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1、模板工程施工方案一、工程概況本工程為石獅菲華金丘房地產置業商住小區二期建筑，位于石獅市北環路東側。工程為鋼筋砼框剪結構，二級抗震7度設防，耐火（地上）二級，防水二級，工程地下一層，地上分別19層；20層；18層；33層。建筑總面積地下為16381M2，地上為50148M2。工程結構：框柱截面對主規格：800800；700700；600600；500500。框梁截面尺寸主規格：3001000；300800；400700；300700；300600。剪力墻厚度：250；200。樓數厚度：150；120；100。二、模板選型模板配置的原則：模板體系的選擇對混凝土外觀質量的優勢起者非常重要的作用，這就2、決定了模板設計時應從保證凝土結構的外觀質量為主要原則。即接縫嚴密，不漏漿，能保證構件的形狀，尺寸和相互位置的正確，同時模板構造應簡單，支拆方便。另外，還應考慮模板制作的經濟合理，基于上述原則，在本工程上決定采用下述模板：柱、墻、梁、板均采用18mm厚的夾板。三、模板施工1、基本要求：模板及其支架必須符合下列規定：（1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；（2）、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力及在施工過程中所產生的荷載。（3）、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。（4）、模板的接縫不應漏漿。模板及其支架的3、設計應根據工程結構形式、荷載大小、施工設備和材料供應等條件進行。2、操作要點：（1）、柱模板：、先在基礎頂面彈出柱的中心線和周邊線。、沿邊線豎立立板，正確固定柱腳，用斜撐將柱模板臨時固定，再由柱頂用線垂吊直找正，然后正式固定。柱腳一側要留清掃口。、通排柱模板安裝，應先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。、門子板應分節鋪釘，或分節預留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振搗器。、柱模板宜加柱箍，柱箍可采用鋼管柱箍，每隔600cm加一道，將柱模箍緊。、在柱與梁的結合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口中劃好中心線。梁模板宜縮短23mm并鋸成小斜面，以便拆模。（2）、梁模4、板：、支模前，應先在柱或墻上找好梁中心線和標高。、在柱模板的槽口下面釘上托檔木，對準中心線，鋪設梁底模板。、梁模板必須側板包底板，板邊彈線刨直。主梁與次梁的接合處，在主梁側板上鋸好次梁的槽口，劃好中心線。、梁底支柱的間距，應符合設計要求。支柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長墊板（50或75200cm），長度50cm60cm。支柱上琵琶頭長度不小于梁寬。、梁側板吊直拉平后，在柱模預留梁槽口的兩側釘上夾口木條，在側模上口釘上控制梁寬的小木條，在支柱帽上釘斜撐固不定期側模，斜撐角度應在450。當梁高超過80cm時，在側模中部加釘通長橫長帶，兩側橫木帶應用螺栓拉緊加固。、梁較高時，可先安裝一面側板，5、等鋼筋綁扎好后再裝另一面側板。（3）、板模板：、根據標高，在梁側板上固定水平大橫楞，再在上面擱置平臺柵，一般可用510cm方木立放，間距50cm，下面用支柱支撐，拉結條牽牢。板跨超2m者，下面加設大橫楞和支柱。、平臺柵找平后，在上面鋪釘木板，鋪木板時只將兩端及接頭處釘牢，中間少釘或不釘以利拆模。、挑檐模板支柱一般不落地，采用在下層窗臺上用斜撐支撐挑檐部分，挑檐模板板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆。（4）、樓梯模板：、樓梯模板應根據施工圖放出大樣，套制三角樣板，鋸出三角板，用510cm方木做反扶梯基，在上面由上而下分步、劃線，釘好三角板，根據踏步長、高制作踢腳板。找好平臺高度 ，先安裝平臺梁和平臺板6、模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板內側板內側彈出樓梯底板厚度線。鋼筋綁好后，吊安反扶梯基，吊懸高度等于樓梯底板厚度，然后在三角木上釘好踢腳板的穩固。、欄板模板事先預制成片，將處模釘在外幫板上，鋼筋綁好后，再將里模支釘在反扶梯基上。預制欄板或欄桿者，應正確留出預留孔各連接件。（5）、現澆混凝土模板拆除現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當無設計要求時，應符合下列規定：、側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模，在混凝土強度符合規定后，方可拆除。上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除。再下層樓板模板7、的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，期間距不得大于3m。其余再下層的樓板模板支柱，當樓板混凝土強度達到設計強度時，可以全部拆除。鋼管支模的梁、板模板的拆除，事先應搭設輕便穩固的腳手架。拆模時應先拆卡具，順口方木、側模，再松動木楔，使支柱、楞木平穩下降，逐估抽出底模板和底楞木，最后取下支柱、托具等。快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。經過處理后，方可繼續拆除。