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1、1.1 電氣照明施工方案1.1.1 編制說明根據工程招標文件所提供的工程情況, 以及其它工程經驗而編制的。電氣照明施工是電氣施工中重要施工程序之一。為保證施工安裝質量,確保施工控制點按期到達,特編制此方案.1.1.2 編制依據工程招標文件；建筑電氣工程施工及驗收規范（GB5030320XX）；建筑電氣工程施工質量驗收統一標準（GB50300-20XX）;國家現行電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范（GB5025796）。1.1.3 施工程序 倉庫產品檢驗支架安裝照明箱（板）插座箱安裝不合格品標識、隔離照明配管燈具安裝穿線（電纜）電纜（線）校、接線絕緣電阻測量記錄燈具試亮1.2、1.4 施工方法與技術要求1.1.4.1 設備材料出庫1) 施工前應根據施工圖設備材料表認真核對設備、材料的規格、型號、材質、數量、附件應符合設計要求,外 進無缺、材質證、合格證等產品文件應齊全.合格產品做好記錄并妥善保管，不合格產品應做標識，隔離存放，統一退庫。2） 電纜(線)應做好外觀及導通檢查，并用相應電壓等級的兆歐表，測量絕緣電阻，其電阻值不應小于規范規定值，當有特殊要求時,應符合其規定。1.1.4.2 支架制作安裝1） 制作支架時應先將材料矯正、平直切口處不應有卷邊和毛刺，制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確。2） 制作好的支架應把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，支架刷漆應均勻完整。3)3、 支架應用機械鉆孔，嚴禁用電、氣焊開孔.4) 照明電纜（線）保護管支架尺寸規格應根據保護管直徑、排列根數，合理選擇角鋼規格. 5) 支架鉆孔間距均勻，支架長度應考慮建筑物、管道、設備以及保溫層、防水層等因素影響，適當增減支架長度.6） 安裝支架時，應符合下列規定：a、在金屬構件上和混凝土構筑物的預埋件上,應采用焊接固定。b、混凝土上，應采用膨脹螺栓固定。c、在不允許焊接支架的管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。d、在允許焊接支架的金屬設備、管道上可采用焊接固定，當設備、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與設備、管道材質相同的加強板后,再在其上面焊接支架4、。e、支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀.在同一直線段上的支架間距應均勻。f、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑物構架上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑構架的坡度相同；安裝在有弧度的設備或構架上時，其安裝弧度應與設備或構架的弧度相同.g、支架不應安裝在具有較大震動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質的設備、管道以及可移動的構筑物上。1.1.4.3 爆炸危險場所中的照明線路A、一般規定1)照明線路的敷設方式、路徑，應符合設計規定。當設計無明確規定時,應符合下列要求：a、照明線路，應在爆炸危險性較小的環境或遠離釋放源的地方敷設。b、當易燃物質比空氣重時5、，照明線路應在較高處敷設；當易燃物質比空氣輕時，照明線路應在較低處或電纜溝敷設。C、當照明線路沿輸送可燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設時，管道內的易燃物質比空氣重時，照明線路應敷設在管道的上方；管道內的易燃物質比空氣輕時，照明線路應敷設在管道的正下方的兩側。2） 敷設照明線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方；當不能避開時，應采取預防措施。3)爆炸危險環境內采用的照明電纜和電線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500V，絕緣導線必須敷設于鋼管內。電氣照明中性線絕緣層的額定電壓,應與相線電壓相同，并應在同一護在或鋼管內敷設。4)照明線路使用的接線盒、分線盒。活接頭、6、隔離密封件等連接件的選型，應符合現行國家標準爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范的規定。5）導線或電纜的連接，應采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣照明設備的連接，應有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。6）爆炸危險環境中照明采用的電纜或絕緣導線，其銅、鋁線芯最小截面應符合下表的規定。B、爆炸危險場所中的照明電纜線路1) 照明電纜線路在爆炸危險環境內，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路。