn)必須靠近橋臺(tái)或橫向結(jié)構(gòu)物邊緣處；每填高約60cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd和Ev2各3 點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線(xiàn)2m處1點(diǎn),路基中部1點(diǎn)。6.10其他施工出入口施工、地道內(nèi)水溝施工、地道裝修等待圖紙到達(dá)后再補(bǔ)充施工方案。6。11沉降觀測(cè)1.地道洞身洞身沉降觀測(cè)按照涵洞及框架橋的形式實(shí)施，底板施工完畢后,在地板上做臨時(shí)觀測(cè)標(biāo)，數(shù)量6個(gè),位置：中心及兩端各2個(gè),待側(cè)墻混凝土施工完畢后，轉(zhuǎn)標(biāo)至側(cè)墻,離底板50cm處。觀測(cè)頻次嚴(yán)格按照細(xì)則有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2。23、過(guò)渡段過(guò)渡段沉降觀測(cè)參照涵洞過(guò)渡段。根據(jù)細(xì)則相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格做好沉降板的沉降觀測(cè)工作。3.注意事項(xiàng)當(dāng)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)顯示異常時(shí)，應(yīng)立即停止施工，加強(qiáng)觀測(cè)頻次，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，待沉降正常時(shí)再施工。7、施工注意事項(xiàng)1、施工必須嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，對(duì)照各相關(guān)圖紙。2、臺(tái)后填筑時(shí)應(yīng)注意充分夯實(shí),并且嚴(yán)格對(duì)稱(chēng)回填.3、整體性混凝土構(gòu)造物不允許出現(xiàn)縱向施工縫,所以施工時(shí)根據(jù)伸縮縫分3節(jié)施工。4、洞頂以上的A、B組填料填筑時(shí)嚴(yán)格按照路基填筑施工，且洞頂以上1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用重型壓路機(jī)壓實(shí)。5、地道施工是非常精細(xì)的工作，如不注意，容易留下隱患，造成水毀等事故，因此要求按“精心施工、注意細(xì)節(jié)、局部動(dòng)態(tài)調(diào)整“的原則實(shí)施。24、6、施工完后，應(yīng)注意清理地道上下游施工過(guò)程留下的土堆、雜物等東西.地道施工工藝流程圖施工測(cè)量換填基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖墊層施工底板防水施工底板施工監(jiān)理工程師驗(yàn)收側(cè)墻及頂板施工側(cè)墻及頂板防水施工回填裝修8、質(zhì)量保證措施8。1實(shí)施措施項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，生產(chǎn)副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師從試驗(yàn)內(nèi)部自檢方面嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。技術(shù)及質(zhì)檢人員必須常往工地,從每一道工序，每一個(gè)工序交接的細(xì)節(jié)方面做好記錄,整理好資料數(shù)據(jù)，每道工序要簽字。部門(mén)主管要互相配合，要加大自檢力度,對(duì)自檢人員的自檢結(jié)果,要列表評(píng)比核實(shí)，發(fā)現(xiàn)有弄虛作假、質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量觀念淡漠的質(zhì)檢員勸其退出工地或調(diào)換崗位，決不手軟.8。2強(qiáng)化安全質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育25、，開(kāi)工前對(duì)全體參加施工的各類(lèi)人員進(jìn)行工程重要性及質(zhì)量重要性的宣傳，樹(shù)立人人管理質(zhì)量，人人保質(zhì)量的意識(shí)，做好技術(shù)交底工作，向施工人員交代各工序質(zhì)量要求，技術(shù)操作規(guī)程，并逐項(xiàng)落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任。切實(shí)把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)做法規(guī)執(zhí)行,對(duì)不按規(guī)范施工及出現(xiàn)質(zhì)量事故的嚴(yán)肅處理，提出工程難點(diǎn)及質(zhì)量通病進(jìn)行攻關(guān)，真正使廣大職工樹(shù)立 “質(zhì)量第一的思想。8.3基本要求施工中嚴(yán)格執(zhí)行三規(guī)定，即按設(shè)計(jì)圖紙施工，按操作規(guī)范操作、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查。在施工中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)積極報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師協(xié)助解決，如工程不能按設(shè)計(jì)施工時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)單位同意，方可變更，且有設(shè)計(jì)變更通知單。按技術(shù)交底制度，認(rèn)真做好工程質(zhì)量交底工作.認(rèn)真做好工序交接26、工作，每道工序完成后，經(jīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道工序,并做好交接記錄。出現(xiàn)質(zhì)量事故要堅(jiān)持在“三不放過(guò)”，即事故原因不清不放過(guò),責(zé)任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有整改實(shí)施措施不放過(guò)。