已拆除模板及其支柱的結構，應在混凝土強度達到設計強度8、后，才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆模時不要過急，不可用力過猛，拆下來的模板要及時清運。定型模板，拆除后應逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，要清理干凈，權面刷油，分類堆放整齊。三、模板驗算柱模板采用18mm厚九夾板和510cm的松方料配制；框架柱每側設二道510cm方料豎楞，柱模加固（柱箍）用鋼管鎖扣件塞木楔，鋼管箍離地200mm為第一道，間距為350mm；柱模兩側加斜撐防止側面位移，柱模下設有雜物清掃口，柱模2m高度處設有混凝土澆灌口。以斷面600600mm柱進行驗算（詳見附圖1）。梁模采用18mm厚九夾板：一般梁底鋼支撐間距400mm，梁側9、木楞間距300mm；設三道水平拉桿；取截面250900mm進行驗算（詳見附圖2）板模采用18mm厚九夾板，板底楞1間距500mm，木楞2間距1000mm，板厚取最大110mm進行驗算。（1）、框架柱模：、荷載計算柱模板主要承受新澆混凝土的側壓力，因柱較長必須分層澆筑。按規范要求，插入式振動器振動棒長度0.35m，故每層澆筑厚度為1.250.350.475m；初凝時間為3小時，故每層澆筑時間不超過3小時，取時間間隔為1.5小時，則混凝土澆筑速度為0.2917M/h，則新澆混凝土對模板的最大側壓力為F0.22vto12V1/2 Y混凝土的重力密度（kn/m3）其中V0.2917M/h外加劑影響修子10、系數11.2坍落度影響修正系數21混凝土溫度T20。C to200(T+15)5.71F0.22245.701.210.29171/219.54(KN/m2)P19.54+423.54kn/m2、鋼管強度驗算q23.540.5=11.77N/mMmax=1/8qL2=1/811.770.52=0.3678KN/m2W=/32D3（1-d4/D4）=/32483(1-414/484)=5077.8(mm3)max=Mmax/w=0.3678106/5077.8=72(N/mm2)=210N/mm2滿足要求、鋼管撓度驗算W=5qL4/（384EI）=511.775004/(3842.051051211、.19104)=0.3mmw=750/500=1.5mm滿足要求、模板強度驗算Mmax=0.105qL2=0.10511.770.352=0.151 kN-Mmax=Mmax/w=0.151106/(1/6350182)=8N/mm2=11N/mm2滿足要求、柱模板撓度驗算W=0.967qL4/（100EI）=0.96711.773504/(10091031/12350183)=1.1mmw=500/400=1.25mm滿足要求、鋼扣驗算每只鋼扣承載力500kg實際每只鋼扣受力為 23.540.350.51/2=2.1KNF=5KN滿足要求(2)、梁板模板、梁模驗算a、荷載計算模板重0.3(012、.25+0.92)=0.615KN/M混凝土重240.250.9=5.4KN/M鋼筋重1.50.250.9=0.338KN/M振搗荷載20.25=0.5KN/M總重直荷載6.853 KN/M新澆筑混凝土對模板產生的側壓力F=0.22vto12V1/2 V=24KN/MV=0.2917m/h1=1.22=1.0T=20to=200/（T+15）=5.71F=0.22245.711.210.29171/2取q=6.853KN/m2b、梁底模強度驗算：按五跨連續梁計算（支柱間距為500mm）Mmax=0.105qL2=0.1056.8530.42=0.151KN-MW=1/6bh2=1/62501813、2=13500mm3max=Mmax/w=0.115106/13500=8.25(N/mm2)=11N/mm2滿足要求c、梁底模撓底驗算W=0.967qL4/(100EL)=0.9676.8534004/(100910311/12250183)=1.21mmw=400/300=1.33mm滿足要求d、梁側模強度驗算按五跨等跨連續梁計算q=23.540.4=21.186KN/MMmax=0.105qL2=0.10521.1860.920.3=0.541KN-MW=1/6bh2=1/6780182=252720(mm3)max=Mmax/w=0.541106/22140=2.14N/mm2=11N14、/mm2模板滿足要求e、梁側模撓度驗算W=0.967qL4/(100EI)=0.96712.9590040.3/(10091031/12900183)=1.27mm=W=550/400=1.4m滿足要求f、鋼支撐驗算每根鋼支撐受荷為250.250.901.30.5=3.656KNF支=13.3KN滿足要求、樓板模板驗算現確定計算單元如下：每m3支撐面模板荷載為：模板及配件自重：3KN/m2新澆混凝土自重：240.14=3.4KN/m2鋼筋重量:1.10.14=0.15KM/m2施工荷載:2KN/m2總荷載:8.56KN/m2a、樓板底模強度驗算（按五跨等跨連續量計算）Mmax=0.105qL215、=0.1058.560.520.915=0.202KN-MW=1/6bh2=1/6915182=49410mm3max=Mmax/w=0.205106/49410=4.2(N/mm2)=11N/mm2滿足要求c 、木楞1強度驗算q=8.560.5=4.28 KN/M按兩跨等跨連續梁計算Mmax=0.125qL2=0.1254.2812=0.535 KN-MW=1/6bh2=1/6501002=83333(mm3)max=Mmax/w =0.53510683333=6.4(N/mm)=11N/mm2滿足要求d、木楞1撓度驗算W=0.677L4 (100EI) =0.6778.5610004/(116、0091031/12501003) =0.8mmW=1000/400=2.5mm滿足要求e、木楞2強度驗算由鋼釘固不定期在木楞上，承受木楞1傳來壓力，每個節點受力為4.280.5=2.14KN。