2) 照明電纜線路穿過不同危險區域或界壁時,必須采取下列隔離密封措施:a。 在兩級區域交界處的電纜溝內，應采取充砂、填阻火堵料或加設防火隔墻。b7、. 電纜通過與相鄰區域共同的隔墻、樓板。地面及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞，應堵塞嚴密.c。 保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40mm.3） 防爆電氣照明設備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封應符合下列要求：a、當電纜外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時,必須被彈性密封圖擠緊或被密封填料封固。b、外徑等于或大于20mm的電纜,在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。c、電纜引入裝置或設備進線口的密封,應符合下列要求:裝置內彈性密封圈的一個孔應密封一根電纜.被8、密封的電纜斷面，應近似圓形。彈性密封自及金屬墊，應與電纜的外徑匹配;其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為lmm。彈性密封圈壓緊后,應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。d、有電纜頭腔或密封盒的電氣照明設備進線口,電纜引入后應澆灌固化的密封填料，填塞深度不應小于引入口徑的15倍，且不得小于40mm.e、電纜與電氣照明設備連接時，應選用與電纜外徑相適應的引入裝置，當選用到電氣照明設備的引入裝置與電纜的外徑不相適應時,應采用過渡接線方式，電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內連接。4） 電纜配線引入防爆照明設備時，可采用撓性連接管,其與防爆照明設備接線盒之間，應按防爆要求加以配合，不同的使用環境條件應采用不同材質9、的撓性連接管。5） 電纜采用金屬密封環式引入時，貫通引入裝置的電纜表面，應清潔干燥；對涂有防腐層，應清除干凈后再敷設.6） 在室外和易進水的地方，與設備引入裝置相連接的電纜保護管的管口，應嚴密封堵。C、爆炸危險場所內的鋼管配線1) 配線鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。2） 鋼管與鋼管、鋼管與電氣照明設備、鋼管與鋼管附件之間的連接,應采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應符合下列要求：a、螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或導電性防銹脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。b、在爆炸性氣體環境1區和2區時，螺紋有效嚙合扣數：管徑為25mm及以下的鋼管不應小于5扣；管徑10、為32mm及以上的鋼管不應小于6扣。C、在爆炸性氣體環境1區或2區與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。d、在爆炸性粉塵環境10區和11區時，螺紋有效嚙合扣數不應小于 5扣。e、外露絲扣不應過長。f、除設計有特殊規定外,連接處可不焊接金屬跨接線。3) 電氣照明線路之間不得采用倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應密貼。4) 在爆炸性氣體環境1區、2區和爆炸性粉塵環境1O區的照明鋼管配線,在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件。a、電氣照明設備無密封裝置的進線口.b、管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任一側裝設橫向式隔離密封件。c、管路通過樓板或地面引入其它任何場11、所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件。d、管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內及每距15m處，應裝設一隔離密封件.e、易積冷凝水的管路,應在其垂直段的下方裝設排水式密封件用排水口應置于下方。5） 隔離密封件的制作，應符合下列要求:a、隔離密封件的內壁,應無銹蝕、灰塵、油漬.b、導線在密封件內不得有接頭，且導線之間及與密封件壁之間的距離應均勻。c、管路通過墻、樓板或地面時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應超過30mm，且此段和中不得有接頭，并應將孔洞堵塞嚴密。d、密封件內必須填充水凝性粉劑密封填料.e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應符合產品的技術規定，12、澆灌時間嚴禁超過其初凝時間,并應一次灌足。