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1、模板工程施工方案(改完)【最新資料 Word版 可自由編輯！】涪陵區(qū)鶴鳴花苑工程模板工程施工方案審批人 審核人 編 制 人 張明 編制單位：重慶市五一實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司一、工程概況涪陵鶴鳴花苑工程位于重慶市涪陵區(qū)望涪居委一社太極大道以南，緊鄰荔枝希望小學(xué)。本公司負(fù)責(zé)承建1標(biāo)段：1#、6#、7#樓、B區(qū)車庫。其中1#、6#、7#樓為居住建筑均為32層，建筑物高度均為96米，1#樓建筑面積：17297.25，6#樓建筑面積：16674.50，7#樓建筑面積：16925.21；B區(qū)車庫為一層建筑，面積：2777.33，合計總面積53674.29。居住建筑均為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)2、設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度（丙類），建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級。車庫為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度（丙類），建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級。 1、基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)為采用機(jī)械旋挖、人工挖孔成孔。2、主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，柱為矩形柱和薄壁柱，梁為矩形梁，樓面板為現(xiàn)澆板。二、編制依據(jù)本施工方案嚴(yán)格執(zhí)行遵守混泥土工程施工與驗(yàn)收規(guī)范以及其它相關(guān)規(guī)范。三、模板系統(tǒng)根據(jù)工程施工結(jié)構(gòu)圖紙、現(xiàn)場條件、相關(guān)規(guī)范，工程結(jié)構(gòu)模板主要包括柱模、剪力墻模、梁模、樓梯模及樓面板模。柱最大截面為600600，梁最大截面為400900，樓板厚為100180。為保證工程進(jìn)度，本工程砼澆3、筑采用梁、板、柱一次性澆筑方式進(jìn)行施工，因此本工程模板需求量相對較大，現(xiàn)暫按3棟樓（車庫B區(qū)暫不計算）梁、板、底模各配制三層，柱、剪力墻側(cè)模配制一層樓進(jìn)行組織配料。為確保工程主體外觀質(zhì)量，本工程基礎(chǔ)以上梁、板、柱模板采用優(yōu)質(zhì)木模板定型加工配制，梁底板采用100*50松木條加優(yōu)質(zhì)木模板配制，其厚度為60厚。配料時對其加工好的模板進(jìn)行編號分類堆碼。支撐及加固采用DN48鋼管及配件50100長木枋。1、模板設(shè)計及支架驗(yàn)算1.1材料選用 柱、梁板側(cè)模、梁底模木模板安裝，樓板底模采用優(yōu)質(zhì)木模板做面板，50100長木枋龍骨，DN48鋼管及配件支撐及加固。1.2支架設(shè)計柱箍采用DN48鋼管及配件，柱箍首排離4、地不大于150mm，2m以下柱箍間距400600，以上可調(diào)整為600800，截面寬度600以上柱在截面中部設(shè)對拉片一道，位置同柱箍梁最大截面為400900，沿梁模兩側(cè)設(shè)置立桿，兩側(cè)縱橫向立桿間距800mm，水平桿步距1200mm，梁底小橫桿與立桿連接扣件支承于大橫桿扣件上。樓板支架采用滿堂腳手架，水平縱橫桿間距1200mm, 水平立桿間距1200mm，在搭設(shè)好的水平鋼管架上，鋪設(shè)200050mm門條交叉擱置平整，間距為100 mm，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下5、方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固1.3支架驗(yàn)算驗(yàn)算依據(jù)：建筑施工扣件式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX.施工手冊驗(yàn)算部位：400900段梁，立桿凈距800mm?；緮?shù)據(jù)及荷載計算：a） 數(shù)據(jù)：木模板自重：0.2 KN/m2鋼筋砼自重：25 KN/m3每米荷載：模板自重(0.92+0.4)0.2=0.44 KN/m砼自重：0.90.425=9KN/m小計：9.44 KN/m、 荷載結(jié)構(gòu)及模板自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：9.440.4=23.6KN/m2施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0 KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0 KN/m2q =（23.61.26、）+（21.4）+（21.4）=33.92 KN/m2b）驗(yàn)算：、 驗(yàn)算扣件抗滑值：作用于梁底節(jié)點(diǎn)上的力：33.920.80.4=10.85 KN由2根立桿共同分擔(dān)，每根立桿設(shè)單扣件抗滑，節(jié)點(diǎn)上每個扣件作用力10.852=5.43 KN扣件抗滑設(shè)計值7 KN：故節(jié)點(diǎn)扣件滿足抗滑要求。、 梁底小橫桿抗彎強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的彎矩值：小橫桿上線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q = 33.920.80.4=10.85 KN小橫桿上的最大彎矩值：M = 0.12510.850.82=0.87 KN/m2小橫桿上的抗彎強(qiáng)度：Q = M/W = (0.871000/5.08)=171.26N/2小橫桿的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f =7、 205 N/2 f Q故小橫桿抗彎強(qiáng)度滿足要求。、 梁底小橫桿撓度驗(yàn)算：根據(jù)施工手冊查待小橫桿在荷載作用下的撓度值：V = SQL4/384EIx =(510.850.84/3842.0612.19)1000=2.3允許撓度V= 900/250 = 3.6 V V 故小橫桿撓度符合要求。