做好各項(xiàng)資料內(nèi)業(yè)工作，施工原始資料要求齊全、完整、準(zhǔn)確，達(dá)到工程完資料完。9、混凝土外觀保證措施9。1模板：模板加工及安裝，直接關(guān)系著混凝土外觀質(zhì)量。 模板加工：模板加工的好壞，是保證混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量的關(guān)鍵.模板制成后，經(jīng)過(guò)試拼，內(nèi)側(cè)保證平整光滑，無(wú)接縫錯(cuò)牙、無(wú)漏漿、連接孔準(zhǔn)確無(wú)誤.模板還要做到減少接縫，便于拆裝，剛度好，能夠充分滿(mǎn)足施工周轉(zhuǎn)要求。 模板試拼：模板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行模擬試拼。試拼后認(rèn)真測(cè)量檢查模板加工精27、度,對(duì)精度差的局部地方進(jìn)行修整,尤其要注意單元塊間的結(jié)合部。如發(fā)現(xiàn)精度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,退回廠家嚴(yán)格整修。模板安裝：模板安裝要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,預(yù)留夠保護(hù)層厚度。且接縫均勻留在同一斷面位置上。模板安裝要求安裝同一類(lèi)別的模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷同一類(lèi)別的脫模劑.模板拆卸：拆模視氣溫、混凝土強(qiáng)度及模板承重情況而且定，不能早也不能晚.拆模后要及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清渣涂油處理。9。2混凝土:混凝土拌和所用原材料的質(zhì)量及施工方法是影響其外觀質(zhì)量的又一重要因素。原材料：嚴(yán)把原材料關(guān)，選用質(zhì)量好、相對(duì)固定的原材料，尤其是相對(duì)穩(wěn)定的水泥,可確保外觀顏色的協(xié)調(diào)一致。為保證混凝土外觀顏色一致，使用同一牌號(hào)水泥. 混凝土配合28、比控制及混凝土拌制：嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，控制好混凝土的和易性、坍落度、流動(dòng)性等?；炷恋恼駬v：混凝土表面出現(xiàn)氣泡、蜂窩、麻面及空洞等都直接或間接與混凝土的振搗有關(guān)。l 混凝土分層澆筑，每層厚度控制在40cm，配備足夠的人工和設(shè)備，連續(xù)作業(yè)，于混凝土初凝前完成.l 振動(dòng)棒的插入宜快進(jìn)慢出，減少振動(dòng)棒周?chē)鷼馀莸臍埩袅?插入時(shí)宜與上次插入的位置在振搗器作用半徑內(nèi)重疊適當(dāng)部分。l 不能漏振也不能過(guò)振。l 尤其注意模板轉(zhuǎn)角或倒角及不易振搗的地方?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋。文明施工：注意結(jié)構(gòu)物的外觀防護(hù)。高處施工混凝土?xí)r不準(zhǔn)污染下層結(jié)構(gòu)的外表。10、應(yīng)急措29、施10。1停電措施：現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工過(guò)程中備有發(fā)電機(jī),現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)棒必須有23個(gè)備用；10。2雨季措施：嚴(yán)格執(zhí)行基坑開(kāi)挖的排水措施.11、施工安全保證措施及環(huán)境保護(hù)措施11。1安全保證措施a）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確規(guī)定各職能部門(mén)、各班組成員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)責(zé)任第一責(zé)任人，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),形成一個(gè)“人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。 b）建立持證上崗制:安全員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作人員必須持證上崗。 11.2環(huán)境保護(hù)措施a）成立“環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，配備足夠的環(huán)保設(shè)施和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，與當(dāng)?shù)卣o密聯(lián)系，共同搞好環(huán)保工作.b）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任。“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先”。11.3質(zhì)量保證體系框圖地道體系總要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求公司質(zhì)量方針合同要求明確職責(zé)與權(quán)限資源提供項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)策劃項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施過(guò)程、文件、資源需求檢驗(yàn)試驗(yàn)活動(dòng)質(zhì)量記錄項(xiàng)目施工過(guò)程控制測(cè)量、分析和改進(jìn)不合格品處理不合格項(xiàng)糾正糾正和預(yù)防措施數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品、過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量?jī)?nèi)部審核