采用10號鋼釘每只承載力50kg，故每個節點需5個鋼釘。f、鋼管支撐水平投影每m3荷載為：8.56KM/m2每一中間支柱承受荷載為8.560.51=4.28KMF支=13.3KM鋼管支撐滿足要求四、質量通病與防治（1）、梁底模板不平，下撓，梁側模炸模。拆模后梁側面有水平裂縫、掉角、表面粗糙。局部模板嵌入柱梁內，拆模困難。、梁底支撐應牢固，支撐底部素上必須夯實，鋪放通長墊木，確保支撐不下沉。梁底按規定起拱17、，校正后再固定支撐。、梁側模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土在澆筑過程中，側模下口不致炸模。側模上口橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部，或支撐在樓板上。、梁模盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作。、梁柱接觸處，應考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料時應留35mm空隙，模底釘一橫木條。澆灌混凝土前，模板澆水濕透。（2）、柱身扭曲、軸線位移、成排柱子偏斜、炸模。、立模前，應先校正柱子鋼筋，確保柱模安裝位置準確。、成排柱子支模前，應先在底面彈出柱拉通線，規方找出四邊位置。支模應先立兩端柱模，底部位置校正后，校直立模，固定柱模。兩端柱模校正固定后，頂部拉通線立中間各柱模，校正后打水平撐及剪刀撐18、搭牢。、根據柱子斷面大小及高度，柱外模每隔50cm100cm加設一道柱箍，防止炸模。、如使用木模，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據柱寬采用適當厚度，確保澆搗混凝土不漏漿、不外鼓。5、質量標準（1）、保證項目模板及其支架的材料質量，應符合規范規定和設計要求：模板及其支架必須具有足夠的剛度、強度和穩定性：其支架的支承部分必須足夠的支承面積。（2）基本項目、模板接縫寬度不應大于1.5mm。、模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。a、每件（處）墻、板、基礎的模板上粘漿和漏涂隔離劑面積不應大于1000cm2b、每件（處）梁柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑面積不應大于400cm2。（3）、允許偏差項目現澆結構模19、板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、梁+4、-5標高全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）56、安全技術（1）、進入施工現場人員必須戴安全帽，高空作業人員必須佩戴安全帶，并綁扎牢固。高空作業人員應進行體格檢查，不適宜高作業的人員，不得進行高空作業。高空作業人員工作時應穿布底鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。（2）、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。（3）、五級以上大風，應停止模板的吊運作業，六級以上大風，應停止室外高空作業。雪霜雨后，應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。（4）、高20、空、復樣結構模板的安裝與拆裝，事先應有切實的安全措施。（5）、模板、支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支柱要垂直，底端現整堅實，并加墊木，木楔要釘牢。（6）、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登下來。（7）、支設不足4m的立柱模板和梁模板時，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走。（8）、模板及支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾塌。（9）、支柱全部安裝完畢后，應及時加設水平拉桿和剪刀撐，并與支柱固定牢固。（10）、傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。起吊、滑輪不得設在腳手架上。組合模板裝拆時，上下要有人接應，21、鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高空擲下。并不得在腳手架上堆放大批模板材料。（11）、支撐、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。通道中間的余斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。（12）、支模過程中，如需中途間歇，應將支撐、搭頭、柱子板等釘牢；拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。（13）、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，拆除模板一般應用長撬杠，嚴禁猛撬、硬砸或在面積撬落和拉倒，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。