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1、電力管溝工程施工方案一、工程概況本工程是市*路電力改造工程土建部分.為配合本工程需要,*供電公司配合此線路敷設電纜線路.我單位承建*路建設工程三標段，電力管溝工程包括主線的雙側五層電纜溝1764.5米，24孔玻璃鋼管183.1米；過路的18孔維綸水泥管米17。75米，18孔玻璃鋼管37。75米,12孔維綸水泥管106米，12孔玻璃鋼管130.1米，7孔玻璃鋼管178。5米,直通電纜人井11座，7。5米直線工井4座。雙側五層電纜溝,管廊為現澆C25鋼筋砼結構。管廊內徑為150*170cm，當覆土小于2米時，底板、側墻、頂板厚度均為25cm；當覆土大于2米時，底板、側墻、頂板厚度均為30cm，墊層2、為10cm厚C15混凝土。電纜排管，采用C30混凝土包封埋地敷設。玻璃鋼管的基礎為12cm厚的M2.5混合砂漿灌地瓜石+7cm厚的C15混凝土。維綸水泥管的基礎為10cm厚C15混凝土.middot;二、施工準備1、技術準備組織工程技術人員熟悉研究圖紙中各項內容和要求，全面領會設計意圖;對現場實地勘察，做好原始資料的進一步調查分析;對施工隊伍進行工前培訓和技術交底。2、人員配備成立以項目經理為組長的施工領導小組，全面負責施工進度、質量和安全，小組成員包括施工、質檢、測量、試驗、安全等相關工程技術人員。選派具有豐富施工經驗的施工隊,人員配置：將根據實際情況，合理調配,及時安排，以滿足施工需要。33、工程材料、機械準備主要原材料均應辦理準入手續，在使用前按相應技術規范進行相關試驗；施工前合理安排材料進場，做好備料工作；對進場材料采取有效保護措施，防止損壞、變質?，F場原材料準備充足，并碼放整齊、設置顯示規格、產地、數量和檢驗狀態等的標示牌，原材料的質量證明資料必須齊全。根據工程的工藝特點及進度安排要求，按土建施工機械、鋼筋制作、安裝施工機械設備選配，以滿足工程施工需要。主要機械設備一覽表機械名稱規格型號容量數量(臺）挖掘機PC2201。0M34挖掘機帶炮頭CAT3201(備用）裝載機ZL503m32自卸車東風15m38水泵24寸4機動翻斗車一臺FC10型2鋼筋切斷機WS40-14KW2鋼筋4、彎曲機WS-15KW2電焊機BX635024KW44、現場準備（1）搞好施工現場三通一平、臨時設施及現場安保設施等工作。（2）現場原材料準備充足,并碼放整齊、明確標識，原材料的質量證明資料必須齊全。（3）安裝調試所有施工機具。三、工期安排:本分項工程計劃8月10日開工，10月30日完工。1、施工準備：20XX年8月10日-20XX年8月112、溝槽開挖：20XX年8月12-20XX年9月14日;3、雙側五層電纜溝施工：20XX年8月20日-20XX年10月20日;4、排管施工：20XX年8月16日-20XX年10月16日；5、溝槽回填：20XX年9月20日20XX年10月30日；四、主要工程項5、目的施工方法1、雙側五層電纜溝的施工方法1。1溝槽開挖槽底寬度及邊坡的依圖紙所提供的斷面并結合施工現場的實際情況而定而定。凡特殊地段必須取直坡段,必須加打密支撐，以茲穩固.挖土原則上用挖掘機挖除，人工配合鏟底修坡，為了不擾動管基下的原狀土層,挖掘機挖除時基底預留2030cm左右,用人工挖除.石方開挖采用沖擊錘鑿除。