、 立桿穩(wěn)定性計算：由以上可知作用于梁底立桿上的力為4.20 KN穩(wěn)定系數(shù)查表得： = 0.626N/A = 4.201000/(0.626254) = 26.4 N/2立桿軸向力設(shè)計值： = 205 N/2 N/A故立桿穩(wěn)定性符合要求。綜上所述,通過對支撐架驗(yàn)算, 支撐架間距滿足要求。2、支設(shè)工藝2.1柱模8、本工程每棟每層柱模板采用定型模板,搭設(shè)井字型鋼管（DN483.5）加固，寬度500以上柱在截面中部設(shè)12對拉螺桿一道，外套20PVC塑料套管（長度超出模板每邊不低于30）便于對拉螺桿二次使用，間距同井字加固鋼管（間距600），為防止模板因砼澆搗進(jìn)移位，井字型鋼管與滿堂腳手架連接，用木三角尖加楔緊固。凡設(shè)對拉桿部位柱模內(nèi)必須加30*30*柱模內(nèi)空長度的砼內(nèi)撐一道，防止柱模被拉桿拉變形。砼內(nèi)撐用C30細(xì)石砼預(yù)制，其長度超過300須加設(shè)6.5鋼筋一根。如柱斷面尺寸過大，其對拉螺桿水平間距不得大于500，豎向間距不得大于600。柱模支設(shè)及加固方式如下圖所示： 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)9、清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。 2.2梁模梁底模板：采用12mm厚木模板，板底墊50100通長木枋，木枋窄邊與模板釘牢，板縫貼不干膠防止漏漿。梁模：梁底模應(yīng)按規(guī)范要求起拱，支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱桿成行，底模定位在水平支撐上用扣件定位鎖牢，邊梁必須設(shè)置斜撐，然后進(jìn)入梁側(cè)模安裝工序。梁模板安裝時重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)： 1)、應(yīng)保證10、梁位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。 2)、梁支架的排列、間距要符合搭設(shè)規(guī)定。 3)、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 4)、支架之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.5m。 5)、支架若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，立柱下墊剛性材料，防止局部承重后下沉，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支架下沉。6)、梁柱接頭的模板嚴(yán)密，防止?fàn)€脖子病。2.3現(xiàn)澆樓板模板1)、樓板采用木模板，在搭設(shè)好的水平鋼管架上，鋪200050mm門條交叉擱置平整，間距為100 mm，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢。 2)、模板鋪設(shè)好后，檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫11、寬度，必要時可采用拼縫材料。3)、最后應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。3、模板拆除3.1模板拆除的一般要點(diǎn) (1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 (2)底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)及(建筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 (4)拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)12、計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 (5)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。3.2柱子模板拆除 (1)工藝流程： 拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運(yùn)輸維護(hù) (2)柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3.3梁板模板拆除 (1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下13、降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) (2)拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)14、。4、成品保護(hù) 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5、安全要求進(jìn)場人員必須正確佩帶安全防護(hù)用品和遵守安全生產(chǎn)制度及規(guī)定；作業(yè)高度在2m和2m以上時15、，要根據(jù)高空處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠的安全操作架子，4m以上或二層及以上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿；人員上下通行，必須通過馬道，不許攀登模板及腳手架上下；高處作業(yè)架子、平臺上不宜堆放模板料，必須短時堆放時，一定要碼平穩(wěn)，不得堆碼過高，以免超過架子和平臺的允許荷載2N/mm2；高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不得隨意將工具、模板等零部件放在腳手架上，以免墜落傷人調(diào)運(yùn)模板的起重機(jī)械任何部位和和被吊物件邊緣與架空線路邊緣最小水平距離不得少于2m，達(dá)不道要求的應(yīng)采取防護(hù)措施和警告標(biāo)志；夜間施工必須有足夠的照明，照明電源電壓不得大于36V，電源線應(yīng)采用絕緣線。模板支撐不得固定在腳手架上。