凝固后其表面應無龜裂.排水式隔離密封件填充后的表面應光滑，并可自行排水。6)鋼管配線應在下列各處裝設防爆連接管：a、鋼管與電氣照明設備直接連接有困難處。b、管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處.7) 防爆撓性連接管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷；其安裝時應符合下列要求：a、在不同的使用環境條件下、應采用相應材質的撓性連接管。b、彎曲半徑不應小于管外徑的5倍。8） 電氣照明設備、接線盒和端子箱上多余的孔，應采用絲堵堵塞嚴密。當孔內墊有彈性密封圈時，則彈性密封圈的外側應設鋼質堵板，其厚離不應小于2mm，鋼質堵板應經壓盤或螺母壓緊。1.1.4.4 爆炸危險13、場所中的照明設備、燈具安裝A、一般規定1） 防爆照明設備、燈具的類型、級別、組別、環境條件以及特殊標志等，應符合設計的規定.2） 防爆照明設備、燈具應有“EX標志和標明防爆照明設備、燈具的類型、級別、組別的標志的銘牌，并在銘牌上標明國家指定的檢驗單位發給的防爆合格證號。3) 防爆照明設備、燈具宜安裝在金屬制作的支架上，支架應牢固。4) 防爆照明設備、燈具接線盒內部接線緊固后,裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應小于國家現行電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范的規定.5) 防爆照明設備的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封,多余的進線口其彈性密封墊和金屬14、墊片應齊全，應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。6） 防爆照明設備外殼表面的最高溫度，不應超過下表的規定。溫度組別T1T2T3T4T5T6最高溫度（）150300200135100857） 塑料制造的透明件或其它部件,不得采用溶劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。8) 防爆燈具的安裝還應符合下列要求：a、燈具的種類、型號和功率,應符合設計和產品技術條件的要求，不得隨意變更。b、螺旋式燈泡應旋緊，接觸良好，不得松動.C、燈具外罩應齊全,螺栓應緊固。B、隔爆型照明設備、燈具在安裝前,應進行下列檢查：設備、燈具的型號、規格應符合設計要求：銘牌及防爆標志應正確、清晰。設備、燈具的外殼15、應無裂紋、損傷。隔爆結構及間隙應符合要求。接合面的緊固螺栓應齊全，彈簧墊圈等防松設施應齊全完好，彈簧墊因應壓平。密封襯墊應齊全完好，無老化變形，并符合產品的技術要求。透明件應光潔無損傷。運動部件應無碰撞和摩擦。接線板及絕緣件應無碎裂,接線盒蓋應緊固，電氣間隙及爬電距離應符合要求。接地標志及接地螺釘應完好。C、隔爆插銷的檢查和安裝，應符合下列要求:插頭插入前，接地或接零觸頭應先接通；插頭拔出時,主觸頭應先分斷。開關應在插頭插入后才能，閉合，開關在分斷位置時,插頭應插入或拔脫。防止驟然拔脫的徐動裝置，應完好可靠，不得松脫。1.1.5 施工技術措施和質量保證措施A、施工技術措施工程施工前,工號工程師16、向施工人員進行全面細致的技術交底,沒有參加技術交底的人員不得參與施工。參加施工人員，要全面詳細的熟悉設計施工圖紙,并核對相關專業設備、管線的現場布置位置,盡量把問題發現在施工前，并及時向有關部門提出和協商解決，避免出現返工現象。設備、材料到貨后，要詳細進行外觀檢查，并核對其安裝使用說明書、產品出廠合格證和材質證明等出廠技術文件,其規格、型號和材質必須符合設計要求。使用于易燃、易爆、有毒及強腐蝕介質的各種材料,在驗收時要復驗其材質證明,安裝前要復查其材質證明和復驗報告。施工時,施工人員到庫房領料時,要憑借工號工程師簽發的限額領料單才能領料。限額領料單應按建筑物、構筑物及照明回路簽發，避免使用材料17、在領用、搬運、安裝中發生錯亂。B、質量保證措施嚴格執行公司質量保證手冊和質量體系程序等質量體系文件。按工程質量A、B、C三級控制進行過程控制.專職質檢人員及時檢查施工質量,做好記錄，對不合格項（品）要及時提出并予以整改。定期進行工程質量評比，推行質量獎懲制度。保護管切割、套絲、煨彎采用砂輪切割機、電動套絲機.彎管機。現場支托架水平度應用水準儀測量。1.1.6 施工安全防火技術措施參加施工的人員必須參加工號工程師進行的安全技術交底.積極學習并貫徹執行國家、行業和地說話現行的有關防火的法律、法規和制度，增加安全意識和自我保護意識,做到“三不傷害”。現場使用電焊機、切割機、套絲機、煤管機等電氣設備，嚴格按照設備操作規程操作。并做好設備外殼的接地，確保設備的安全運行和人身安全。高空交叉作業時，應觀察上、下、左、右有無不安全因素，嚴禁高空向下拋擲工具、材料,如需要，可采用經檢查安全的長繩傳送，并在地面劃出禁地，有專人看護。施工現場電、氣焊作業時，應配備消防器材，并有專人防護.施工現場機具、材料擺放整齊，并有防護設施。燈具試亮前，進行電纜（線）的絕緣測試，符合要求后方可送電試亮。