施工時機械旋轉半徑內嚴禁戰人，遵守有關法律法規施工,保證施工安全以及質量.1.2槽排水根據地下水位，構筑物基本上處于地下水位以上，一般不需人工降低地下水。溝槽開挖后,如遇見地下水，可采取明排水的方法，排除少量地下水。注意凡設有明排水的管段均應視具體情況適當增加溝底的工作寬度。個別地段6、實際施工中如果發現該段的地下水位恰好又比較高的話，則單靠明排水是無法解決降水問題的.此時，項目部有關人員應視現場具體情況與監理工程師進行協商,改用深井降水的方法.1。3墊層溝槽開挖驗收合格后及時進行基礎墊層施工,墊層為10cm厚C15混凝土.1。4鋼筋鋼筋現場制作,以機械制作為主,手工為輔，人工綁扎。鋼筋制作時接長采用對焊,現場可采用雙面綁扎焊接頭。池壁鋼筋先綁扎內層鋼筋，再綁扎外層鋼筋，中間設置撐鐵，撐鐵間距為1m，呈梅花形布置.第一次澆筑時預留頂板施工鋼筋，待做頂板時將鋼筋焊接，應按要求錯開且滿足搭接長度。電纜溝通長扁鋼為雙側3列,施工時提前將預埋件焊接在準備好的通常扁鋼上,在把預埋件焊接7、在鋼筋上，這樣就使通常扁鋼直接固定在墻體內側，待砼澆筑結束后，支架直接焊接在通常扁鋼上。1。5模板模板擬采用竹膠板,方木支架,結合以往施工經驗,這種制模方法既簡單可行又比較經濟的。制模時先搭設方木支模架,然后安裝內模板，綁扎鋼筋后再安裝外模板。內模板的垂直度和位置由其內側的鋼管支架保證，外模與內模間用14穿墻防水螺栓聯結，螺栓縱橫間距60cm,呈梅花型布置.用6*8cm的方木作為橫檔,鋼管作為豎擋承受現澆砼的側壓力。分層安裝模板或窗口的層高不宜超過1.7m，窗口的水平凈距不宜超過1。5m。斜壁模板及窗口的分層高度應適當減小；當有預留孔或預埋管時,宜在孔口或管口(外徑）1/4或1/3高度處分支層8、，孔徑或管外徑小于20cm時可不限；分層模板及窗口模板應事先做好聯接裝置，使能迅速安裝，安裝時間,應符合砼施工規范關于澆筑砼間歇時間的規定;分層安裝模板或窗口模板時，應嚴防雜物落入模內。支模時先彈出邊線，在上部用線錘吊直,拉線找平，撐牢釘密，待鋼筋綁扎完畢，待下部清理干凈后豎立外模板，模板底部用砂漿找平調整高度或用木枋墊平。1。6砼砼全部采用商混。砼澆搗前應將預埋件等預埋準確牢固，砼澆前應檢查模板及支架安裝是否穩固，截面尺寸是否符合設計要求，鋼筋綁扎是否正確，預埋管、預埋件、預留孔口及止水片等應符合設計要求。砼應振搗密實。本次澆筑采用兩次澆筑成型，澆筑時，先澆筑底板及側墻120cm，然后澆筑其9、余側墻及頂板,保證電力管廊的整體性。拆模時，一定要先知道砼的強度值達到拆模要求時，方可進行,對側、邊模拆除時，要在保證構件棱角不破壞的情況下方可拆除，宜達到設計強度80%以上，方可拆除。1。7施工縫及變形縫防水處理水平施工縫澆筑混凝土前，將表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿，再鋪3cm厚的1：1水泥砂漿，并在側墻中間位置安裝BW-S型膨潤土橡膠遇水膨脹止水條。B型中埋式止水帶，在鋼筋綁扎完成后支設模板前將其安裝至設計位置，采用 Ω形鋼筋夾持牢固并將夾持鋼筋固定于鋼筋上,應防止破損橡膠止水帶，結構迎水面采用外貼止水帶，材料為聚乙烯丙綸復合防水卷材配套粘合劑,根據設計要求止水帶處混凝土變形縫縫寬23cm，對硬橡膠條取出所形成的凹槽，填放合格雙組份聚硫密封膠,填料前將該凹槽用鋼絲刷刷出新茬，用毛刷刷出雜物,填放密封料工作由專業工人施工，將縫隙均勻填滿表面處理平整。